一种分页机的制作方法

1.本技术涉及分页设备技术领域，尤其是涉及一种分页机。


背景技术：

2.分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机；分页机既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，提高工人作业速度，节约了作业时间、人工以及降低了生产成本；分页机用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印。
3.目前，公告号为cn204714128u的中国实用新型专利公开了一种分页机，一种分页机，包括机架、操作平台和输送带，所述操作平台上设有分页装置和控制中心，所述分页装置包括分页皮带、皮带轮轴和安装架，所述皮带轮轴通过轴承可转动地设置在安装架上，所述安装架的侧板上设有下轴承槽，所述轴承置于下轴承槽内，所述下轴承槽上方连接有支撑架，所述支撑架上具有与下轴承槽对应的上轴承槽，所述上轴承槽与下轴承槽构成与轴承匹配的腔体，其特征在于：所述支撑架一端设有定位凸台，另一端设有安装通孔，所述安装架的侧板上设有与定位凸台匹配的定位凹槽，所述定位凸台置于定位凹槽内，一螺钉穿过安装通孔旋入安装架的侧板。
4.针对上述中的相关技术，通过支撑架上的上轴承槽与安装架侧板上的下轴承槽相配而将皮带轮轴上的轴承固定在安装架上，安装或拆卸时更加方便而且具有十分高的精度，但是待分页产品的种类不一样，其大小也不一样，存在对待分页产品的适用性低的问题。


