一种角度可调节的侧搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于侧搅拌装置技术领域，具体涉及一种角度可调节的侧搅拌装置。


背景技术：

2.侧搅拌装置主要运用在脱硫塔、发酵罐等大型的反应罐内，采用顶入式搅拌悬臂长，结构不稳定，且资金投入量大，侧入式结构的搅拌装置是一个很好的选择。目前的侧入式搅拌机主要是采用螺栓连接固定机架和安装底座，搅拌装置安装完毕后搅拌器就以一个方向进行转动，即搅拌器在罐内旋转所产生的推进流体方向是固定不可改动的。在侧入搅拌头数量少的情况下容易在罐体内部造成一些搅拌死区，使搅拌效果不均匀或者局部沉淀物无法完全的悬浮，如果需要增加搅拌效果减少搅拌死区，就需要增设多台侧搅拌设备来达到效果，从而投入成本增加，造成一定资源浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的侧搅拌装置，该搅拌装置可以360
°
转动，搅拌均匀，能够全方位搅拌，不存在搅拌死区，且结构稳定能够大型化推广。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种角度可调节的侧搅拌装置，包括：机架，所述机架一侧通过减速机接板固定安装有减速机，所述减速机输入轴固定连接有电机，所述机架内设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端与减速机输出轴固定连接，另一端贯穿机架固定安装有搅拌器，所述机架远离减速机的一端固定安装有球面密封，所述球面密封套设有安装底板，所述安装底板一端与机架外侧呈圆周设置有若干个可伸缩的斜拉杆，其另一端固定安装有罐口法兰。
6.优选的，斜拉杆设置有四个。
7.优选的，所述斜拉杆包括第一连接杆、套筒、滑板，移动杆、第二连接杆和固定螺栓，所述第一连接杆一端与套筒固接，另一端与安装底板铰接，所述滑板在套筒内滑动，所述移动杆一端与第二连接杆固接，另一端延伸到套筒内与滑板固接，所述第二连接杆与机架铰接，所述套筒外侧开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓。
8.优选的，所述球面密封外侧开设有环形的安装槽，所述安装槽内设置有o形圈，所述o形圈与安装底板接触。
9.优选的，所述安装底板与球面密封间隙配合，所述安装底板与球面密封一侧间隙处设置有填料密封，所述安装底板靠近机架一侧固定安装有密封压盖，所述密封压盖与球面密封表面滑动设置，所述密封压盖一侧与填料密封接触。
10.优选的，所述填料密封处填充有密封材料。
11.优选的，所述密封压盖与球面密封连接处呈圆弧连接。
12.优选的，所述搅拌轴贯穿机架处设置有机械密封。
13.优选的，所述电机与减速机外壳固定安装。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
15.本实用新型提供的一种角度可调节的侧搅拌装置，通过罐口法兰将安装底板与搅拌罐连接，启动电机通过减速器带动搅拌轴转动，带动搅拌器旋转，对物料进行搅拌，搅拌一端时间后，拧松固定螺栓，拉动第一连接杆和第二连接杆，使滑板在套筒内滑动，调节斜拉杆的长度，进而使球面密封围绕安装底板转动，带动搅拌轴、搅拌器转动，调教搅拌方向，调节好后，拧紧四个固定螺栓将移动杆固定，根据搅拌轴需要旋转的角度不同，调节四个斜拉杆长度，进而实现搅拌轴的任意旋转，能将搅拌罐内的物料充分搅拌，不存在搅拌死区，且通过螺栓将移动杆固定后，斜拉杆能对机架和安装底板起支撑作用，稳定性强，且装置结构简单，实用性强。
16.通过设置安装槽和o形圈，在调节搅拌轴角度时，o形圈始终与安装底板接触面抵紧，进而起到初步密封作用，且通过在球面密封和安装底板的间隙处进行填料密封实现二次密封防漏作用，密封盖板压紧填料密封，防止密封填料处的密封材料从细缝出掉落，且密封压盖与球面密封表面呈圆弧滑动连接，对球面密封侧向固定，且不影响球面密封旋转，同时通过设置机械密封，防止搅拌轴旋转时不泄露物料，多次密封，密封效果好，搅拌罐内的物料不存在泄露风险，安全性高。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
18.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种角度可调节的侧搅拌装置不旋转时的结构示意图；
19.图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种角度可调节的侧搅拌装置旋转时的结构示意图；
20.图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的斜拉杆安装的侧视的结构示意图；
21.图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的斜拉杆内部的剖视示意图；
22.图5示出为图1中a位置的放大示意图；
23.图中标号说明：1、电机；2、减速机；3、减速机接板；4、机架；5、机械密封；6、斜拉杆；601、第一连接杆；602、套筒；603、滑板；604、移动杆；605、第二连接杆；606、固定螺栓；7、球面密封；8、密封压盖；9、填料密封；10、安装底板；11、罐口法兰；12、搅拌轴；13、搅拌器；14、安装槽；15、o形圈。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
