移液器和用于运行移液器的方法与流程

1.本发明涉及一种移液器。本发明还涉及一种用于运行移液器的方法。


背景技术：

2.移液器比如微升移液器用于比如在毫升和微升范围内精确地计量液体体积。这种移液器例如实施为活塞往复式移液器。ep 0 649 678 a1公开了这种类型的活塞往复式移液器。该移液器具有手动的操纵装置，用于借助挤压装置改变移液体积。随着可变化的移液体积，通过移液器吸取和排出液体。为了准确地吸取液体，可以调节该移液器的操纵行程。
3.在活塞往复式移液器中，移液体积的变化借助体积显示器被显示给使用者。与操纵行程相比，在该体积显示器处能够对活塞往复式移液器进行更精确的调节。这种移液器由ep 1 514 600 a1已知且为“transferpette s”型移液器(总目录900“brand的实验室设备”10/19，第46至52页)。对于该移液器，使用者可以利用对体积显示器的调节来设定利用移液器实际吸取和单独使用的液体。将调节调整到最初的设定中，需要根据相关标准的准确的体积确定。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，提出一种用于移液器的方案，其能让用户实现特别简单且可靠地调节移液器。
5.根据一方面公开了一种移液器。移液器具有缸体和活塞，该活塞可轴向上移动地布置在缸体中。活塞的轴向上的运动通过上止挡和下止挡限制，从而限定了活塞行程。移液器具有用于显示与活塞行程相关联的移液体积的体积显示器。移液器具有用于改变体积显示器的显示器设定机构。移液器具有调整显示器，用于显示经由体积显示器对移液器的调节。移液器具有用于改变活塞行程的体积设定机构。在移液器的第一运行模式中，体积设定机构与显示器设定机构耦接。在移液器的第二运行模式中，体积设定机构与显示器设定机构解耦，并且显示器设定机构与调整显示器耦接。
6.所描述的移液器例如是微升移液器，其可以在壳体中或者在多个可连接的壳体部件中单独具有如下组件：微升移液器的通过上止挡和/或下止挡限制的活塞行程，通常机械地通过在与相应的止挡连接的元件处的旋拧运动或转动运动而改变。体积显示器和/或调整显示器例如具有计数器。微升移液器实施为活塞往复式移液器且也叫空气垫式移液器(luftpolsterpipetten)。移液器根据挤压原理工作：可运动的活塞位于移液器内部，该活塞在操纵时比如在向下按压时挤压位于其下面的空气柱即移液体积，或者在向上运行中随之向上抽吸该空气柱。待移液的液体在该过程中被抽吸到移液器尖顶部(该移液器尖顶部在缸体处附接、例如插上，和/或由塑料制成)中，并且在流体排出时从该移液器尖顶部中又被按压出去。
7.由于在该移液器中在活塞与待移液的液体之间存在空气垫，液态介质在通常情况下仅与移液器尖顶部接触。外部因素比如温度、蒸汽压力或待移液的液体的密度可影响空
气垫，进而也影响移液体积。因此，对于某些计量操作而言且在计量具有不同密度的液体时，各自地再调节(nachjustierung)移液器可为必要的。
8.在所描述的移液器中设置两种运行模式，移液器可在所述两种运行模式之间调整，尤其可机械地调整。
9.在也可以称为工作模式的第一运行模式中，体积设定机构与显示器设定机构耦接，从而在操纵用于改变活塞行程的体积设定机构时，同时借助显示器设定机构来改变体积显示器。在第一运行模式中，显示器设定机构和调整显示器彼此解耦。体积设定机构也不与调整显示器耦接。这意味着，对活塞行程的调整对调整显示器没有影响。
10.在也可以称为调节模式的第二运行模式中，体积设定机构与显示器设定机构解耦，并且显示器设定机构与调整显示器耦接，从而在操纵显示器设定机构时，未对活塞行程进行匹配(anpassung,有时也称为调整)，而是同时对体积显示器和调整显示器进行匹配。换言之，在第二运行模式中调节移液器时，体积显示器被改变且同时调整的值被显示，从而体积显示器与实际上待移液的体积相匹配且可看出。
11.所描述的移液器能实现，经由对体积显示器的调整对移液器简单地用户校准。在此，体积显示器与实际排出的移液体积一致。移液体积的实际值以通常方式重力计量地求取。调整显示器显示出相对于工厂设定/校准(werkseinststellung/
