一种锂电池极片卷绕装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池加工设备技术领域，特别是涉及一种锂电池极片卷绕装置。


背景技术：

2.锂电池卷绕工艺是电池加工中最为重要的一个环节，通过将焊接电极片后的隔膜和电解质卷紧，缠绕呈一定的柱状结构即可完成加工，目前市面上仍然存在较多的半自动化卷绕锂电池极片装置，该装置虽然能够一定程度上将电池缠绕和加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的锂电池极片缠绕装置虽然能够一定程度上将电池的隔膜和电解质进行缠绕，但是在缠绕的过程中步骤繁琐，且电池的卷绕密集度难以控制，容易导致部分位置卷绕松弛，同时现有的设备结构复杂且成本较高，不便于维护；
4.2、现有的锂电池缠绕装置虽然能够在一定条件下实现缠绕，但是在实际使用时，将锂电池缠绕完毕后，在一些半自动化设备中，仍然需要手动拆卸将缠绕完毕的锂电池取下，步骤繁琐且耗时费力。
5.因此，现有的锂电池极片卷绕装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片卷绕装置，通过在三个辊之间的配合下驱动缠绕放置板旋转，并在缠绕放置板的作用下，将锂电池快速稳定缠绕，解决了现有的卷绕装置在实际使用时不便于简易的将锂电池快速稳定缠绕的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种锂电池极片卷绕装置，包括工作台、电动伸缩杆、伺服电机、缠绕放置板，所述工作台的顶部一侧开设t形滑槽，且t形滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的顶部固定连接连接板，所述连接板通过轴连接辅助支撑辊，所述连接板在工作台的顶部两侧呈对称分布，所述滑块螺纹连接双向丝杆，所述双向丝杆的中心位置处外侧固定有缠绕放置板，所述缠绕放置板固定连接在工作台的表面，所述缠绕放置板的另一侧固定连接电动伸缩杆。
9.进一步地，所述工作台的底部四周固定连接呈矩形分布的支撑腿，所述工作台为矩形板，所述工作台的一侧顶部开设t形滑槽，所述t形滑槽的内部固定有双向丝杆，所述双向丝杆的一个连接端固定连接伺服电机的转轴，所述双向丝杆的一侧固定连接伺服电机的转轴，且伺服电机电性连接外部的电源和开关，所述双向丝杆呈水平横卧式固定在工作台的顶部。
10.进一步地，所述伺服电机的底部通过连接架固定连接在工作台的侧壁上，所述伺服电机通过电性连接外部的电源和开关，所述滑块滑动连接在t形滑槽的内部，所述滑块的
内部开设螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接双向丝杆，且滑块的顶部固定连接连接板，所述双向螺纹杆的螺纹槽方向关于中部对称，且滑块的数量为两个，且一个滑块的顶部对应连接一个连接板，所述连接板的底部对应连接一个辅助支撑辊。
11.进一步地，所述连接板的转轴连接辅助支撑辊，所述连接板的顶部端固定连接水平板，且水平板的底侧通过轴承连接转轴，且转轴上套接有辅助支撑辊，所述连接板的底部固定连接伸出板，且伸出板和水平板之间固定连接有圆柱轴。
12.进一步地，所述缠绕放置板包括定位板和放置盘，所述定位板的固定连接在工作台上，所述定位板的顶部开设圆柱槽，且圆柱槽的圆心位置处底部固定连接支撑柱，所述支撑柱上套接弹簧，所述弹簧的顶部抵住放置盘的底部，所述放置盘的顶部固定连接分隔柱，所述支撑柱的顶部固定连接阻挡块，且阻挡块阻挡在放置盘的圆心位置处，所述放置盘的中部开设圆孔，且圆孔的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的周侧套接有弹簧，且弹簧的顶部端焊接固定放置盘的底部端，所述弹簧的顶部通过焊接固定连接在定位板的圆柱中心位置处。
13.进一步地，所述电动伸缩杆的固定端固定连接在远离双向丝杆的一侧，所述电动伸缩杆的移动端固定连接固定架，所述固定架的顶部水平板上固定连接驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接底部的驱动辊，所述驱动辊的转轴底部转动连接对应的支撑板，所述驱动辊的转轴固定连接顶部的驱动电机的转轴，所述驱动电机电性连接外部的plc控制器。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在工作台的顶部固定连接便于同步移动的连接板，在工作时，连接板将会在双向丝杆的驱动下向中部靠拢，同时电动伸缩杆将会在一侧推动驱动辊，使驱动辊接触到放置在放置盘上的预处理的锂电池卷，并通过驱动辊和辅助支撑辊的作用下，将锂电池卷进行辅助旋转，在旋转的过程中，伺服电机将会缓慢驱动丝杆带动辅助支撑辊夹紧电池卷的另外一侧，有效的防止在卷绕时，电池卷出现松弛的情况。
16.2、本实用新型通过将预先固定电池极片的电池卷放置在放置盘上，在工作时，放置盘将会跟随电池卷进行旋转，直至卷绕完成后，然后通过外部的胶带将电池卷的某段进行粘合，然后竖直按压放置盘即可，放置盘中部的阻挡块将会停留在原处，并将电池阻隔下来，方便取放，加快了生产效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图二；