技术实现要素：

5.为了提高分页机的适用性，本技术提供一种分页机。
6.本技术提供的一种分页机采用如下的技术方案：
7.一种分页机，包括机架和转动设置在机架上的传送带，所述机架上设置有位于传送带上方的压料辊，所述机架远离传送带的一侧转动设置有与传送带转动方向相反的多条分页带，多条所述分页带之间设置有与纸张抵接的挡板组件，所述机架上设置有位于压料辊和分页带之间的支撑架，所述支撑架上设置有位于分页带上方的压料板，所述支撑架上设置有调节压料板与分页带距离的升降组件，所述升降组件包括设置在支撑架上的限位块和滑动设置在限位块上的升降块，所述压料板与升降块固定设置，所述限位块上转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，将多张纸壳放置在分页带上，多张纸壳两侧侧壁均与挡板组件、压料板抵接。通过转动限位块上的第一丝杆，升降块在第一丝杆在限位块上滑动升降，从而带动压料板在限位块上滑动升降，即可以依据纸壳的厚度调节压料块与分页带之间的高度，有利于提高分页机的对不同厚度纸壳进行分页的适用性。此时，驱动传送带与分页带在机架上转动，因挡板组件与压料板与顶部的纸壳抵接，所以靠近分页带的纸壳沿压
料板与分页带之间的缝隙传送至传送带一侧，堆积在分页带上的多张纸壳逐一通过压料板与分页带之间的缝隙，从而完成对多张纸壳进行分页。此时，压料辊对传送至传送带一端的纸壳进行压边，减少纸壳在传送时翘起或飞离传送带。
9.优选的，所述限位块与支撑架滑动设置，所述限位块上设置有将限位块与支撑架锁定的锁定部。
10.通过采用上述技术方案，因限位块与支撑架滑动设置，可依据纸壳的长度，调节多块支撑架之间的距离，使得压料板可与不同长度的纸壳抵接，有利于提高分页机的对不同长度纸壳进行分页的适用性。
11.优选的，所述机架两侧固定设均置有固定壳，所述固定壳内均转动设置有第二丝杆，所述压料辊的端部与第二丝杆固定设置。
12.通过采用上述技术方案，因纸壳的厚度不同，通过在固定壳上转动第二丝杆，第二丝杆带动压料辊在固定壳上滑动升降，从而提高与不同厚度纸壳抵接的适用性。
13.优选的，所述挡板组件包括滑动设置在机架上的调节板和固定设置在调节板上的挡板，所述机架上设置有将调节板抵紧的抵紧件。
14.通过采用上述技术方案，因调节板与机架滑动设置，可依据纸壳的尺寸，调节调节板与压料板之间的距离后，用抵紧件将调节板与机架抵紧，从而提高分页机的适用性。
15.优选的，所述压料板朝向靠近压料辊的一侧倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，压料板的倾斜方向与纸壳的传送方向相同，减少压料板与纸壳抵接时的摩擦力，有利于纸壳传送。
17.优选的，所述限位块上设置有对在限位块上滑动的升降块进行限位的限位部。
18.通过采用上述技术方案，在限位块上转动第一丝杆，限位块对第一丝杆在限位块上滑动升降，此时，限位块上的限位部对升降块进行限位，提高第一丝杆带动升降块在限位块上滑动升降过程的稳定性。
19.优选的，所述机架的两侧均固定设置有隔板。
20.通过采用上述技术方案，有利于减少纸壳掉落至机架外的情况发生。
21.优选的，所述支撑架上开设有腰形孔，所述锁定部是固定设置在限位块上的连杆，所述连杆上设置有锁定件，所述连杆贯穿支撑架上的腰形孔并通过锁定件与支撑架固定。
22.通过采用上述技术方案，通过连杆在支撑架上的腰形孔内滑动，可依据纸壳的宽度调节支撑架之间的距离，在用锁定件将连杆与支撑架锁定，拆装简单。
23.优选的，所述限位块上设置有对在限位块上滑动的升降块进行限位的限位部。
24.通过采用上述技术方案，在限位块上转动第一丝杆，限位块对第一丝杆在限位块上滑动升降，此时，限位块上的限位部对升降块进行限位，提高第一丝杆带动升降块在限位块上滑动升降过程的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术中，通过在限位块上转动第一丝杆，调节与第一丝杆固定的压料板与分页带的距离，提高了分页机对不同宽度纸壳分页的适用性；
27.2.本技术中限位块与支撑架之间滑动设置，可调节限位块之间的距离，提高了分页机对不同长度纸壳分页的适用性；
28.3.本技术中通过第二丝杆调节压料辊与传送带的距离，提高了分页机对不同宽度
纸壳分页的适用性。
附图说明
29.图1是本技术实施例中分页机的整体结构示意图；
30.图2是图1的a部放大图；
31.图3是本技术实施例中分页机另一角度的整体结构示意图；
32.图4是图3的b部放大图。
