一种方便脱模的吹塑机及其使用方法与流程

1.本发明涉及吹塑机领域，具体说是一种方便脱模的吹塑机及其使用方法。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶通过挤料机喷出来之后形成管状塑料型胚，利用机器通过充气孔吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔内壁，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。
3.然而挤料机出料的管状塑料型胚是连续不间断的，在吹塑机加工完成后，需要将上端的管状塑料型胚割断才能进行脱模，在人工裁切过程中，需要大量的操作时间，且具有一定的安全隐患，降低了吹塑机的脱模效率，同时塑料成品在模腔内壁成型，经常会粘附在内壁上，在使用撬杆或者直接拉扯，会造成成品损坏，从而将低了吹塑机的生产合格率，模具加工完成后，需要将手或者身体伸进模具之间，才能将成品取出，在此过程中，容易出现机器故障或者操作不规范等原因，导致意外夹伤的严重安全事故，降低了吹塑机脱模的安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种方便脱模的吹塑机及其使用方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便脱模的吹塑机，包括固定底座，所述固定底座上端外围固定连接有一个保护框，所述固定底座上端且位于保护框内固定连接有一对稳定底板，所述稳定底板上端均滑动连接有一个吹塑模具，所述吹塑模具相靠近一侧均开设有一个模腔，所述吹塑模具相靠近一侧上端中心位置均开设有一个充气孔，所述保护框上端且与充气孔相对应位置固定连接有一个挤料机，所述吹塑模具相远离一侧四角均固定连接有一个液压缸，所述液压缸远离吹塑模具一端固定连接在保护框侧壁上，所述稳定底板上端均旋转连接有一组转珠，所述转珠上端均与吹塑模具下端相接触，所述保护框内且位于吹塑模具上方设置有一个裁切机构，所述保护框内且位于保护框两侧均设置有一个脱模机构，所述保护框内且位于吹塑模具后侧设置有一个推料机构，所述固定底座上端且位于保护框前侧设置有一个防护机构。
6.具体的，所述裁切机构包括支撑板和限位框，所述支撑板均固定连接保护框侧壁且位于吹塑模具上方，所述支撑板上端均固定连接有一个限位框，所述支撑板下端靠近吹塑模具一侧均开设有一组下滑槽，所述下滑槽内均滑动连接有一个下连接块，所述下连接块下端均穿过下滑槽且均固定连接在相对应的吹塑模具上，所述下连接块上端位于下滑槽内且固定连接有一个下齿轮板，所述下滑槽侧壁且与下齿轮板相对应位置均开设有一个下齿板槽，所述下齿轮板滑动连接在下齿板槽内，所述支撑板上端靠近吹塑模具一侧均开设有一组上滑槽，所述上滑槽内均滑动连接有一个上连接块，所述上连接块上端均穿过上滑槽且均固定连接有一个裁切刀片，所述裁切刀片滑动连接在限位框内，所述上连接块下端位于上滑槽内且固定连接有一个上齿轮板，所述上滑槽侧壁且与上齿轮板相对应位置均开
设有一个上齿板槽，所述上齿轮板滑动连接在上齿板槽内。
7.具体的，所述支撑板内且位于上滑槽和下滑槽之间均开设有一个联动槽，所述联动槽内均旋转连接有一个联动转轴，所述联动转轴上固定连接有一个联动齿轮，所述上齿轮板和下齿轮板相靠近一侧均与联动齿轮啮合连接。
8.具体的，所述脱模机构包括充气框，所述充气框固定连接在保护框侧壁且位于液压缸之间，所述充气框内均滑动连接有一个活塞板，所述活塞板外围均固定连接有一个密封垫，所述活塞板相靠近一侧均固定连接有一个顶杆，所述顶杆远离活塞板一端均穿过充气框和吹塑模具且与充气框侧壁和吹塑模具均滑动连接，所述顶杆位于吹塑模具内一端均固定连接有一个推板，所述模腔侧壁且与推板相对应位置均开设有一个收纳槽，所述推板均卡接在收纳槽内，所述顶杆内且穿过顶杆均固定连接有一个连接气管，所述连接气管远离活塞板一端均固定连接在推板内且位于推板内均匀分布，所述连接气管上且位于推板相靠近一侧均固定连接有一个高压排气头。
9.具体的，所述顶杆上且位于充气框与吹塑模具之间均固定连接有一个限位板，所述限位板与充气框之间均匀固定连接有一组连接弹簧。
