旋转式管接用焊机的制作方法

技术特征：
1.旋转式管接用焊机，包括机座(1)、设置于机座(1)上的焊接机构(3)，其特征在于：所述焊接机构(3)包括转动柱(31)、设置于转动柱(31)上的焊枪(32)、用于给焊枪(32)供电的供电装置(33)以及驱动转动柱(31)转动的驱动装置(34)；所述转动柱(31)转动设置于机座(1)上，所述焊枪(32)设置于转动柱(31)的端部，所述焊枪(32)的转动轴与转动柱(31)的轴线相同，所述焊枪(32)的枪头用于焊接连接件与罐体的连接处。2.根据权利要求1所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述供电装置(33)包括设置于转动柱(31)端部的连接块(331)、设置于所述连接块(331)上的两个导电环片(332)以及两个电刷(333)，两个所述导电环片(332)与转动柱(31)同轴设置，所述导电环片(332)与焊枪(32)的电路两端电连接，两个所述导电环片(332)外环壁分别滑动接触两个电刷(333)并与两个电刷(333)电连接。3.根据权利要求2所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述驱动装置(34)包括驱动电机(341)、与驱动电机(341)的电机轴同轴固定的主动齿轮(342)以及与转动柱(31)同轴固定的从动齿轮(343)，所述主动齿轮(342)与从动齿轮(343)啮合。4.根据权利要求1所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述转动柱(31)上设置有用于安装焊枪(32)的安装座(4)，所述安装座(4)包括与转动柱(31)固定的固定座(41)、用于调节焊枪(32)位置的调节座(42)；所述调节座(42)包括滑动块(423)、第一螺纹杆(424)、固定台(421)，所述固定台(421)固定于固定座(41)上，所述固定台(421)上开设有供滑动块(423)滑动的第一滑槽(426)，所述第一螺纹杆(424)穿设于第一滑槽(426)内并与滑动块(423)螺纹连接，所述焊枪(32)设置于滑动块(423)上。5.根据权利要求4所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述调节座(42)还包括第二螺纹杆(425)、滑动台(422)；所述滑动台(422)上开设有供滑动块(423)滑动的第二滑槽(427)，所述滑动块(423)端部凸出第一滑槽(426)并滑动设置于第二滑槽(427)内，所述第一螺纹杆(424)与第二螺纹杆(425)呈一定夹角，所述第二螺纹杆(425)穿设于滑动台(422)上并与滑动块(423)螺纹连接，所述焊枪(32)通过滑动台(422)设置于滑动块(423)上。6.根据权利要求2所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述转动柱(31)上设置有用于将连接件抵紧于罐体的抵紧件(6)，所述抵紧件(6)设置于转动柱(31)远离连接块(331)的端部。7.根据权利要求6所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述抵紧件(6)远离转动柱(31)的端部为圆锥体(63)，所述圆锥体(63)的锥头用于朝向连接件的中空部。8.根据权利要求7所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：还包括用于限位桶体的限位台(5)，所述圆锥体(63)朝向限位台(5)，所述机座(1)上设置有用于控制焊接机构(3)位置的控制机构(2)。9.根据权利要求8所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述控制机构(2)包括驱动气缸(21)、竖向的导向杆(22)、滑动设置于导向杆(22)上安装台(23)，所述驱动气缸(21)的活塞端与安装台(23)固定，所述驱动气缸(21)驱动安装台(23)沿导向杆(22)竖向滑动，所述焊接机构(3)设置于安装台(23)上。10.根据权利要求8所述的旋转式管接用焊机，其特征在于：所述转动柱(31)设置有抵
紧件(6)的端部设置有抵紧孔(61)，所述抵紧件(6)滑动设置于抵紧孔(61)内，所述抵紧件(6)上设置有缓冲弹性件(64)，所述缓冲弹性件(64)驱使所述圆锥体(63)远离抵紧孔(61)。

技术总结
本申请涉及旋转式管接用焊机，包括机座、设置于机座上的焊接机构，所述焊接机构包括转动柱、设置于转动柱上的焊枪、用于给焊枪供电的供电装置以及驱动转动柱转动的驱动装置；所述转动柱转动设置于机座上，所述焊枪设置于转动柱的端部，所述焊枪的转动轴与转动柱的轴线相同，所述焊枪的枪头用于焊接连接件与罐体的连接处。通过设置驱动装置、转动柱和焊枪，使焊缝流畅，焊接效果较好；通刚设置电刷、导电环片，使焊枪的电线不会发生铰缠现象；通过设置安装座，使焊枪的位置能进行调整，方便焊枪的枪头对准所需焊接的位置。枪头对准所需焊接的位置。枪头对准所需焊接的位置。


技术研发人员：朱多友
受保护的技术使用者：台州重友焊接设备有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/17