一种新型制氧机吸附塔的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，具体为一种新型制氧机吸附塔。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是在压力的作用下，通过吸附剂对氧、氮的吸附容量不同来进行氧气和氮气的分离，这样的机器一般以大功率无油压缩机为动力来说，以分子筛为吸附介质，通过四通阀等元器件的配合，将空气中的氧气和氮气进行分离，最终得到高浓度的氧气。
3.但是对于现在的大部分制氧机来说，制氧机的吸附塔主要是分离氧气排放氮气，排出的氮气不做收集处理，另外氧气排放的同时不能控制氧气的排放量。
4.因此，需要设计一种新型制氧机吸附塔来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型制氧机吸附塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型制氧机吸附塔，包括吸附塔，所述吸附塔的顶部设有氮气收集箱，在吸附塔的外围一侧固定连接有无油空压机，在无油空压机与吸附塔的连接处设有管道孔，在吸附塔外围远离无油空压机的一侧连接有湿化水箱，在吸附塔的内侧底端设有分离塔、精筛塔以及储气桶，其中分离塔位于吸附塔内侧底端的宽度方向靠近无油空压机处，精筛塔位于吸附塔的内侧底端宽度方向远离无油空压机的拐角处，储气桶位于吸附塔的内侧底部长度方向远离精筛塔与无油空压机且靠近分离塔处。
8.作为本实用新型优选的方案，所述氮气收集箱包括进气管与第一电控阀，其中在氮气收集箱外围远离湿化水箱的一侧截面且远离管道孔处设有进气管，在进气管的外环面设有第一电控阀，在进气管远离氮气收集箱的一端设有排气筒，所述氮气收集箱通过排气筒与吸附塔进行相通，且在排气筒与吸附塔相通处设有出气管道。
9.作为本实用新型优选的方案，所述分离塔包括氮气分子筛、吸附管道、氧气管道以及氮气管道，其中在分离塔靠近管道孔的一侧截面上设有吸附管道，在吸附管道外环面靠近出气管道的一侧设有氧气管道，在分离塔靠近出气管道一侧截面上设有氮气管道，且氮气管道与出气管道相连接，在分离塔的内部设有氮气分子筛。
10.作为本实用新型优选的方案，所述精筛塔包括氧气接收管、氧气排出管、分支管以及第二电控阀，其中在精筛塔靠近出气管道的一侧截面上设有氧气接收管，且氧气接收管与氧气管道相连接，在精筛塔远离出气管道的一侧截面上设有氧气排出管，在氧气排出管的外环面靠近储气桶的一侧设有分支管，且氧气排出管通过分支管与储气桶相连接，在分支管的外环面设有第二电控阀。
11.作为本实用新型优选的方案，所述氧气排出管远离精筛塔的一端穿过吸附塔的侧
面与湿化水箱相连接，在氧气排出管外环面且位于吸附塔的外部设有流量计。
12.作为本实用新型优选的方案，所述排气筒的外环面顶部设有电控开关阀，且排气筒的内侧底部为实心结构。
13.作为本实用新型优选的方案，所述湿化水箱包括供气管，在湿化水箱的外围远离氧气排出管一侧截面上供气管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的烘干区、散热区，使得该设备在对轴承进行烘干时受热更加均匀，且使得烘干后的轴承直接进入散热处理，有效防止烘干后的轴承自身温度过高容易烫伤且不便于快速使用同时便于轴承快速进入使用状态，从而大大提高了装置的高效性与便携性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的吸附塔内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的分离塔放大结构示意图。
19.图中：1、吸附塔；101、管道孔；102、出气管道；2、氮气收集箱；201、进气管；202、第一电控阀；3、无油空压机；4、排气筒；5、分离塔；501、氮气分子筛；502、吸附管道；503、氧气管道；504、氮气管道；6、精筛塔； 601、氧气接收管；602、氧气排出管；603、分支管；604、第二电控阀；7、储气桶；8、流量计；9、湿化水箱；901、供气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