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kalibrierung,有时也称为出厂设定/校准)的调节。利用调整显示器件而对移液器调节以为了校准可以事后照章实施，并且可以容易地再找到移液器的工厂校准。由制造商例如在制造之后在明确限定的条件下进行的校准称为工厂校准。在该情况中通常采用符合标准质量的水作为测试液体。对气候的要求相应于标准化的条件。
12.在移液器中也有利的是，在调节时省去所谓的“尝试&错误(try&error)”。在移液体积的限定的理论值与通常重力计量地求取的实际值之间的偏差的测量以及移液器的再调节(通常多次)是不必的。在此，通常经由计算公式和换算表格来求取对于调节所需要的活塞行程变化。通常，活塞行程的上止点(上止挡)和/或下止点(下止挡)通过在与相应的止挡连接的元件处的旋拧运动或转动运动来改变。
13.体积显示器和/或调整显示器例如具有带有一个或多个计数轮、尤其计数齿轮的计数器。
14.体积设定机构构造成用于机械地改变针对活塞的上止挡和/或下止挡。由此设定活塞路径(kolbenweg,有时也称为活塞行程)，即活塞的最大的轴向上的移动长度，且进而设定活塞行程体积。显示器设定机构构造成类似于体积设定机构，以用于操纵体积显示器，即例如设定体积显示器的计数器。备选地可设想的是，显示器设定机构根据移液器的运行模式而一起操纵调整显示器。对于调整显示器而言，例如类似地设置了相应的调整机构。对于所提到的体积设定机构、显示器设定机构和/或调整机构而言，可设想多种机械的设计方案，其中，它们以最普遍的形式构造为简单的(机械的)耦接器，用于操纵或者改变相应的显示器或者活塞行程。例如，所述机构具有一个或多个套筒、传动器、齿轮、耦接装置和/或其它组件。
15.所描述的移液器为一种带有活塞/缸体单元的单通道
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移液器或者单通道
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微升移液器。可选地，移液器具有多个活塞/缸体单元，在它们处可分别插套独立的移液器尖顶部。这种移液器为多通道
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移液器或者多通道
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微升移液器。
16.所描述的耦接器例如是机械的耦接器，比如形状配合的或摩擦配合的耦接器。耦接器包括间接的或直接的耦接器。耦接器例如包括耦接装置。耦接器可以增速或减速。耦接器可以不同地设计，并且例如具有一个或多个齿部、齿轮、传动器、从动件和/或其它组件。
17.根据一种实施方式，所描述的移液器有利地具备去除机构(abwurfmechanismus)，该去除机构对使用者而言使移液器尖顶部能够从移液器下端移开，而不接触它。例如，对移液器尖顶部的去除可以经由壳体的轴向移动来进行，由此去除移液器尖顶部。
18.根据一种实施方式，所描述的移液器有利地具备锁止机构，该锁止机构应防止疏忽的体积调整。于是应确保在移液过程期间未疏忽地调整体积。
19.根据至少一种实施方式，体积设定机构仅改变用于活塞的上止挡。因而不改变下止挡。由此在校准时提高了精度。
20.根据至少一种实施方式，移液器具有可在第一运行模式与第二运行模式之间调整的操作装置。在第一运行模式中，操作装置与用于改变活塞行程的体积设定机构耦接，且与体积显示器耦接。在第二运行模式中，操作装置与体积设定机构解耦，但分别与调整显示器耦接且与显示器设定机构耦接。
21.借助操作装置，在移液器的第一运行模式中，可操纵活塞行程的改变和同时体积显示器的匹配。在第二运行模式中，借助操作装置可引起体积显示器和调整显示器的调整。该实施方式使其能够不仅在第一运行模式中而且在第二运行模式中借助同一个操作装置进行设定。对于移液器的不同的运行模式而言，操作装置例如可在两个位置比如工作位置与调节位置之间调整。例如，操作装置可轴向上关于活塞往复连杆在两个位置之间调整。
22.操作装置例如实施成单件式或多件式，且可以具有一个或多个耦接元件。为了操纵或者调整机构或者显示器，可转动操作装置，尤其围绕移液器的与活塞连接的活塞往复连杆转动。例如，操作装置包括操作元件，该操作元件可通过移液器的使用者手动地操纵比如可转动。它例如是可旋转的设定轮、设定按钮或设定套筒。这种设定轮、设定按钮或设定套筒例如具有滚花的表面。
