一种小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维布生产技术领域，具体为一种小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置。


背景技术：

2.碳纤维布是一种应用碳纤维材料制成的布料，碳纤维布料在加工和运输的过程中，将布料缠绕在轴上，可减少布料褶皱的情况，并且便于对布料进行拿取，公开号为cn204736431u的专利公开了一种小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置，包括芯轴，卡环，套装在芯轴上的前挡板和后挡板；芯轴在前挡板与后挡板之间形成碳纤维布缠绕段；碳纤维布缠绕段上套装有锥筒状衬套和喉衬；喉衬包括套装在芯轴上的喉口，套装在过渡锥面上的第一锥形段，套装在衬套外锥面上的第二锥形段；衬套的端面与后挡板的侧壁接触，该喉衬分别与芯轴的过渡锥面和衬套的外锥面形成接触配合，由于不同的布料的宽度不同，不同支撑部位的宽度也不同，在使用时需要准备不同长度的芯轴，不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调整支撑部位的宽度，便于使用者使用的小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置，包括支撑管，所述支撑管的内部套设有架管，所述架管的右端固定连接有第一限位圆台，所述架管的内部套设有触发轴，所述触发轴的右端固定连接有固定板，所述固定板的左端和所述第一限位圆台的右端连接，所述架管的左部固定连接有固定轴，所述固定轴的右部固定连接有多个松紧带，所述架管的外壁设置有多个让位孔，各所述让位孔的内部均设置有定位块，各所述定位块的右端均设置有倒角，各所述定位块分别和各对应所述松紧带的相对端固定连接，所述支撑管的外壁设置有多个和所述定位块相对应的定位孔。
7.优选的，所述架管的外部套装有调节管，所述调节管的左端和所述支撑管的右端接触，所述调节管的右端和所述第一限位圆台的左端接触，所述调节管设置有多种长度规格。
8.优选的，所述支撑管的左端固定连接有第二限位圆台，所述第二限位圆台的左端固定连接有安装轴。
9.优选的，所述固定板为十字形，所述第一限位圆台的右端设置有和所述固定板相对应的十字槽。
10.优选的，所述固定轴的右部直径长度小于左部直径长度。
11.优选的，所述固定板的左端和所述第一限位圆台的右部通过螺钉连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置，具备以下有益效果：
14.该小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置，通过触发轴支撑住定位块，进而减少定位块向支撑管内部移动的情况，在需要调整长度时，使用者将固定板拆下并将固定板向右抽出，并通过松紧带的弹力，进而带动定位块向支撑管的内部移动，进而使定位块脱离定位孔，之后使用者拉动第一限位圆台和触发轴，通过将定位块插入不同的定位孔内部，进而调整支撑管和架管的组合长度，达到可调整支撑部位的宽度，便于使用者使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a
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a处的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b
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b处的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型中架管、固定轴、松紧带和定位块的立体结构示意图。
20.图中：1、支撑管；2、架管；3、第一限位圆台；4、触发轴；5、固定板；6、固定轴；7、松紧带；8、定位块；9、定位孔；10、第二限位圆台；11、安装轴；12、调节管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1
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5，一种小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置，包括支撑管1，支撑管1的内部套设有架管2，架管2的右端固定连接有第一限位圆台3，架管2的内部套设有触发轴4，触发轴4的右端固定连接有固定板5，固定板5为十字形，第一限位圆台3的右端设置有和固定板5相对应的十字槽；通过十字形的固定板5，固定板5的外壁和十字槽的内壁接触，进而减少触发轴4旋转的情况，进而减少14的磨损，提高使用稳定性，固定板5的左端和第一限位圆台3的右部通过螺钉连接；通过螺钉连接的方式，代替其他复杂的结构，成本较低，并且占用的空间较小，架管2的左部固定连接有固定轴6，固定轴6的右部直径长度小于左部直径长度；通过固定轴6的右部让出定位块8的运动空间，进而便于定位块8向支撑管1的中部移动，并且通过固定轴6的右部支撑住定位块8，进而减少定位块8运动过量触发轴4插不到多个定位块8相对中间区域的情况。
24.进一步的，固定轴6的右部固定连接有多个松紧带7，架管2的外壁设置有四个让位孔，各让位孔的内部均设置有定位块8，各定位块8的右端均设置有倒角，各定位块8分别和各对应松紧带7的相对端固定连接，支撑管1的外壁设置有多个和定位块8相对应的定位孔9，架管2的外部套装有调节管12，调节管12的左端和支撑管1的右端接触，调节管12的右端和第一限位圆台3的左端接触，调节管12设置有多种长度规格，各调节管12的长度依各定位
孔9之间的间距而定，保证调节管12防护住架管2的右部即可，使架管2的右部支撑碳纤维布的位置和支撑管1的外壁齐平；通过不同长度规格的调节管12，适应不同的支撑碳纤维的长度，代替架管2支撑碳纤维布，减少碳纤维布弯折的情况，支撑管1的左端固定连接有第二限位圆台10，第二限位圆台10的左端固定连接有安装轴11；通过第二限位圆台10支撑住碳纤维布的左部，并通过将安装轴11和机床的卡盘连接，进而便于确定夹紧的位置，减少碳纤维布和卡盘接触的情况；通过触发轴4支撑住定位块8，进而减少定位块8向支撑管1内部移动的情况，在需要调整长度时，使用者将固定板5拆下并将固定板5向右抽出，并通过松紧带7的弹力，进而带动定位块8向支撑管1的内部移动，进而使定位块8脱离定位孔9，之后使用者拉动第一限位圆台3和触发轴4，通过将定位块8插入不同的定位孔9内部，进而调整支撑管1和架管2的组合长度，达到可调整支撑部位的宽度，便于使用者使用的效果。
25.综上所述，该小直径轴类产品碳纤维布缠绕成型装置的工作原理和工作过程为，在需要调整长度时，使用者将固定板5拆下并将固定板5向右抽出，并通过松紧带7的弹力，进而带动定位块8向支撑管1的内部移动，进而使定位块8脱离定位孔9，之后使用者拉动第一限位圆台3和触发轴4，通过将定位块8插入不同的定位孔9内部，进而调整支撑管1和架管2的组合长度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。