10.具体的，所述推料机构包括安装板和固定套，所述安装板均固定连接在保护框侧壁且位于吹塑模具后侧，所述安装板相靠近一端均开设有一个旋转槽，所述旋转槽内固定连接有一个连接转轴，所述连接转轴上均旋转连接有一个而连接转杆，所述连接转杆上且与连接转轴相对应位置均开设有一个连接滑槽，所述连接转杆均滑动连接在连接滑槽内，所述连接转杆远离吹塑模具一端均固定连接有一个连接推杆，所述连接转杆远离连接推杆一端旋转连接在吹塑模具上，所述固定套固定连接在保护框后端侧壁且位于两个连接转杆之间，所述固定套内滑动连接有一个伸缩杆，所述伸缩杆与固定套内侧壁之间固定连接有一个复位弹簧，所述伸缩杆靠近复位弹簧一端外侧固定连接有一对连接边板，所述连接边板远离伸缩杆一端均穿过固定套且均与连接推杆滑动连接，所述固定套侧壁且与连接边板相对应位置均开设有一个限位边槽，所述连接边板均滑动连接在限位边槽内，所述伸缩杆远离复位弹簧一端均穿过固定套且均固定连接有一个推动块，所述推动块位于吹塑模具连接处后侧。
11.具体的，所述防护机构包括滑轨，所述滑轨固定连接在固定底座上端且位于保护框前侧，所述滑轨上端滑动连接有一对保护盖板，所述保护盖板后端与保护框前侧相接触，所述保护盖板前侧相靠近一端中间位置均固定连接有一个拉把。
12.一种方便脱模的吹塑机的使用方法，包括以下步骤：第一步，将整个装置连接外部电源，在吹塑机加完成后，首先开启液压缸，使液压缸输出端带动两个吹塑模具向相远离一侧滑动，从而可以带动下连接块位于下滑槽内滑动，使下齿轮板位于下齿板槽内滑动，最终带动联动齿轮转动，从而使联动齿轮可以带动上齿板槽和上连接块滑动，最终可以带动裁切刀片位于限位框内滑动，使两个裁切刀片向相靠近一侧滑动，并且使两个裁切刀片对原材料上端进行切断；第二步，在两个吹塑模具向相远离一侧滑动的同时，使成品侧壁与模腔内壁脱离，同时通过两个推板夹持，可以使成品处于两个吹塑模具中间位置，当吹塑模具运动至与限位板相接触，并且挤压限位板时，可以使限位板向相远离一侧滑动，最终带动推板向相远离一侧滑动，在此过程中，活塞板将位于充气框内滑动，可以压缩充气框内部空气，从而使充
气框内部高压气体通过连接气管和高压排气头流出，最终在高压气流的推动下，可以使成品侧壁轻松与推板脱离，避免了成品在脱模时的损坏；第三步，当两个吹塑模具向相远离一侧滑动时，可以带动连接转杆转动，并且可以使吹塑模具拉动连接转杆位于旋转槽内滑动，最终使连接转杆远离吹塑模具一端转动，并且向靠近吹塑模具一侧滑动，使连接推杆可以推动连接边板向靠近吹塑模具一侧滑动，从而带动伸缩杆拉伸复位弹簧，并且使伸缩杆位于固定套内滑动，最终使推动块向两个吹塑模具之间滑动，并且推动吹塑模具之间的成品，将成品从吹塑模具之间推出；第四步，最后拉动拉把，可以带动保护盖板位于滑轨上向相远离一侧滑动，最终将保护框前侧打开，再将推出的成品从保护框内取出，完成对吹塑机的脱模。
13.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种方便脱模的吹塑机，在液压缸推动吹塑模具伸缩时，可以带动下滑块和下齿轮板滑动，并且通过联动齿轮和上齿轮板的传动，可以带动两个裁切刀片向相靠近一侧滑动，最终可以将原材料上端的管状塑料型胚割断，避免了在脱模时，需要人工割断的麻烦操作，从而可以提高工作效率。
14.（2）本发明所述的一种方便脱模的吹塑机，在液压缸推动模具伸缩时，可以带动活塞板位于充气框内滑动，从而使充气框内的气体压缩，并且通过连接气管和高压排气头排出，使高压气流将成品冲模腔内壁脱落，从而避免了成品侧壁粘附在模腔侧壁，或者拉扯脱模时，出现成品损坏的情况，最终可以提高吹塑机生产合格率。
15.（3）本发明所述的一种方便脱模的吹塑机，在液压缸推动吹塑模具伸缩时，通过推料机构的连接转杆转动，从而可以推动连接边板和伸缩杆滑动，最终使推动块伸进吹塑模具之间，将成品从吹塑模具之间推出，有效的避免在脱模时，操作员需要使用手部或者身体伸进模具之间脱模，从而造成意外夹伤的安全事故。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的一种方便脱模的吹塑机的正面剖切结构示意图；图2为本发明提供的一种方便脱模的大吹塑机的图1中a处放结构示意图；图3为本发明提供的一种方便脱模的吹塑机的俯视剖切结构示意图；图4为本发明提供的一种方便脱模的吹塑机的图3中b处放大结构示意图；图5为本发明提供的一种方便脱模的吹塑机的保护框侧壁外观结构示意图；图6为本发明提供的一种方便脱模的吹塑机的吹塑模具侧面外观结构示意图；图7为本发明提供的一种方便脱模的吹塑机的正面外观结构示意图。