23.根据至少一种实施方式，操作装置在第一运行模式中分别形状配合地与体积设定机构和显示器设定机构耦接，且其中，操作装置在第二运行模式中分别形状配合地与显示器设定机构和调整显示器耦接。由此，操作装置在第二运行模式中直接地与调整显示器并且直接地与显示器设定机构机械地耦接。换言之，为了操纵体积设定机构、显示器设定机构以及调整显示器(或者相应的调整机构)，操作装置分别构造独立的直接的机械耦接器或耦接路径。直接的耦接器理解为一个或多个元件，比如传动器等。借助操作装置，可为每个耦接件传递相应的操纵力。以另外的方式表达，操作装置构造两个力传递路径，且一个用于操纵体积显示器，一个用于操纵调整显示器。该实施方式有助于特别直接地且低磨损地操纵显示器。
24.根据至少一种实施方式，操作装置在第一运行模式中分别形状配合地与体积设定机构和显示器设定机构耦接，其中，操作装置在第二运行模式中形状配合地与显示器设定机构耦接。在第二运行模式中，调整显示器因而与显示器设定机构耦接，从而对显示器设定机构的操纵同时引起对调整显示器的操纵。根据该设计方案，操作装置在第二运行模式中间接地与调整显示器耦接。这意味着，借助操作装置在第二运行模式中仅仅可将操纵力传递到显示器设定机构上，并且显示器设定机构转换该操纵力以为了操纵调整显示器。因而
与上述实施方式相反，操作装置未构造各一个用于操纵调整显示器或者体积显示器的力传递路径。该实施方式能实现特别紧凑的结构方式，因为放弃了带有一个或多个耦接元件的力传递路径。
25.根据至少一种实施方式，操作装置具有设定套筒，该设定套筒在第一运行模式中分别形状配合地与体积设定机构和显示器设定机构耦接。设定套筒在第二运行模式中分别形状配合地与显示器设定机构耦接且形状配合地与调整显示器耦接。这有助于上面提及的优点和功能。有利地，设定套筒为用于移液器的运行模式的中央的操纵元件。设定套筒例如对使用者而言可直接接近和操纵。在其它实施方式中，设定套筒固定地与如上所描述的操作元件连接，以为了通过使用者操纵。
26.根据至少一种实施方式，设定套筒具有用于操纵显示器设定机构的第一耦接元件和用于操纵调整显示器的第二耦接元件。耦接元件例如是齿部、齿轮、从动件、槽或凸起部，其与显示器设定机构或者调整显示器(或者调整机构)的相应的配对耦接元件接合或与其到达到接合中。
27.根据至少一种实施方式，为了在第一和第二运行模式之间调整，设定套筒可轴向移动地支承在移液器的壳体中。可移动性例如通过止挡限制。在相应的运行模式中，设定套筒和/或与设定套筒连接的操作元件卡锁在移液器的壳体或其它固定的元件处，由此产生可转动性，并且仅仅阻止或锁止移动运动。这能实现节省空间的结构方式和简单的对使用者友好的操作。可选地，移液器和/或操作装置以有利于调整设定套筒的方式具有锁定部，以便由此保持设定套筒位置稳定且可转动。
28.根据至少一种实施方式，设定套筒布置成同轴于活塞往复连杆。设定套筒因而节省空间地围绕活塞往复连杆布置且可移动。备选地，设定套筒侧向上以轴的形式引导经过设备，由此该设定套筒相对于活塞往复连杆平行错开地布置。
29.根据至少一种实施方式，体积显示器和调整显示器分别构造为带有一个或多个可转动地支承的计数轮的计数器。多个计数轮以有利的方式实施为计数齿轮，并且经由从动齿轮连接。以适宜的方式，计数轮布置在共同的转动轴上，该转动轴例如与壳体固定地支承。由此实现节省空间的且紧凑的结构方式。
30.根据至少一种实施方式，体积显示器和调整显示器构造为一个构件组或两个构件组。实施为一个构件组(比如借助用于如上所描述的计数轮的共同的转动轴)有助于使移液器的安装容易。实施为两个构件组能实现把显示器放置在移液器的不同部位处，且进而提高灵活性。
31.根据至少一种实施方式，体积显示器和/或调整显示器布置在移液器的手指架中或布置在操作元件中，用于操纵体积设定机构。这有助于提高操作者友好性。
32.根据至少一种实施方式，体积显示器和/或调整显示器布置成相对于活塞往复连杆错开地或同轴地。例如，两个显示器的计数器的独立的转动轴或两个显示器的计数器的共同的转动轴与活塞往复连杆平行错开地布置。备选地，一个或两个显示器的一个或多个计数轮围绕活塞往复连杆布置。由此实现显示器对使用者而言更好的可读性，尤其计数轮可以具有较大的数。
