一种金属部件清洗剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置技术领域，具体是指一种金属部件清洗剂搅拌装置。


背景技术：

2.工厂内清洗剂的生产线中都需要使用相应的搅拌装置将清洗剂的成分进行混合搅拌，然后制成清洗剂进行使用，现有的技术中，搅拌装置的搅拌桶都是定量的每次只能搅拌规定的产量，根据产量的大小还需要更换不同大小的搅拌桶，并且当搅拌装置损坏需要维修时，生产线会停止进行生产，从而降低了生产的效率。为此，提出一种金属部件清洗剂搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中，搅拌装置的搅拌桶都是定量的每次只能搅拌规定的产量，根据产量的大小还需要更换不同大小的搅拌桶，并且当搅拌装置损坏需要维修时，生产线会停止进行生产，从而降低了生产的效率等问题而提出一种金属部件清洗剂搅拌装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属部件清洗剂搅拌装置，包括搅拌桶、设置在搅拌桶底部的支撑脚和安装在搅拌桶上的第一搅拌组件；其特征还包括安装在搅拌桶上的第二搅拌组件、多向进料组件和挡板。
5.作为优选，所述安装在搅拌桶上的第一搅拌组件和第二搅拌组件均包括安装在搅拌桶上的搅拌电机；所述搅拌电机上安装有搅拌轴；所述搅拌轴上交错安装有若干个搅拌板。
6.作为优选，所述安装在搅拌桶上的多向进料组件包括进料总管、设置在进料总管上的进料斗和若干个进料管；所述进料管上均安装有电动截止阀。
7.作为优选，所述搅拌桶内设有导向槽和与挡板相适配的安装槽；所述导向槽上设有外定位凹槽和内定位台阶；所述定位台阶和导向槽内设有密封槽；所述密封槽内安装有密封圈；所述挡板上设有与导向槽相适配的导向台阶；所述挡板上还设有拉手和与外定位凹槽相适配的外定位台阶。
8.作为优选，所述搅拌桶上还设有若干个出料口、吊环块和可视窗口。
9.本实用新型的有益效果：该搅拌装置结构简单，使用方便，能够同时进行维修和搅拌，持续进行工作，提高搅拌的效率。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型局部剖视图。
12.图3是本实用新型a处的局部放大图。
13.图4是本实用新型搅拌桶的侧视图。
14.图例说明：1搅拌桶；101导向槽；102安装槽；103外定位凹槽；104内定位台阶；105密封槽；106密封圈；107出料口；108吊环块；109可视窗口；2支撑脚；3第一搅拌组件；301搅拌电机；302搅拌轴；303搅拌板；4第二搅拌组件；5多向进料组件；501进料总管；502进料斗；503进料管；504电动截止阀；6挡板；601导向台阶；602拉手；603外定位台阶。
具体实施方式
15.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种金属部件清洗剂搅拌装置做进一步的说明。
16.参阅附图1所示，本实施例中一种金属部件清洗剂搅拌装置，包括搅拌桶1、设置在搅拌桶1底部的支撑脚2和安装在搅拌桶1上的第一搅拌组件3；其特征还包括安装在搅拌桶1上的第二搅拌组件4、多向进料组件5和挡板6；所述安装在搅拌桶1上的第一搅拌组件3和第二搅拌组件4均包括安装在搅拌桶1上的搅拌电机301；所述搅拌电机301上安装有搅拌轴302；所述搅拌轴302上交错安装有若干个搅拌板303；所述安装在搅拌桶1上的多向进料组件5包括进料总管501、设置在进料总管501上的进料斗502和若干个进料管503；所述进料管503上均安装有电动截止阀504；通过搅拌桶1上安装第二搅拌组件4，第二搅拌组件4能够和第一搅拌组件3进行同时工作，也可以当其中一个损坏时，其中一个继续进行工作，另一个进行维修，从而能够保证生产线持续的进行工作，提高生产的效率；通过搅拌桶