18.图中：1、固定底座；2、保护框；3、稳定底板；4、吹塑模具；5、裁切机构；51、支撑板；52、限位框；53、下滑槽；54、下连接块；55、下齿轮板；56、下齿板槽；57、上滑槽；58、上连接块；59、上齿轮板；510、上齿板槽；511、裁切刀片；512、联动槽；513、联动转轴；514、联动齿轮；6、脱模机构；61、充气框；62、活塞板；63、密封垫；64、顶杆；65、推板；66、收纳槽；67、连接气管；68、高压排气头；69、连接弹簧；610、限位板；7、推料机构；71、安装板；72、旋转槽；73、连接转轴；74、连接转杆；75、连接滑槽；76、连接推杆；77、固定套；78、复位弹簧；79、限位边槽；710、伸缩杆；711、推动块；712、连接边板；8、防护机构；81、滑轨；82、保护盖板；83、拉把；
9、模腔；10、充气孔；11、挤料机；12、液压缸；13、转珠。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1
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图7所示，本发明所述的一种方便脱模的吹塑机，包括固定底座1，所述固定底座1上端外围固定连接有一个保护框2，所述固定底座1上端且位于保护框2内固定连接有一对稳定底板3，所述稳定底板3上端均滑动连接有一个吹塑模具4，所述吹塑模具4相靠近一侧均开设有一个模腔9，所述吹塑模具4相靠近一侧上端中心位置均开设有一个充气孔10，所述保护框2上端且与充气孔10相对应位置固定连接有一个挤料机11，所述吹塑模具4相远离一侧四角均固定连接有一个液压缸12，所述液压缸12远离吹塑模具4一端固定连接在保护框2侧壁上，所述稳定底板3上端均旋转连接有一组转珠13，所述转珠13上端均与吹塑模具4下端相接触，所述保护框2内且位于吹塑模具4上方设置有一个裁切机构5，所述保护框2内且位于保护框2两侧均设置有一个脱模机构6，所述保护框2内且位于吹塑模具4后侧设置有一个推料机构7，所述固定底座1上端且位于保护框2前侧设置有一个防护机构8。
21.所述裁切机构5包括支撑板51和限位框52，所述支撑板51均固定连接保护框2侧壁且位于吹塑模具4上方，所述支撑板51上端均固定连接有一个限位框52，所述支撑板51下端靠近吹塑模具4一侧均开设有一组下滑槽53，所述下滑槽53内均滑动连接有一个下连接块54，所述下连接块54下端均穿过下滑槽53且均固定连接在相对应的吹塑模具4上，所述下连接块54上端位于下滑槽53内且固定连接有一个下齿轮板55，所述下滑槽53侧壁且与下齿轮板55相对应位置均开设有一个下齿板槽56，所述下齿轮板55滑动连接在下齿板槽56内，所述支撑板51上端靠近吹塑模具4一侧均开设有一组上滑槽57，所述上滑槽57内均滑动连接有一个上连接块58，所述上连接块58上端均穿过上滑槽57且均固定连接有一个裁切刀片511，所述裁切刀片511滑动连接在限位框52内，所述上连接块58下端位于上滑槽57内且固定连接有一个上齿轮板59，所述上滑槽57侧壁且与上齿轮板59相对应位置均开设有一个上齿板槽510，所述上齿轮板59滑动连接在上齿板槽510内，所述支撑板51内且位于上滑槽57和下滑槽53之间均开设有一个联动槽512，所述联动槽512内均旋转连接有一个联动转轴513，所述联动转轴513上固定连接有一个联动齿轮514，所述上齿轮板59和下齿轮板55相靠近一侧均与联动齿轮514啮合连接所述脱模机构6包括充气框61，所述充气框61固定连接在保护框2侧壁且位于液压缸12之间，所述充气框61内均滑动连接有一个活塞板62，所述活塞板62外围均固定连接有一个密封垫63，所述活塞板62相靠近一侧均固定连接有一个顶杆64，所述顶杆64远离活塞板62一端均穿过充气框61和吹塑模具4且与充气框61侧壁和吹塑模具4均滑动连接，所述顶杆64位于吹塑模具4内一端均固定连接有一个推板65，所述模腔9侧壁且与推板65相对应位置均开设有一个收纳槽66，所述推板65均卡接在收纳槽66内，所述顶杆64内且穿过顶杆64均固定连接有一个连接气管67，所述连接气管67远离活塞板62一端均固定连接在推板65内且位于推板65内均匀分布，所述连接气管67上且位于推板65相靠近一侧均固定连接有一个高压排气头68，所述顶杆64上且位于充气框61与吹塑模具4之间均固定连接有一个限位板610，所述限位板610与充气框61之间均匀固定连接有一组连接弹簧69