21.为了便于理解本实用，下面将参照相关附图对本实用进行更全面的描述。附图中给出了本实用的若干实施例。但是，本实用可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1
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3本实用新型提供一种技术方案：
25.一种新型制氧机吸附塔，包括吸附塔1，吸附塔1的顶部设有氮气收集箱 2，在吸附塔1的外围一侧固定连接有无油空压机3，在无油空压机3与吸附塔1的连接处设有管道孔
101，在吸附塔1外围远离无油空压机3的一侧连接有湿化水箱9，在吸附塔1的内侧底端设有分离塔5、精筛塔6以及储气桶7，其中分离塔5位于吸附塔1内侧底端的宽度方向靠近无油空压机3处，精筛塔6位于吸附塔1的内侧底端宽度方向远离无油空压机3的拐角处，储气桶7 位于吸附塔1的内侧底部长度方向远离精筛塔6与无油空压机3且靠近分离塔5处。
26.实施例，请参照图1、2和3，氮气收集箱2包括进气管201与第一电控阀202，其中在氮气收集箱2外围远离湿化水箱9的一侧截面且远离管道孔 101处设有进气管201，在进气管201的外环面设有第一电控阀202，在进气管201远离氮气收集箱2的一端设有排气筒4，氮气收集箱2通过排气筒4与吸附塔1进行相通，且在排气筒4与吸附塔1相通处设有出气管道102，分离塔5包括氮气分子筛501、吸附管道502、氧气管道503以及氮气管道504，其中在分离塔5靠近管道孔101的一侧截面上设有吸附管道502，在吸附管道 502外环面靠近出气管道102的一侧设有氧气管道503，在分离塔5靠近出气管道102一侧截面上设有氮气管道504，且氮气管道504与出气管道102相连接，在分离塔5的内部设有氮气分子筛501，通过设置的氮气收集箱2，使得该设备能够根据需要进行氮气的收集以及排放。
27.实施例，请参照图1和2，精筛塔6包括氧气接收管601、氧气排出管602、分支管603以及第二电控阀604，其中在精筛塔6靠近出气管道102的一侧截面上设有氧气接收管601，且氧气接收管601与氧气管道503相连接，在精筛塔6远离出气管道102的一侧截面上设有氧气排出管602，在氧气排出管602 的外环面靠近储气桶7的一侧设有分支管603，且氧气排出管602通过分支管 603与储气桶7相连接，在分支管603的外环面设有第二电控阀604，氧气排出管602远离精筛塔6的一端穿过吸附塔1的侧面与湿化水箱9相连接，在氧气排出管602外环面且位于吸附塔1的外部设有流量计8，排气筒4的外环面顶部设有电控开关阀，且排气筒4的内侧底部为实心结构，湿化水箱9包括供气管901，在湿化水箱9的外围远离氧气排出管602一侧截面上供气管 901，通过设置的精筛塔6，使得该设备能够根据需求控制氧气的排放量，从而使氧气排放更加合理。
28.工作原理：使用时，通过无油空压机3将外部氧气吸入吸附塔1内，然后通过吸附管道502与氧气管道503，在空气经过吸附管道502时，分离塔5 内的氮气分子筛501将空气中的氮气进行吸附，然后通过氮气管道504排入排气筒4内，再通过排气筒4排入氮气收集箱2内，如果不需要收集氮气时可开启排气桶4上的控制以及关闭第一电控阀202，使氮气直接排放到空气中，氮气吸附后剩余的氧气会通过氧气管道503进入精筛塔6内，最后通过氧气排出管602排入湿化水箱9内进行打湿处理最后通过供气管901排入接入的设备中，流量计8可进行氧气排出量的计算工作，另外但氧气排放量较少时可适当降低第二电控阀604的开启缝隙，但氧气需少量排出使可全部开启第二电控阀604使一部分氧气排入储气桶7中作为备用储存，根据需要对氧气排放量进行控制，从而大大提高了设备的高效性，具有一定的推广价值。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。