无水催化剂的烘干脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及无水催化剂的烘干脱水装置。


背景技术：

2.傅克酰基化反应在精细化工中是非常常见的反应类型，在傅克反应时，通常加入三氯化铝和氯化锌等固体催化剂，对于该类固体催化剂，特别容易吸潮，催化剂就从粉状变成发粘的固体，影响催化剂投料和实际反应效果，因而必要时也会对无水催化剂进行脱水烘干。
3.现有的烘干装置在烘干催化剂时，桶体内部的催化剂容易堆积，造成局部原料烘干不充分烘干效率较低，并且现有烘干装置在催化剂烘干后难以将催化剂彻底排出，容易造成原料残留，难以清理。
4.经检索，中国专利申请号为201921344630.5的专利公开了一种催化剂生产用烘干装置，包括烘干主体，烘干主体的一侧分别设置有送风管和加料斗，送风管的一端设置有风箱，风箱的一侧设置有吸风管，风箱的内部设置有风机，风机的一侧设置有发热网，风箱的底部设置有支撑架，烘干主体的另一侧分别设置有排湿管和驱动电机，排湿管的内部设置有排风扇，驱动电机的一端设置有电机轴，电机轴的一端设置有固定轴承，电机轴的外侧设置有搅拌叶，烘干主体的底部分别设置有支撑腿和出料管。通过设置的风机、发热网、排湿管、排风扇、驱动电机和搅拌叶，达到提高了烘干装置的工作效率和高了烘干装置的烘干效果，使得催化剂烘干的更加均匀。但是该装置虽然在原料烘干的过程中进行搅拌，但是搅拌的催化剂原料迅速堆积，造成部分原料难以烘干，烘干效率低，并且该装置在原料烘干通过出料管出料时，难以将桶体内部的原料全部排出，容易造成部分原料留存。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有烘干装置原料容易堆积，烘干效率较低并且排料不彻底的问题，而提出的无水催化剂的烘干脱水装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.无水催化剂的烘干脱水装置，包括风箱和底座，所述风箱内部安装有风机和发热网，所述底座顶部转动连接有桶体，所述桶体底部转动连接有连接杆，所述底座上表面安装有驱动部用于驱动所述连接杆进行转动；所述桶体内部转动连接有搅拌部，所述搅拌部包括安装至桶体一端面的驱动机构，所述驱动机构输出轴端贯穿桶体且固定有与桶体转动配合的搅拌轴，所述搅拌轴外表面等距周向固定有固定柱，所述固定柱远离搅拌轴一端固定有铲斗；所述风箱一侧面通过伸缩波纹管与桶体相连通。
8.为了便于所述桶体进行加料排料操作，优选的，所述桶体两端面均可拆卸连接有封盖，其中一所述封盖一端面固定有与桶体相连通的进料管，所述桶体底部固定有与桶体相连通的出料管。
9.为了便于所述桶体进行转动，优选的，所述桶体底部固定有两耳板，其中一所述耳
板一端与连接杆转动配合。
10.为了增强所述桶体安装的稳定性，进一步的，所述底座上表面固定有与耳板转动配合的支撑柱，所述底座上表面固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有与桶体相配合的弧形支撑杆。
11.为了便于驱动所述桶体进行转动，优选的，所述驱动部输出端通过销轴与连接杆转动连接，所述驱动部为安装至底座顶部的液压伸缩杆。
12.为了提高烘干效率，进一步的，所述另一所述封盖一端面固定有与桶体相连通的排湿管，所述排湿管顶端安装有排风扇，所述铲斗内底面均匀开设有透气孔。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了无水催化剂的烘干脱水装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型，通过搅拌部的使用，在对桶体内部原料进行搅拌时，通过铲斗将桶体内底面的原料铲起，便于原料与热空气接触，增大接触面积，提高了烘干效率，缩短了烘干时间，烘干充分彻底。
15.2、本实用新型，通过搅拌部、驱动部、连接杆和底座的使用，可以将桶体倾斜抬起，再配合搅拌部，便捷的将桶体内部原料排出，降低了桶体内部原料的残留率，排料方便彻底，结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的无水催化剂的烘干脱水装置的结构示意图；
17.图2为图1中底座的结构示意图；
18.图3为图1中桶体的结构示意图；
19.图4为图1中搅拌部的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、桶体；3、驱动部；4、连接杆；5、搅拌部；6、伸缩波纹管；7、风箱；8、排风扇；101、支撑柱；102、支撑板；103、弧形支撑杆；201、封盖；202、进料管；203、出料管；204、耳板；205、排湿管；501、驱动机构；502、搅拌轴；503、固定柱；504、铲斗；505、透气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1
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4，无水催化剂的烘干脱水装置，包括风箱7和底座1，风箱7内部安装有风机和发热网，底座1顶部转动连接有桶体2，桶体2底部转动连接有连接杆4，底座1上表面安装有驱动部3用于驱动连接杆4进行转动。
25.桶体2内部转动连接有搅拌部5，搅拌部5包括安装至桶体2一端面的驱动机构501，
驱动机构501输出轴端贯穿桶体2且固定有与桶体2转动配合的搅拌轴502，搅拌轴502外表面等距周向固定有固定柱503，固定柱503远离搅拌轴502一端固定有铲斗504；铲斗504内底面均匀开设有透气孔505；风箱7一侧面通过伸缩波纹管6与桶体2相连通。
26.桶体2两端面均可拆卸连接有封盖201，其中一封盖201一端面固定有与桶体2相连通的进料管202，桶体2底部固定有与桶体2相连通的出料管203；桶体2底部固定有两耳板204，其中一耳板204一端与连接杆4转动配合，另一封盖201一端面固定有与桶体2相连通的排湿管205，排湿管205顶端安装有排风扇8。
27.底座1上表面固定有与耳板204转动配合的支撑柱101，底座1上表面固定有支撑板102，支撑板102顶部固定有与桶体2相配合的弧形支撑杆103；驱动部3输出端通过销轴与连接杆4转动连接，驱动部3为安装至底座1顶部的液压伸缩杆；风箱7、驱动机构501、驱动部3、排风扇8均与电源电性连接。
28.本实用新型中，使用时，将催化剂原料通过进料管202加入到桶体2中，其次打开电源，通过风机和发热网将热空气通过伸缩波纹管6导入桶体2中，其次利用驱动机构501带动搅拌轴502转动进而带动铲斗504转动，将桶体2内底面的原料通过铲斗504运送至高处落下避免原料堆积造成部分原来烘干不充分，而且通过该种方式可以增大原料与热空气的接触面积提升烘干效率，在烘干的过程中将湿空气通过排湿管205和排风扇8排出，在原料烘干完成后，利用驱动部3驱动连接杆4对桶体2一端进行举升，在桶体2举升的过程中，伸缩波纹管6伸长，将桶体2举升至一定高度后停止，其次利用驱动机构501带动搅拌轴502转动进而带动铲斗504将原料铲起，由于桶体2呈倾斜状，原料落至出料管203附近通过出料管203排出，使得桶体2内部原料排出的相对彻底，原料残存率低。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。