一种铝电解烟气净化系统的新型反应器的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解烟气净化技术领域，具体为一种铝电解烟气净化系统的新型反应器。


背景技术：

2.在如今现有铝冶炼行业中，烟气净化普遍采用干法净化，氧化铝作为电解铝的原料和净化的吸附剂，通过一分三、一分四分料箱基本能够达到定量、连续的投料。反应烟道内实现固气混合，固气混合充分是吸附反应充分的前提条件，由于采用的vri反应器是由罗茨风机提供风力进行流化驱动，导致反应器容易磨损，发生偏流，进而磨损烟道，使固体混合不充分。常规情况下，需要将vri反应器定期堵漏、更换，运行人员要及时调整污染因子达标排放。并且在设备消缺期间污染物是不可控制的，这就无法保证污染物小时数达标，人员劳动强度增加，生产效率低下，生产成本增加。因此，如何将固气混合更加充分，吸附反应更加充分。达到净化工艺要求，提高氧化铝的覆盖面，成为解决实现固体充分混合的方法和途径。为此，我们提出了一种铝电解烟气净化系统的新型反应器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，包括烟管本体，所述烟管本体一侧上端设有入口，所述入口外侧设有盖板，所述盖板通过螺栓与入口固定连接，所述盖板中部插接有进料管，所述进料管与盖板固定连接，所述进料管倾斜向下，所述进料管上端设有法兰盘，所述进料管下方与出料口固定连接，所述出料口外侧设有布料槽，所述布料槽外侧设有四个矩阵排布的连接板，所述连接板下方与底板固定连接，所述底板上方与布料环固定连接，所述底板总部开设有进气口。
5.优选的，所述盖板与入口之间设有橡胶垫。
6.优选的，所述布料环上端设有隔网，所述布料环设为锥形。
7.优选的，所述布料槽设为倒锥形，所述布料环斜面坡度小于布料槽斜面坡度。
8.优选的，所述烟管本体下方一侧设有开修窗口。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝电解烟气净化系统的新型反应器，通过进料管法兰盘可与外界料箱相连接，从而对进料管进行进料，氧化铝通过进料管进入到布料槽，均匀的向四周扩散，氧化铝掉落在布料环之后再次向四周扩散，有效的增大了氧化铝的扩散面积，同时，逆向上升的气流吹到布料槽之后，带动氧化铝进行扩环，进一步增加了氧化铝的扩散面积，使扩散的更加均匀，覆盖面更大，以达到固气充分混合的效果。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的剖视图；
12.图3为本实用新型的俯视图；
13.图中：1烟管本体、2入口、3盖板、4螺栓、5橡胶垫、6进料管、7法兰盘、8出料口、9布料槽、10连接板、11底板、12布料环、13隔网、14进气口、15开修窗口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，包括烟管本体1，所述烟管本体1一侧上端设有入口2，所述入口2外侧设有盖板3，所述盖板3通过螺栓4与入口2固定连接，所述盖板3中部插接有进料管6，所述进料管6与盖板3固定连接，所述进料管6倾斜向下，所述进料管6上端设有法兰盘7，所述进料管6下方与出料口8固定连接，所述出料口8外侧设有布料槽9，所述布料槽9外侧设有四个矩阵排布的连接板10，所述连接板10下方与底板11固定连接，所述底板11上方与布料环12固定连接，所述底板11总部开设有进气口14，盖板3与入口2通过螺栓4连接，使得盖板3便于拆卸，从而对反应器进行维修与更换，进料管6通过法兰盘7可与外界料箱相连接，从而对进料管6进行进料，氧化铝进料管6通过进入到布料槽9，均匀的向四周扩散，氧化铝掉落在布料环12之后再次向四周扩散，有效的增大了氧化铝的扩散面积，同时，逆向上升的气流吹到布料槽9之后，带动氧化铝进行扩环，进一步增加了氧化铝的扩散面积，使扩散的更加均匀，覆盖面更大，以达到固气充分混合的效果。
16.进一步的说，所述盖板3与入口2之间设有橡胶垫5，橡胶垫5对盖板3与入口2的连接进行密封，防止烟气外泄。
17.进一步的说，所述布料环12上端设有隔网13，所述布料环12设为锥形。
18.进一步的说，所述布料槽9设为倒锥形，所述布料环12斜面坡度小于布料槽9斜面坡度，锥形的布料槽9与布料环12能够有效的增大氧化铝的扩散面积，提高净化效果。
19.进一步的说，所述烟管本体1下方一侧设有开修窗口15。
20.具体的，本实用新型中，首先将法兰盘7与外界料箱固定连接，氧化铝通过进料管6进入到布料槽9内，氧化铝通过布料槽9掉落在布料环12上，氧化铝通过布料环12上的斜面落入到烟管本体1内部，从而增加氧化铝的扩散范围，逆行的烟气吹到布料槽9后，反向的烟气带动氧化铝扩散，进一步增加氧化铝的扩散面积，使氧化铝扩散更均匀。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，包括烟管本体(1)，其特征在于：所述烟管本体(1)一侧上端设有入口(2)，所述入口(2)外侧设有盖板(3)，所述盖板(3)通过螺栓(4)与入口(2)固定连接，所述盖板(3)中部插接有进料管(6)，所述进料管(6)与盖板(3)固定连接，所述进料管(6)倾斜向下，所述进料管(6)上端设有法兰盘(7)，所述进料管(6)下方与出料口(8)固定连接，所述出料口(8)外侧设有布料槽(9)，所述布料槽(9)外侧设有四个矩阵排布的连接板(10)，所述连接板(10)下方与底板(11)固定连接，所述底板(11)上方与布料环(12)固定连接，所述底板(11)总部开设有进气口(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，其特征在于：所述盖板(3)与入口(2)之间设有橡胶垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，其特征在于：所述布料环(12)上端设有隔网(13)，所述布料环(12)设为锥形。4.根据权利要求1所述的一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，其特征在于：所述布料槽(9)设为倒锥形，所述布料环(12)斜面坡度小于布料槽(9)斜面坡度。5.根据权利要求1所述的一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，其特征在于：所述烟管本体(1)下方一侧设有开修窗口(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，包括烟管本体，所述烟管本体一侧上端设有入口，所述入口外侧设有盖板，所述盖板中部插接有进料管，所述进料管下方与出料口固定连接，所述出料口外侧设有布料槽，所述布料槽外侧设有四个矩阵排布的连接板，所述连接板下方与底板固定连接，所述底板上方与布料环固定连接。该种铝电解烟气净化系统的新型反应器，通过进料管法兰盘可与外界料箱相连接，从而对进料管进行进料，氧化铝通过进料管进入到布料槽，氧化铝掉落在布料环之后再次向四周扩散，有效的增大了氧化铝的扩散面积，使扩散的更加均匀，以达到固气充分混合的效果。以达到固气充分混合的效果。以达到固气充分混合的效果。


技术研发人员：刘大力 高峰 铁明军 马乾 刘凌刚 成建航 陶铧 顾永强 赵正军
受保护的技术使用者：青海百河铝业有限责任公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/5