33.根据至少一种实施方式，显示器设定机构具有传动器。以有利的方式设置了行星传动器。减速传动器例如可以设立成用于可使体积显示器的计数轮相对于其驱动件更缓慢
地转动。该减速传动器例如被操作装置、尤其设定套筒操纵。行星传动器例如围绕活塞往复连杆布置，且能实现精确地操纵体积显示器。
34.根据至少一种实施方式，显示器设定机构和调整显示器经由共同的传动装置连接，或具有共同的传动装置。该传动装置例如是耦接装置。
35.根据至少一种实施方式，在移液器的第三运行模式中，体积设定机构与显示器设定机构解耦，并且显示器设定机构与调整显示器解耦。第三运行模式也可以称为工厂调节模式，并且例如只在通过制造商维护时采用。在第三运行模式中，显示器设定机构可利用体积显示器单独调整，而对调整显示器和体积设定机构或者活塞体积无影响。在工厂校准时不必且不希望显示调整。
36.第三运行模式优选通过操作装置、尤其设定套筒来设定。操作装置为此在第一、第二和第三运行模式之间调整。该操作装置可轴向移动地支承在移液器中，且可以在一方向上轴向地从第一运行模式移位至第三运行模式，这能实现节省空间的且紧凑的结构方式。
37.备选地，操作装置在第一运行模式中位于中间位置，并且为了调整到第二模式中在第一方向上轴向地移动，且为了调整到第三模式中在与第一方向相反的第二方向上轴向地移动。
38.第三运行模式备选地通过第二操作装置来设定，其中，该第二操作装置例如按照上述实施方案来构造。
39.上述实施方式和阐述基本上类似地适用。尤其，例如操作装置可调整到相应的工厂调节位置中，在其中于是只能操纵体积显示器。例如，操作装置比如所提及的设定套筒轴向地运动到工厂调节位置中，从而可以进行体积显示器的调整。由此例如可借助同一个操作装置使移液器在三种模式中运行。
40.根据另一方面，公开了一种用于运行移液器、尤其根据所描述的实施方式之一的移液器的方法。该方法具有如下步骤：
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在移液器的第二运行模式中操纵移液器的显示器设定机构，其中，改变体积显示器和调整显示器，以为了显示对移液器的调节，且其中，在第二运行模式中维持移液器的活塞行程；
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在移液器的第一运行模式中操纵移液器的体积设定机构和显示器设定机构，且在此，
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设定移液器的活塞行程；和
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操纵体积显示器。
41.该方法基本上能实现前述优点和功能。在第二运行模式中，体积显示器和调整显示器如上所描述的那样可同时调整，其中，未一同操纵体积设定机构。
42.根据另外的实施方式，该方法具有单个或多个另外的步骤，所述步骤类似地—只要可行—相应于移液器的上述实施方式和改进方案。例如，借助上面提及的操作装置操纵机构或者显示器。操作装置比如设定套筒和与其耦接的操作元件，例如在两个相应的位置之间如上所描述的那样调整，以便能够在移液器的相应的运行模式中被操纵。该方法例如也包括如上所阐述的第三运行模式。
43.应提及，所述步骤的顺序是任意的。此外，一个或多个步骤可以可选地重复执行。
附图说明
44.其它的优点、特征和实施方式由本发明的结合附图阐述的如下实施例得到。相同的、同类的或起相同作用的元件在附图中标有相同的参考符号。出于明了的原因，有时未给在全部附图中的所有示出的元件标记有相关的参考符号。