1上多向进料组件5的设置，多向进料组件5能够同时向多个进料管503进行进料或是单个进料管503进行进料，从而能够提高进料的效率；通过搅拌桶1内挡板6的设置，当一边损坏时，通过挡板6进行阻挡一边可进行维修而另一边能够同时继续进行搅拌，当量大时可将挡板6抽取，使两边的搅拌组件同时进行搅拌，当量小时，可以通过挡板6进行阻挡，使单边的搅拌组件进行搅拌生产，从而能够扩大使用的范围，提高搅拌生产的效率；通过搅拌电机301带动搅拌轴302进行转动，搅拌轴302带动搅拌板303进行转动，对清洗剂进行搅拌，从而能够将清洗剂内的成分进行均匀的搅拌；通过进料管503上电动截止阀504的设置，电动截止阀504能够控制进料管503的开关，从而便于控制多处进料或是单处进料。
17.参阅附图2
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3所示，所述搅拌桶1内设有导向槽101和与挡板6相适配的安装槽102；所述导向槽101上设有外定位凹槽103和内定位台阶104；所述外定位凹槽103、内定位台阶104和导向槽101内设有密封槽105；所述密封槽105内安装有密封圈106；所述挡板6上设有与导向槽101相适配的导向台阶601；所述挡板6上还设有拉手602和与外定位凹槽103相适配的外定位台阶603；通过在挡板6上设置拉手602，在挡板6的运动时能够对挡板6进行拉动，从而便于挡板6的运动；通过外定位凹槽103、内定位台阶104和导向槽101上密封槽105的设置，密封槽105内安装密封圈106，挡板5在拉取的过程中，能够增加搅拌桶1的密封性，防止内部的清洗剂流出搅拌桶1外，从而提高搅拌桶1的密封性；通过搅拌桶1内导向槽101的设置，挡板6上的导向台阶601与导向槽101相适配，便于挡板6的滑动，从而对挡板6的运动起到导向的作用；通过搅拌桶1内外定位凹槽103、内定位台阶104的设置，挡板6往外拉时，使挡板6上的导向台阶601与内定位台阶104相适配，向内推动时时挡板6上的外定位台阶603与外定位凹槽103相适配，从而便于挡板6的限位。
18.参阅附图1、4所示，所述搅拌桶1上还设有若干个出料口107、吊环块108和可视窗
口109；通过搅拌桶1上吊环块108的设置，在输送的过程中能够使用吊机对搅拌桶1进行悬吊，从而便于搅拌桶1的搬运；通过搅拌桶1上可视窗口109的设置，在搅拌的过程中能够通过可视窗口109对搅拌桶1内部进行查看搅拌的效果，从而便于工人的查看。
19.本实用新型的工作过程，当搅拌的量大时，首先通过收拉动挡板6的拉手602，拉动挡板6上的导向台阶601沿导向槽101进行滑动直至导向台阶601与内定位台阶104相适配，对挡板6进行限位，然后在进料斗502处加入清洗剂需要搅拌的材料，同时打开进料管503上的电动截止阀504，需要搅拌的材料同时通过两边的进料管503进入搅拌桶1内，然后搅拌电机301带动搅拌轴302进行转动，搅拌轴302带动搅拌板303进行转动，从而第一搅拌组件3和第二搅拌组件4同时对搅拌桶1内的材料进行搅拌，搅拌完成后从搅拌桶1底部的出料口107排出，当一边损坏或是搅拌的量小时，先推动挡板6向内运动，从而推动挡板6上导向台阶601沿导向槽101滑动向内运动，直至挡板6上的外定位台阶603与外定位凹槽103相适配，挡板6与安装槽102相适配，从而将搅拌桶1隔成两半，然后继续向进料斗502内进行放料，同时打开搅拌这边的进料管503上的电动截止阀504，关闭另一边停止搅拌的进料管503，然后搅拌的这边进料完成后搅拌电机301带动搅拌轴302进行转动，搅拌轴302带动搅拌板303进行转动从而带动材料进行搅拌，而另一边能够同时进行保养或是维修，能够使生产线不间断的进行生产，提高生产的效率。
20.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。