25.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供了一种角度可调节的侧搅拌装置，包括：机架4，所述机架4一侧通过减速机接板3固定安装有减速机2，所述减速机2输入轴固定连接有电机1，所述机架4内设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12一端与减速机2输出轴固定连接，另一端贯穿机架4固定安装有搅拌器13，所述机架4远离减速机2的一端固定安装有球面密封7，所述球面密封7套设有安装底板10，所述安装底板10一端与机架4外侧呈圆周设置有若干个可伸缩的斜拉杆6，其另一端固定安装有罐口法兰11。
28.进一步，斜拉杆6设置有四个。
29.通过罐口法兰11将安装底板10与搅拌罐连接，启动电机1通过减速器2带动搅拌轴12转动，带动搅拌器13旋转，对物料进行搅拌，搅拌一端时间后，调节斜拉杆6的伸缩长度，进而使球面密封7围绕安装底板10转动，带动搅拌轴12、搅拌器13转动，根据搅拌轴12需要旋转的角度不同，任意调节四个斜拉杆6长度，实现搅拌轴12的任意旋转，能将搅拌罐内的物料充分搅拌，不存在搅拌死区，且通过螺栓606将移动杆604固定后，斜拉杆6能对机架4和安装底10板起支撑作用，稳定性强，且装置结构简单，实用性强。
30.根据本实用新型，所述斜拉杆6包括第一连接杆601、套筒602、滑板603，移动杆604、第二连接杆605和固定螺栓606，所述第一连接杆601一端与套筒602固接，另一端与安装底板10铰接，所述滑板603在套筒602内滑动，所述移动杆604一端与第二连接杆605固接，另一端延伸到套筒602内与滑板603固接，所述第二连接杆605与机架4铰接，所述套筒602外侧开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓606。
31.具体的，拧松固定螺栓606，拉动第一连接杆601和第二连接杆605，使滑板603在套筒602内滑动，调节斜拉杆6的长度，调节好后，拧紧四个固定螺栓606将移动杆固定，根据搅拌轴12需要旋转的角度不同，调节四个斜拉杆6长度，进而实现搅拌轴12的任意旋转，能将搅拌罐内的物料充分搅拌，不存在搅拌死区，
32.根据本实用新型，所述球面密封7外侧开设有环形的安装槽14，所述安装槽14内设置有o形圈15，所述o形圈15与安装底板10接触。
33.具体的，通过设置安装槽14和o形圈15，在调节搅拌轴12角度时，o形圈15始终与安装底板10接触面抵紧，进而起到初步密封作用。
34.根据本实用新型，所述安装底板10与球面密封7间隙配合，所述安装底板10与球面密封7一侧间隙处设置有填料密封9，所述安装底板10靠近机架4一侧固定安装有密封压盖8，所述密封压盖8与球面密封7表面滑动设置，所述密封压盖8一侧与填料密封9接触。
35.进一步，所述填料密封处填充有密封材料。
36.进一步，所述密封压盖与球面密封连接处呈圆弧连接。
37.具体的，通过在球面密封7和安装底板20的间隙处进行填料密封实现二次密封防漏作用，密封盖板8压紧填料密封，防止密封填料9处的密封材料从细缝出掉落，且密封压盖8与球面密封7表面呈圆弧滑动连接，对球面密封7侧向固定，且不影响球面密封7旋转。
38.根据本实用新型，所述搅拌轴12贯穿机架4出设置有机械密封5，具体的，通过设置
机械密封5，防止搅拌轴12旋转时不泄露物料，多次密封，密封效果好，搅拌罐内的物料不存在泄露风险，安全性高。
39.根据本实用新型，所述电机1与减速机2外壳固定安装。
40.工作原理：首先将罐口法兰11将安装底板10与搅拌罐连接，通过螺栓固定，同时将搅拌轴12和搅拌器13安装好，使搅拌轴12的一端，伸入到搅拌罐内。上述准备结束之后，在球面密封的安装槽14内安装好o型圈15，之后将球面密封7装在安装底板10的球形凹面处，利用o型圈15起到首次的密封作用，此时在球面密封7装在安装底板10的球形凹面处，此时在球面密封7和安装底板10的间隙处体填入密封填料9，在通过密封压盖8压紧填料，起到二次的放泄漏目的，密封压盖9也将球面密封7紧紧的固定在安装底板10上面，此时的球面密封7和搅拌轴12可以在安装底板10处自由转动。再将机架4安装于球面密封7上，保证搅拌轴12旋转的同时不泄露物料和同步转动，再将减速机接板3、减速机2和电机1等部件依次安装完毕，此时的球面密,7、搅拌轴12、搅拌器13、机架4、减速机2、电机1形成一个固定的组合件。
41.搅拌时，启动电机1通过减速器2带动搅拌轴12转动，带动搅拌器13旋转，对物料进行搅拌，搅拌一端时间后，拧松固定螺栓606，拉动第一连接杆601和第二连接杆605，使滑板603在套筒602内滑动，调节斜拉杆6的长度，进而使球面密封7围绕安装底板10转动，带动搅拌轴12、搅拌器13转动，调教搅拌方向，调节好后，拧紧四个固定螺栓606将移动杆固定，根据搅拌轴12需要旋转的角度不同，调节四个斜拉杆6长度，进而实现搅拌轴12的任意旋转，能将搅拌罐内的物料充分搅拌，不存在搅拌死区，且通过螺栓606将移动杆604固定后，斜拉杆6能对机架4和安装底10板起支撑作用，稳定性强，且装置结构简单，实用性强，通过设置多次密封，密封效果好，搅拌罐内的物料不存在泄露风险，安全性高。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。