45.在附图中：图1显示根据本发明的第一实施例的移液器的透视图；图2显示根据第一实施例的移液器的剖视图；图3显示根据第一实施例的移液器在第一运行模式中的放大的剖视图；图4a,4b和4c显示根据图3的移液器的示意性的详细剖视图；图5a,5b和5c显示根据图3的移液器的示意性的透视的详细视图；图6显示根据第一实施例的移液器在第二运行模式中的放大的剖视图；图7a,7b和7c显示根据图6的移液器的示意性的详细剖视图；图8a,8b和8c显示根据图6的移液器的示意性的透视的详细视图；图9显示根据第二实施例的移液器在第一运行模式中的放大的剖视图；图10显示根据图9的移液器的示意性的详细剖视图；图11显示根据图9的移液器的示意性的透视的详细视图；图12显示根据第二实施例的移液器在第二运行模式中的放大的剖视图；图13显示根据图12的移液器的示意性的详细剖视图；图14显示根据图12的移液器的示意性的透视的详细视图；图15显示根据本发明的第三实施例的移液器的透视图；图16显示根据第三实施例的移液器的剖视图；图17显示根据第三实施例的移液器在第一运行模式中的剖视图；图18a和18b显示根据第三实施例的移液器在第一运行模式中的详细视图；图19显示根据第三实施例的移液器在第二运行模式中的剖视图；图20a和20b显示根据第三实施例的移液器在第二运行模式中的详细视图；图21显示根据第三实施例的移液器在第三运行模式中的剖视图；图22a和22b显示根据第三实施例的移液器在第三运行模式中的详细视图；图23显示用于运行移液器的方法的示意性的流程图。
具体实施方式
46.图1透视地示出根据本发明第一实施例的移液器1。移液器1构造为活塞往复式移液器。移液器1具有移液器壳体2，并且在下端3处布置有在图中未示出的移液器尖顶部。移液器尖顶部例如被插上，并且由塑料构成。移液器1具有把手部分4和手指架5，从而可良好地抓握并保持移液器1。移液器1具有设置在移液器1的上端处的移液按钮6。
47.观察图2的剖视图可看出，移液按钮6固定地与活塞往复连杆7连接。在活塞往复连杆7的下端处布置有活塞8，该活塞克服弹簧9的弹力可在缸体10中轴向上关于移液器1的纵轴线11移动。纵轴线11与活塞往复连杆7的中间纵轴线重叠。活塞8的轴向可移动性通过上止挡12和下止挡13限制，活塞往复连杆7的凸缘15顶靠在其处，从而限定了最大的活塞行程且进而限定了相应的移液体积14。
48.如果借助移液按钮6将活塞8按压到缸体10中，比如直至凸缘15顶靠到下止挡13处，则将空气从缸体10和流体地与缸体10在下端3处连接的移液器尖顶部中挤出。在没有操纵的情况下，活塞8和进而移液按钮6基于弹簧9的弹力又强制回到如在图中所示的最初位置中。在这种情况下，移液器尖顶部可以吸取流体。
49.移液器1具有将借助图3至8阐述的两种运行模式和调整可行方案。
50.移液器1具有操作装置16，该操作装置在实施例中具有操作元件17和固定地与操作元件17连接的多件式设定套筒18。操作装置16，即操作元件17和设定套筒18，构造成圆柱形，并且围绕活塞往复连杆7布置。操作装置16关于纵轴线11可转动且可轴向地移动。
51.移液器1具有体积设定机构19，借助该体积设定机构可设定最大的活塞行程。在本例中，如在开篇提到的ep 0 649 678 a1的活塞往复式移液器中那样，体积设定机构19构造成用于经由一个或多个组件如套筒、螺纹和/或齿部将上止挡12关于纵轴线11轴向地改变。由此能够可变地设定活塞行程和移液体积。
52.图3至5示出在第一运行模式中的移液器1，该第一运行模式也可以称为工作模式。操作装置16处在属于第一运行模式的第一位置(也叫工作位置)。在该位置中，操作装置16经由机械的第一耦接器20例如齿部形状配合地与体积设定机构19耦接。图4a和5a的详细视图z放大地示出了第一耦接器20的区域。
53.操作装置16的设定套筒18在第一运行模式中此外经由机械的第二耦接器21与显示器设定机构22形状配合地耦接。观察图4c和5b的详细视图x，为了构造第二耦接器21，设定套筒18具有以齿部形式的第一耦接元件23，该第一耦接元件与显示器设定机构22接合以便操纵它。显示器设定机构22具有第一传动器24。第一传动器24是如开篇提及的耦接装置。显示器设定机构22可选地具有其它合适的元件，比如一个或多个其它的啮合元件、传动器和/或类似物，用于调整体积显示器25。体积显示器25具有带多个计数轮26的计数器，所述多个计数轮可转动地支承在与壳体固定地支承的转动轴27上。计数轮26例如具有数字和/或字母。第一传动器24具有两个齿轮28，所述两个齿轮支承在另外的共同的转动轴29上并且抗转动地相互连接。
54.在该第一实施例中，在图3中和图4b与5c的详细视图y中所示的移液器1此外具有调整显示器30，该调整显示器通过带数字和/或字母的计数轮31形成，该计数轮如同体积显示器25的计数轮26那样支承在转动轴27处。调整显示器30布置在体积显示器25的上方。调整显示器30的计数轮31形状配合地与通过另外的齿轮33形成的第二传动器32耦接。第二传动器32可以视为用于调整显示器30的调整机构的部件。
