一种可调节张力的光纤放线装置的制作方法

1.本技术涉及光缆加工的领域，尤其是涉及一种可调节张力的光纤放线装置。


背景技术：

2.目前将光纤及其他原料丝制作为光缆时，需要将各原料丝传送并整理为一股，再在一股原料丝外包覆保护套，即完成光缆的制作。传送各原料丝时，需要将各原料丝保持合适的张紧度，以防止部分原料丝在光缆布设及使用时因张紧度差异过大而断裂。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对各原料丝的张紧度的手动调节效率低下，且易对原料丝造成损伤，影响原料丝的传送效率的缺陷。


技术实现要素：

4.为了方便对原料丝的张紧度调节，提高原料丝的传送效率，本技术提供一种可调节张力的光纤放线装置。
5.本技术提供的一种可调节张力的光纤放线装置采用如下的技术方案：
6.一种可调节张力的光纤放线装置，包括多个用于放置多种原料轮的置丝杆，所述置丝杆连接有用于驱动所述置丝杆转动的转动驱动件；还包括安装壁，所述安装壁上安装有多个用于传送光纤及其他原料丝的传动轮，以及用于调节多种原料丝张紧度的张紧轮，多个所述张紧轮上均连接有用于调节相应的所述张紧轮位置的调节组件。
7.通过采用上述技术方案，将原料轮置于置丝杆上，再通过传动轮和张紧轮将各原料轮的原料丝传送，方便了多种原料丝的收拢及光缆的制作，通过设置张紧轮，并在张紧轮上连接调节组件，方便了通过调节组件调节张紧轮的位置，进而调节各种原料丝的张紧度，保证了各原料丝生产光缆的质量，防止光缆内各原料丝张紧度不一致导致光缆易损坏。
8.可选的，所述调节组件包括一根螺杆，所述螺杆一端与所述张紧轮连接，所述螺杆中部铰接于所述安装壁上，所述螺杆上于铰接处两侧分别螺纹连接有第一重力轮和第二重力轮。
9.通过采用上述技术方案，在螺杆上调节第一重力轮和第二重力轮的位置，进而调节螺杆与水平面间的角度，方便了对螺杆端部连接的张紧轮的位置调节。
10.可选的，所述调节组件包括一根杠杆，所述杠杆一端与所述张紧轮连接，所述杠杆中部铰接于所述安装壁上，所述杠杆上平行设置有滑移杆，所述滑移杆上穿设有重力块，所述重力块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓末端与所述滑移杆抵触。
11.通过采用上述技术方案，在滑移杆上调节重力块的位置，进而调节杠杆与水平面间的角度，方便了对杠杆端部连接的张紧轮的位置调节。
12.可选的，所述安装壁上于所述螺杆或所述杠杆上下两侧均设有限位块。
13.通过采用上述技术方案，方便了将张紧轮的位置调节限定在一个范围内，防止螺杆或杠杆与水平面间的角度过大导致第一重力轮、第二重力轮或重力块的调节作用失效。
14.可选的，所述置丝杆外设有置丝架，所述置丝架包括两面竖直的支撑壁以及共同
穿设于两面所述支撑壁上的滑轨，所述置丝杆穿设于两面所述支撑壁上。
15.通过采用上述技术方案，放置有原料轮的置丝杆穿设于原料轮两侧的支撑壁上，方便了两个支撑壁对置丝杆和原料轮的支撑，加强了置丝杆的稳定性，在两面支撑壁上共同穿设滑轨，方便了支撑壁沿着滑轨滑移，将两面支撑壁分开，方便了原料轮在置丝杆上的更换和上料。
16.可选的，多根所述置丝杆中心轴沿同一直线设置，且多根所述置丝杆相连。
17.通过采用上述技术方案，方便了由一个转动驱动件带动多个置丝杆及置丝杆上原料轮的统一转动及放线，减少了放线时的电力消耗。
18.可选的，所述安装壁上安装有多个用于传送各原料丝的多轨轮，所述多轨轮沿周向开设多条凹槽。
19.通过采用上述技术方案，方便了将各原料丝整理至同一平面上，但不相互干涉，方便了各原料丝的后续收拢和光缆的制作。
20.可选的，所述置丝杆外设有用于加热所述置丝杆上放置的原料轮的电热器。
21.通过采用上述技术方案，电热器对原料轮进行加热，将各原料丝因储存放置携带的潮气去除，使各原料丝传送及制作为光缆时保持干燥，防止原料丝潮湿对生产的光缆质量造成影响。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过将原料轮置于置丝杆上，再通过传动轮和张紧轮将各原料轮的原料丝传送，方便了多种原料丝的收拢及光缆的制作，通过设置张紧轮，并在张紧轮上连接调节组件，方便了通过调节组件调节张紧轮的位置，进而调节各种原料丝的张紧度，保证了各原料丝生产光缆的质量，防止光缆内各原料丝张紧度不一致导致光缆易损坏；
24.2.通过在张紧轮上连接螺杆，在螺杆与安装壁铰接处两侧分别螺纹连接第一重力轮和第二重力轮，方便了通过第一重力轮和第二重力轮在螺杆上的位置调节来调节张紧轮的高低，通过在张紧轮上连接杠杆，在与杠杆平行设置的滑移杆上穿设重力块，并在重力块上螺纹连接固定螺栓，方便了通过重力块在滑移杆上的位置调节来调节张紧轮的高低，方便了张紧轮对各原料丝张紧度的调节；