所述推料机构7包括安装板71和固定套77，所述安装板71均固定连接在保护框2侧壁且位于吹塑模具4后侧，所述安装板71相靠近一端均开设有一个旋转槽72，所述旋转槽72内固定连接有一个连接转轴73，所述连接转轴73上均旋转连接有一个而连接转杆74，所述连接转杆74上且与连接转轴73相对应位置均开设有一个连接滑槽75，所述连接转杆74均滑动连接在连接滑槽75内，所述连接转杆74远离吹塑模具4一端均固定连接有一个连接推杆76，所述连接转杆74远离连接推杆76一端旋转连接在吹塑模具4上，所述固定套77固定连接在保护框2后端侧壁且位于两个连接转杆74之间，所述固定套77内滑动连接有一个伸缩杆710，所述伸缩杆710与固定套77内侧壁之间固定连接有一个复位弹簧78，所述伸缩杆710靠近复位弹簧78一端外侧固定连接有一对连接边板712，所述连接边板712远离伸缩杆710一端均穿过固定套77且均与连接推杆76滑动连接，所述固定套77侧壁且与连接边板712相对应位置均开设有一个限位边槽79，所述连接边板712均滑动连接在限位边槽79内，所述伸缩杆710远离复位弹簧78一端均穿过固定套77且均固定连接有一个推动块711，所述推动块711位于吹塑模具4连接处后侧，通过连接推杆76推动连接边板712向靠近吹塑模具4一侧滑动，从而带动伸缩杆710拉伸复位弹簧78，并且使伸缩杆710位于固定套77内滑动，最终使推动块711向两个吹塑模具4之间滑动，并且推动吹塑模具4之间的成品，将成品从吹塑模具4之间推出。
22.所述防护机构8包括滑轨81，所述滑轨81固定连接在固定底座1上端且位于保护框2前侧，所述滑轨81上端滑动连接有一对保护盖板82，所述保护盖板82后端与保护框2前侧相接触，所述保护盖板82前侧相靠近一端中间位置均固定连接有一个拉把83，拉动拉把83，可以带动保护盖板82位于滑轨81上向相远离一侧滑动，最终将保护框2前侧打开，再将推出的成品从保护框2内取出，完成对吹塑机的脱模。
23.一种方便脱模的吹塑机的使用方法，包括以下步骤：第一步，将整个装置连接外部电源，在吹塑机加完成后，首先开启液压缸12，使液压缸12输出端带动两个吹塑模具4向相远离一侧滑动，从而可以带动下连接块54位于下滑槽53内滑动，使下齿轮板55位于下齿板槽56内滑动，最终带动联动齿轮514转动，从而使联动齿轮514可以带动上齿板槽510和上连接块58滑动，最终可以带动裁切刀片511位于限位框52内滑动，使两个裁切刀片511向相靠近一侧滑动，并且使两个裁切刀片511对原材料上端进行切断；第二步，在两个吹塑模具4向相远离一侧滑动的同时，使成品侧壁与模腔9内壁脱离，同时通过两个推板65夹持，可以使成品处于两个吹塑模具4中间位置，当吹塑模具4运动至与限位板610相接触，并且挤压限位板610时，可以使限位板610向相远离一侧滑动，最终带动推板65向相远离一侧滑动，在此过程中，活塞板62将位于充气框61内滑动，可以压缩充气框61内部空气，从而使充气框61内部高压气体通过连接气管67和高压排气头68流出，最终在高压气流的推动下，可以使成品侧壁轻松与推板65脱离，避免了成品在脱模时的损坏；第三步，当两个吹塑模具4向相远离一侧滑动时，可以带动连接转杆74转动，并且可以使吹塑模具4拉动连接转杆74位于旋转槽72内滑动，最终使连接转杆74远离吹塑模具4一端转动，并且向靠近吹塑模具4一侧滑动，使连接推杆76可以推动连接边板712向靠近吹塑模具4一侧滑动，从而带动伸缩杆710拉伸复位弹簧78，并且使伸缩杆710位于固定套77内滑动，最终使推动块711向两个吹塑模具4之间滑动，并且推动吹塑模具4之间的成品，将成
品从吹塑模具4之间推出；第四步，最后拉动拉把83，可以带动保护盖板82位于滑轨81上向相远离一侧滑动，最终将保护框2前侧打开，再将推出的成品从保护框2内取出，完成对吹塑机的脱模。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。