55.为了操纵调整显示器30，设定套筒18具有第二耦接元件34，但该第二耦接元件在第一运行模式中未与调整显示器30接合，从而未形成另外的第三耦接器，如中图4b与5c的详细视图y中所示的那样。
56.在第一运行模式中，操作装置16因而一方面与体积设定机构19耦接，且另一方面与显示器设定机构22耦接。如果操作装置16在第一运行模式中被操纵、即转动或旋转，则借助两个耦接器20和21同时调整上止挡12和体积显示器25。调整显示器30保持不变。
57.图6至8示出，在第一实施例的第二运行模式中的移液器1，该第一实施例的第二运行模式也可以称为调节模式。操作装置16处在属于第二运行模式的第二位置(也叫调节位置)。在该位置中，操作装置16轴向上关于纵轴线11向上移动，其中，第一耦接器20分离。换
言之，操作装置16不再形状配合地与体积设定机构19接合。关于此借助图7a和8b的详细视图zj可看出，经由设定套筒18齿接合松开，其中，可看出设定套筒18的位于内部的齿部。这相比于示出第一运行模式的图4a和5a的详细视图z可看出。
58.操作装置16保持在调节位置中，设定套筒18却一如既往地与显示器设定机构22形状配合地接合，也就是说，如在图7c和8c的详细视图xj中所示那样，第二耦接器21仍然存在。第一耦接元件23一如既往地与第一传动器24接合，以便调整体积显示器25。
59.此外，为了在第二运行模式中构造第三耦接器35，第二耦接元件34通过设定套筒18的轴向移动与第二传动器32即另外的齿轮33形状配合地接合。关于此参见图7b和8b的详细视图yj。
60.因此，操作装置16在第二运行模式中机械地如此耦接，使得在操纵它时，可以同时既调整体积显示器25，又调整调整显示器30。在移液器1的调节模式中，因而可以对体积显示器25进行调整即调节，其中，借助调整显示器30可以照章实施对体积显示器25进行的匹配。
61.不言而喻，移液器1可以再转移到第一运行模式中。
62.所描述的移液器1因而能实现开篇提到的优点和功能。
63.在移液器1中可选地设置成，操作装置16卡锁或以其它方式锁定在对应于相应的运行模式的位置中，从而在设定套筒18中只能实现转动运动。
64.在所描述的实施例中，体积显示器25和调整显示器30形成了构件组，其中，计数轮26和31支承在共同的转动轴27上。可选地，两个显示器25和30是分开的构件组。它们可以相邻地但也可以彼此远离地例如关于纵轴线11布置在相对置的侧部处。
65.在所描述的实施例中，体积显示器25和调整显示器30布置在移液器壳体2内。显示器25和30中的一个或两个也可以可选地布置在移液器壳体2外。可选地，可以把显示器25和30中的一个或两个布置在手指架5中或在操作装置16、比如操作元件17中。
66.在所描述的实施例中，两个显示器25和30可从移液器1外部经由两个独立的窗口36读取，如图1中所示的那样。显示器可选地能够通过一个共同的窗口读取。
67.可选地，操作元件17和设定套筒18是单体式，即构造为一个组件。
68.可选地，代替两个传动器24和32为显示器25和30设置一个共同的传动器，以用于操纵其，如中下面的实施例中设置的那样。
69.图9至14涉及根据本发明第二实施例的移液器1。两个实施例的移液器1尤其在功能性、运行模式、优点和功能方面基本上相同。因此下面仅仅探讨两个实施例的细节和区别。
70.图9示出在第一运行模式中的移液器1。操作装置16在此经由第一耦接器20与体积设定机构19机械地耦接，用于调整活塞行程，如在与图9的详细视图z相关的图10中示出的那样。
71.尤其观察图11和图9的详细视图x，在移液器1的第一运行模式中，设定套筒18经由第一传动器24与显示器设定机构22接合，从而可调整体积显示器25。因而构造第二耦接器21。不同于第一实施例，调整显示器30布置在体积显示器25下方。对调整显示器30即其计数轮31的调整也将经由第一传动器24即上面的齿轮28进行，但该齿轮未与计数轮31处于接合中，从而未与操作装置16构造第三耦接器。