21.图3为本实用新型的放置盘部分结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、工作台；11、支撑腿；2、电动伸缩杆；21、固定架；22、驱动电机；23、驱动辊；3、伺服电机；31、双向丝杆；32、连接板；33、辅助支撑辊；34、滑块；35、螺纹孔；36、t形滑槽；4、缠绕放置板；41、定位板；42、支撑柱；43、弹簧；44、阻挡块；45、放置盘；46、分隔柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种锂电池极片卷绕装置，包括工作台1、电动伸缩杆2、伺服电机3、缠绕放置板4，工作台1的顶部一侧开设t形滑槽36，且t形滑槽36的内部滑动连接滑块34，滑块34的顶部固定连接连接板32，连接板32通过轴连接辅助支撑辊33，连接板32在工作台1的顶部两侧呈对称分布，滑块34螺纹连接双向丝杆31，双向丝杆31的中心位置处外侧固定有缠绕放置板4，缠绕放置板4固定连接在工作台1的表面，缠绕放置板4的另一侧固定连接电动伸缩杆2，伺服电机3的型号为dcpc
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18006
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e，该型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述。
26.其中如图1和图2所示，工作台1的底部四周固定连接呈矩形分布的支撑腿11，工作台1为矩形板，工作台1的一侧顶部开设t形滑槽36，t形滑槽36的内部固定有双向丝杆31，双向丝杆31的一个连接端固定连接伺服电机3的转轴，伺服电机3的底部通过连接架固定连接在工作台1的侧壁上，伺服电机3通过电性连接外部的电源和开关，滑块34滑动连接在t形滑槽36的内部，滑块34的内部开设螺纹孔35，且螺纹孔35的内部螺纹连接双向丝杆31，且滑块34的顶部固定连接连接板32，连接板32的转轴连接辅助支撑辊33，连接板32的顶部端固定连接水平板，且水平板的底侧通过轴承连接转轴，且转轴上套接有辅助支撑辊33，电动伸缩杆2的固定端固定连接在远离双向丝杆31的一侧，电动伸缩杆2的移动端固定连接固定架21，固定架21的顶部水平板上固定连接驱动电机22，驱动电机22的型号为ye2系列，该系列型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，驱动电机22的转轴固定连接底部的驱动辊23，驱动辊23的转轴底部转动连接对应的支撑板，在工作时，首先将预先排列好电极片的电池卷内部端插接在分隔柱46上，并将带状隔膜放置在另一侧，然后启动伺服电机3，伺服电机3将会带动双向丝杆31旋转，并在旋转的过程中，通过螺纹传动带动两侧的滑块34向工作台1的中央靠近，直至到达放置盘45的一侧，然后启动电动伸缩杆2即可，电动伸缩杆2将会推动活动端固定的驱动电机22向内侧移动即可，直至到达放置盘45的另一侧即可。
27.其中如图3所示，缠绕放置板4包括定位板41和放置盘45，定位板41的固定连接在工作台1上，定位板41的顶部开设圆柱槽，且圆柱槽的圆心位置处底部固定连接支撑柱42，支撑柱42上套接弹簧43，弹簧43的顶部抵住放置盘45的底部，放置盘45的顶部固定连接分隔柱46，支撑柱42的顶部固定连接阻挡块44，且阻挡块44阻挡在放置盘45的圆心位置处，在工作时，首先将缠绕放置板4水平固定在工作台1中央位置处，一侧的电动伸缩杆2将会推动驱动辊23贴合在电池卷的侧壁上，然后另一侧的私服电机将会驱动辅助支撑辊33贴合在电池卷的另外两侧，形成三角形夹持，然后驱动电机22将会通过转轴带动底部的驱动辊23旋转，并在旋转的过程中中间的电池卷同步旋转，直至卷绕完毕即可，伺服电机3将会带动辅助支撑辊33向外侧移动，同时电动伸缩杆2将会带动一个的驱动辊23离开接触位置，然后手动将放置盘45竖直按下即可，中间的阻挡块44将会抵住卷绕完毕的电池卷，取下即可。
28.本实施例的一个具体应用为：第一步，首先在工作时，首先将预先排列电极片的电池卷竖直插接在分隔柱46上，第二步，其次启动伺服电机3，伺服电机3将会驱动双向丝杆31旋转，并在旋转的过程中，通过双向丝杆31驱动辅助支撑辊33向内侧移动，直至使辅助支撑辊33分别加持在电池卷的两侧即可，第三步，紧接着启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2将会推动驱动辊23向内侧移动，直至驱动辊23贴合在电池卷的外部一侧，然后启动驱动电机22,，第四步，然后驱动电机22带动底部的转轴旋转，并将电池卷在三个辊的加持下快速缠绕，第五步，最后缠绕完毕后，手动按压放置盘45即可。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。