25.3.通过将多根置丝杆连接，方便了多个原料轮的统一转动和放线，减少了电力损耗，通过设置多轨轮，方便了将各原料丝整理至同一平面上，但不相互干涉，方便了各原料丝的后续收拢和加工，通过在各原料轮附近设置电热器，方便了电热器对原料丝进行加热祛湿，防止原料丝因携带水分而影响生产的电缆的质量。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种可调节张力的光纤放线装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种可调节张力的光纤放线装置的置丝架的结构示意图。
28.图3是图1中的a部分的放大图。
29.图4是图1中的b部分的放大图。
30.图5是本技术实施例的一种可调节张力的光纤放线装置的原料丝传送路径示意图。
31.附图标记说明：1、安装壁；11、置丝杆；12、转动驱动件；2、置丝架；21、支撑壁；22、
滑轨；3、传动轮；4、张紧轮；41、限位块；5、螺杆；51、第一重力轮；52、第二重力轮；6、杠杆；61、重力块；62、滑移杆；63、固定螺栓；7、多轨轮；8、电热器；9、原料轮；91、原料丝。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可调节张力的光纤放线装置。参照图1，一种可调节张力的光纤放线装置，包括安装壁1，安装壁1上垂直于安装壁1设置有两根置丝杆11，两根置丝杆11上均放置有原料轮9，两根置丝杆11上均连接有转动驱动件12，转动驱动件12在本技术实施例中可以是电机，转动驱动件12驱动置丝杆11转动，带动置丝杆11上的原料轮9转动，方便了原料轮9上的原料丝91的放线。
34.参照图1和图2，安装壁1底端地面上设有两组置丝架2，置丝架2包括两面支撑壁21，两面支撑壁21上共同穿设有两根滑轨22和一根置丝杆11，方便了其中一面支撑壁21沿滑轨22滑移，与置丝杆11接触或分开，方便了原料轮9在置丝杆11上的支撑、上料及更换。两根置丝杆11位于同一直线上，且两根置丝杆11相连接，方便了两根置丝杆11及两个原料轮9的统一转动和放线。其中一根置丝杆11端部嵌合连接一个转动驱动件12，转动驱动件12的输出轴端部设为十字凸起状，置丝杆11端部相应地开设有十字凹槽，方便了转动驱动件12带动两根置丝杆11的转动。
35.参照图1和图5，安装壁1上设有多个传动轮3、多个张紧轮4和多个多轨轮7，每一原料轮9上的原料丝91均绕过多轨轮7、张紧轮4和传动轮3，并向后续工序传送。各原料丝91经传动轮3和多轨轮7的整理后，位于同一平面上且不相互干涉，方便了各原料丝91的后续加工。
36.参照图1和图3，张紧轮4上设有调节组件，调节组件包括螺杆5、第一重力轮51、第二重力轮52，或杠杆6及重力块61。螺杆5中部铰接于安装壁1上，部分张紧轮4均连接至螺杆5端部，第一重力轮51和第二重力轮52分别螺纹连接至螺杆5铰接处两侧，调节第一重力轮51和第二重力轮52在螺杆5上的位置，张紧轮4的高度随之改变，方便了缠绕在相应的张紧轮4上的原料丝91的张紧度的调节。
37.参照图1和图4，杠杆6中部铰接于安装壁1上，其他张紧轮4均连接至杠杆6端部，杠杆6上设有两个阻挡片，两个阻挡片间沿杠杆6的长度方向连接有一根滑移杆62，重力块61穿设于滑移杆62上，重力块61上螺纹连接有个固定螺栓63，固定螺栓63的末端与滑移杆62抵触，方便了调节重力块61在滑移杆62上的位置，并通过固定螺栓63将重力块61限位，来调节相应的张紧轮4的高度，方便了缠绕在相应的张紧轮4上的原料丝91的张紧度的调节。
38.参照图1，多根螺杆5及多根杠杆6上下两侧均设有限位块41，将螺杆5或杠杆6的转动角度限定在相应两个限位块41间，防止螺杆5或杠杆6转动角度过大而导致相应的张紧轮4的调节作用失效。
39.参照图1，每一置丝杆11外均设有加热器，用于将置丝杆11上放置的原料轮9中携带的湿气去除，使缠绕在传送轮上的各原料丝91保持干燥，防止各原料丝91在后续加工中因携带水分而影响光缆的质量。
40.本技术实施例一种可调节张力的光纤放线装置的实施原理为：将各原料轮9分别挂接至相应的置丝杆11上，将置丝架2的两个支撑壁21合拢，并将开设有十字凹槽的置丝杆
11与相应的转动驱动件12嵌合连接，将各原料轮9的原料丝91分别缠绕在相应的多轨轮7、传动轮3和张紧轮4上，并使各原料丝91位于同一平面上，且不相互干涉，移动螺杆5上的第一重力轮51和第二重力轮52，及杠杆6上的重力块61，将各原料丝91的张紧度调整至适宜，即可启动转动驱动件12，带动各原料丝91传送至后续工序并进行加工。
41.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。