72.在根据图12至14的移液器1的第二运行模式中，操作装置16并且进而设定套筒18又轴向上关于纵轴线11向上移动，其中，如根据在图13的详细视图zj中所示的那样，第一耦接器20再次分离，而操作装置16现在借助耦接器21和35经由传动器24既可以操纵调整显示器30，又可以操纵体积显示器25，如在根据图14的详细视图xj中所示的那样。为了构造第三耦接器35，第一传动器24的两个齿轮28轴向上关于另外的转动轴29向上移动。
73.齿轮28的移动可弹簧辅助。由此使得两个齿轮28中的上者与计数轮31即其齿部结合。第三耦接器35由此也经由设定套筒18的第一耦接器23引起。
74.在此应指出，在本例中，设定套筒18靠置在下面的直径较宽的齿轮28上。由此设定套筒18可以向下按压抗转动地作为构件组相互连接的两个齿轮28，并且按照第一运行模式保持在该位置中。
75.两个显示器25和30因而共用第一传动器24。换言之，它是用于两个显示器或机构的用于操纵它们的共同的传动器。
76.根据第二实施例的移液器1能实现开篇所提及的优点和功能，其中，相比于第一个示例，主要改变了显示器25和30以及耦接器尤其第三耦接器35的布置。在第一示例方面提到的其它设计方案类似地适用于第二实施例。
77.图15至22涉及移液器1的第三实施例。根据第三实施例的移液器1在核心方面相应于前述两个实施例的移液器，其中，附加地设置第三运行模式。应指出，只要下面未另外地描述，先前的实施方案、参考符号和特征说明类似地适用于第三实施例。因此下面不重复根据最初的两个实施例的全部阐述。
78.在图15至22中简化地示出的移液器1具有移液器壳体2、把手部分4和移液按钮6。未示出移液器尖顶部、用于移液体积的组件和手指架5。
79.移液按钮6固定地与活塞往复连杆7连接。在活塞往复连杆7的下端处可布置未示出的活塞，该活塞克服弹簧的弹力可在缸体中轴向上关于移液器1的纵轴线11移动。纵轴线11与活塞往复连杆7的中间纵轴线重叠。活塞的轴向可移动性也通过上止挡和下止挡限制，从而限定最大的活塞行程，且进而限定相应的移液体积。通过在图15中所示的示图中向下操纵移液按钮6，进行移液或者在松开时抽吸液体。
80.移液器1与上面类似地具有操作装置16，该操作装置在第三实施例中构造成单体式，并且整体地具有操作元件17以及设定套筒18。操作装置16可转动，并且可轴向上关于纵轴线11移动。与上面类似地，移液器1具有体积设定机构19以为了改变活塞行程。
81.不同于上述实施例，体积显示器25和调整显示器30未布置在活塞往复连杆7旁边，而是围绕它布置。这意味着，计数轮26和31围绕活塞往复连杆7环形地或者圆柱形地布置，并且相关于活塞往复连杆7或纵轴线11转动。相比于前面的示例，以其它方式来解决机械的耦接和对显示器的操纵。
82.图16至18示出了移液器1的第一运行模式。在此，设定套筒18经由第一耦接器20与体积设定机构19接合，尤其借助于齿接合，如在图18a的详细视图z中示出的那样。此外，设定套筒18经由第二耦接器21与显示器设定机构22耦接，如在图18a和18b中的详细视图x和z中示出的那样。
83.在优选的变型方案中，显示器设定机构22还包括被实施为增速传动器或减速传动器的行星传动器37，经由该行星传动器调整体积显示器25的计数器。行星齿轮为此可转动
地布置在耦接元件21处，一方面与在移液器壳体2处的齿圈2'啮合，且另一方面驱动轮25'，该驱动轮与体积显示器25的计数轮26转动连接。
84.对调整显示器30即其计数轮31的调整将经由设定套筒18的另外的耦接元件38进行。但该另外的耦接元件在第一运行模式中未与调整显示器30或者计数轮31接合，从而未与操作装置16构造第三耦接器。
85.可选地，并且在另外的独立的实施方式中描述，设定套筒18在轴向上最下面的调整处推入到移液器壳体2中，并且通过另外的耦接元件38与移液器壳体2的形状配合而抗转动地保持在该位置中。根据图18b的详细视图x在计数轮31的下方示出了带有朝向纵轴线11突出的齿部2''的移液器壳体2，该齿部与另外的耦接元件38连接。设定套筒18并且因而操作装置16可以不被调整。在该实施方案中且在图18b中所示的状态中，移液器处于锁止模式中。