33.附图标记：1、机架；2、传送带；3、压料辊；4、分页带；5、支撑架；6、压料板；7、限位块；8、升降块；9、第一丝杆；10、固定壳；11、第二丝杆；12、调节板；13、挡板；14、抵紧件；15、隔板；16、腰形孔；17、连杆；18、锁定件；19、弹簧；20、容纳槽；21、转动辊；22、滑移孔；23、滑槽；24、锁紧螺栓；25、限位板；26、限位孔；27、限位杆；28、加强杆；29、螺纹孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种分页机。参照图1，分页机包括水平放置在地面的机架1，机架1表面转动设置有传送带2，机架1侧壁固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端与传送带2的传送辊固定。
36.参照图1与图2，机架1两侧固定设置有固定壳10，固定壳10上设置有第二丝杆11，第二丝杆11贯穿机架1和固定壳10，并与固定壳10螺纹连接。沿机架1的横截面上设置有压料辊3，压料辊3的两端通过轴承与第二丝杆11转动设置。固定壳10内的第二丝杆11上套设有弹簧19。在固定壳10上转动第二丝杆11，压料辊3随第二丝杆11在固定壳10上滑动升降，便于调节压料辊3与传送带2的距离。
37.参照图1与图2，机架1远离传送带2的一端开设有两个容纳槽20，两个容纳槽20内均转动设置有转送辊，两个转动辊21上套设有分页带4，本技术实施例中，分页带4设置为两条。机架1上固定设置有驱动转动辊21转动的电机，电机驱动分页带4的转动方向与传送带2的转动方向相同。
38.参照图3与图4，两条分页带4之间设置有挡板13组件，挡板13组件包括调节板12和固定设置在调节板12上的挡板13。调节板12上开设有滑移孔22，机架1开设有多个螺纹孔29，机架1上设置有抵紧件14，本技术实施例中抵紧件14是抵紧螺栓，抵紧螺栓贯穿滑移孔22内壁并与机架1上的螺纹孔29内壁螺纹连接。
39.在抵紧螺栓上滑动调节板12后，在机架1上转动抵紧螺栓将调节板12与机架1抵紧，调节挡板13与压料板6的距离，提高挡板13抵接不同尺寸纸壳的适用性。
40.参照图1与图2，压料辊3和分页带4之间设置有支撑架5，支撑架5横跨机架1，且支撑架5的两端朝向机架1表面延伸并与机架1的两侧固定。支撑架5上设置有升降组件，升降组件包括设置在支撑架5上的限位块7和滑动设置在限位块7上的升降块8，限位块7远离支撑架5的一侧开设有滑槽23，升降块8滑动设置在滑槽23内壁。本技术实施例中，限位块7和升降块8均对应设置为两个。
41.参照图1与图2，支撑架5沿其长度方向水平开设有两个腰形孔16，限位块7靠近支撑架5的一侧设置有锁定部，本技术实施例中锁定部是固定设置在限位块7上的连杆17，且
限位块7上的连杆17设置为两个，连杆17上螺纹连接有锁定件18，本技术实施例中锁定件18是螺纹设置在连杆17上的螺栓，两根连杆17分别贯穿腰形孔16，并通过螺栓将连杆17与支撑架5固定。
42.参照图2，升降块8底部一体式固定设置有压料板6，压料板6位于分页带4的上方，且压料板6朝向压料辊3的一侧弯曲设置。限位块7上通过轴承转动设置有第一丝杆9，第一丝杆9贯穿限位块7与升降块8，并与升降块8螺纹连接，第一丝杆9上螺纹连接有锁紧螺栓24，锁紧螺栓24将第一丝杆9与升降块8锁紧。在限位块7上转动第一丝杆9，升降块8压料板6和在限位块7上滑动，便于调节压料板6与机架1表面的距离。
43.参照图2，为了提高升降块8在限位块7上滑动升降的稳定性，限位块7上设置有限位部，本技术实施例中限位部是固定设置在限位块7远离第一丝杆9一端的限位板25，限位板25沿其高度方向开设有限位孔26，升降块8靠近限位块7的一侧固定设置有限位杆27，限位杆27贯穿限位孔26并在限位孔26内壁滑动。
44.参照图1与图2，为了减少分页带4上的纸壳掉落至机架1外侧，机架1位于分页带4的两侧通过螺栓固定设置有隔板15，支撑架5上固定设置有加强杆28，加强杆28贯穿两块隔板15并与隔板15螺栓固定。位于机架1中部的加强杆28侧壁与压料板6抵接，提高了压料板6在工作过程中的稳定性。
45.本技术实施例一种分页机的实施原理为：在抵紧螺栓上滑动调节板12，调节挡板13与压料板6的距离与纸壳宽度适配，再用抵紧螺栓将调节板12抵紧在机架1上。在限位块7上转动第一丝杆9，第一丝杆9上的升降块8和压料板6随第一丝杆9在限位块7上滑动升降，可依据纸壳的厚度，调节压料板6与分页带4的距离。在支撑架5上滑动两块限位块7，依据纸壳的长度调节两块压料板6之间的距离。在固定壳10上转动第二丝杆11，依据纸壳的厚度调节压料辊3与传动带的距离。此时，将纸壳放置在分页带4上，挡板13与压料板6将纸壳抵紧，打开电机，电机驱动传送带2和分页带4同向在机架1上转动，底部的纸壳沿压料板6与分页机的缝隙传送至传送带2一侧，压料辊3对纸壳进行压边，减少纸壳翘起后，完成对纸壳的分页，从而将提高了分页机对不同尺寸纸壳分页的适用性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。