86.在根据图19和20a/b的移液器1的第二运行模式中，操作装置16并且进而设定套筒18又轴向上关于纵轴线11向上移动。在第二运行模式中，在操作装置16与体积设定机构19之间不再构造第一耦接器20，如图20a中所示的那样。相反，操作装置16现在可以借助耦接器21和35，既经由另外的耦接元件38操纵调整显示器30，又操纵体积显示器25。在根据图20b的详细视图xj中，示出了耦接器21和另外的耦接元件38与计数轮31的连接。
87.附加于已描述的移液器，移液器1现在可以转移到第三运行模式中，也叫工厂设定模式中。操作装置16为此继续在图21,22a和22b中向上沿轴向方向移动。在该模式中，设定套筒18此外未与体积设定机构19耦接，如在图22a/b中所示的那样。第一耦接器20一如既往地未构造。设定套筒18此外经由第二耦接器21与显示器设定机构22耦接。但第三耦接器35又被取消，从而设定套筒18不再可操纵调整显示器30。图22b示出，另外的耦接元件38在上方且在外部与计数轮31接合。
88.因而在该第三运行模式中可行的是，借助操作装置16调整体积显示器25，而在此也不改变调整显示器30和柱塞行程。
89.在一种未详细阐述和示出的变型方案中，设定套筒从第一运行模式出发轴向上向上地移动到第二运行模式中，并且轴向上向下地移动到第三运行模式中。
90.应提及，根据最初的两个实施例的移液器1也可以类似地具有根据第三实施例的第三运行模式。
91.移液器1的所有三个实施例的共同之处是，从受操纵的操作装置16出发在第一运行模式中体积设定机构19与显示器设定机构22耦接，而在第二运行模式中体积设定机构19与显示器设定机构22解耦，以及显示器设定机构22与调整显示器30耦接。在第三实施例中，附加地还补充了第三模式，其中仅仅调整显示器设定机构22。
92.在此处应指出，所描述的机械的耦接器20,21和35以及用于调整上止挡12、体积显示器25和调整显示器30的机构的设计方案可以具有其它设计方案。因此，只要实现了根据所描述的运行模式的重要的功能性，可设想或多或少的传动器、齿部、齿轮和/或类似物以及它们的其它类型。
93.图23示出用于运行根据本发明的实施例的移液器的方法的流程图。参考根据最初的两个实施例的移液器1之一。移液器1首先处于第一运行模式中。
94.在第一步骤s1中，操纵操作装置16，其中，转动操作元件17。在此，操纵体积设定机
构19，其中，设定移液器1的活塞行程。同时，操作装置16操纵显示器设定机构22，从而调整体积显示器25。
95.在下一个步骤s2中，操作装置16轴向上移动，并且转移到第二位置即调节位置中，其中，体积设定机构19与操作装置16解耦。由此，移液器1处于第二运行模式中。
96.在下一个步骤s3中，操纵在第二运行模式中的操作装置16。在此，操纵显示器设定机构22，且同时操纵调整显示器30。活塞行程因而不改变。
97.在可选的另外的步骤中，操作装置16轴向上移动到与移液器1的第一运行模式相应的第一位置中。接下来，重新地执行步骤s1。
98.备选地，该方法在第二步骤s2中开始。在第三步骤s3之后，操作装置16轴向上移动到与移液器1的第一运行模式相应的第一位置中。接下来，执行步骤s1。
99.相应于移液器1的上述实施方案，该方法可以类似地具有其它步骤。例如，在根据第三实施例的移液器1的情况中，设置有另外的步骤，在其中移液器1转移到第三运行模式中，在该第三运行模式中，通过对操作装置的操纵调整体积显示器，但调整显示器和活塞行程未被调整。
100.该方法的步骤可以按其它的顺序来执行。各个或多个步骤也可以重复地执行。
101.本发明未通过借助实施例的说明而局限于它们。确切地说，本发明涵盖任何新特征以及特征的任何组合，这尤其包含了在专利权利要求中的特征的任何组合，即使该特征或该组合本身未明确地在专利权利要求或实施例中给出。
102.附图标记列表1 移液器2 移液器壳体2' 齿圈2'' 齿部3 下端4 把手部分5 手指架6 移液按钮7 活塞往复连杆8 活塞9 弹簧10 缸体11 纵轴线12 上止挡13 下止挡14 移液体积15 凸缘16 操作装置17 操作元件18 设定套筒
19 体积设定机构20 第一耦接器21 第二耦接器22 显示器设定机构23 第一耦接元件24 第一传动器25 体积显示器25' 驱动轮26 计数轮27 转动轴28 齿轮29 另外的转动轴30 调整显示器31 计数轮32 第二传动器33 另外的齿轮34 第二耦接元件35 第三耦接器36 窗口37 行星传动器38 另外的耦接元件。