一种具有定量功能的大米包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米技术领域，尤其涉及一种具有定量功能的大米包装设备。


背景技术：

2.大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一，世界上有一半人口以大米为主食，大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用，古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液，因此，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用。经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适，大米在出售前需要进行打包。
3.现有的大米包装设备大多都不具有定量功能，难以在大米包装时对包装的大米进行定量，造成包装的时候需要进行人工称重，降低了大米的包装效率，增加了工作人员的工作量，使用起来很不方便，很不灵活。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定量功能的大米包装设备，解决了现有的大米包装设备大多都不具有定量功能，难以在大米包装时对包装的大米进行定量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有定量功能的大米包装设备，包括箱体，所述箱体底面固定连接有第一支撑座，所述箱体顶面固定插接有第一进料斗，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板左侧与右侧贯穿开设有第一滑槽，所述隔板左侧与右侧与箱体左侧与内壁左侧均贯穿开设有第一通槽，所述滑槽内壁滑动连接有挡板，所述挡板右侧固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有丝套，所述丝套内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆与隔板转动连接，所述丝杆通过第一轴承与箱体转动连接，所述丝杆右侧固定连接有第一电机，所述第一电机表面固定连接有保护罩，且保护罩与箱体固定连接，所述丝套底面固定连接有连接柱，所述连接柱底面固定连接有限位板，所述箱体固定连接有底板，且底板与隔板固定连接，所述底板顶面与底面贯穿开设有第二通槽，且第二通槽与连接柱滑动连接，所述箱体固定连接有放置板，且放置板与隔板固定连接，所述放置板顶面固定连接有斜板，所述放置板表面固定插接有出料管，所述第一通槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板左侧固定连接有拉把，所述箱体内壁左侧与隔板左侧均固定连接有挂钩，所述箱体正面贯穿开设有槽口。
7.优选的，所述箱体左侧固定连接有支撑板，所述支撑板底面固定连接有第二支撑座，所述支撑板顶面固定连接有送料管，所述送料管右侧固定连接有支撑柱，且支撑柱与支撑板固定连接，所述送料管左侧固定插接有第二进料斗，所述送料管内壁固定连接有支撑
块，所述支撑块顶面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端表面通过第二轴承转动连接圆板，所述第二电机输出端固定连接有螺旋送料刀，所述送料管顶面固定连接有加料管。
8.优选的，所述第二支撑座的数量为两个，且两个第二支撑座均位于支撑板底面的左侧。
9.优选的，所述第一支撑座的数量为四个，且四个第一支撑座分别位于箱体底面的四角。
10.优选的，所述连接柱为棱柱状结构，且连接柱采用不锈钢材质制成。
11.优选的，所述拉把表面固定连接有手持触垫，且手持触垫表面开设有防滑凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该具有定量功能的大米包装设备，通过第一进料斗将大米加入箱体内，当放置板上面加满大米，第一电机驱动丝杆转动，使得丝套向左侧移动，推动连接板向左侧移动，推动挡板在滑槽内向左侧滑动，使得大米分隔，再将包装袋挂在挂钩上，然后拉拉把带动滑板向左侧移动，使得滑板从第一通槽内滑出，使得大米通过出料管进入包装袋内，即可对大米进行定量包装；实现了便于在大米包装时对包装的大米进行定量的目标，避免了包装的时候需要进行人工称重，提高了大米的包装效率，降低了工作人员的工作量，使用起来更加方便，更加灵活。
14.2、该具有定量功能的大米包装设备，将大米倒入第二进料斗内，第二电机驱动输出端转动，带动螺旋送料刀进行转动，通过螺旋送料刀将大米输送至加料管处，通过加料管对大米包装设备进行自动上料；实现了便于对大米包装设备进行自动加料的目标，提高了大米包装设备的上料效率，避免了需要人工进行上料的情况，从而降低了工作人员的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构正剖图；
17.图3为本实用新型结构另一正视图；
18.图4为本实用新型结构另一正剖图。
19.图中：1箱体、2第一支撑座、3第一进料斗、4隔板、5滑槽、6第一通槽、7挡板、8连接板、9丝套、10丝杆、11第一电机、12保护罩、13连接柱、14限位板、15底板、16第二通槽、17放置板、18斜板、19出料管、20拉把、21滑板、22挂钩、23槽口、24支撑板、25第二支撑座、26送料管、27支撑柱、28支撑块、29第二电机、30圆板、31第二进料斗、32螺旋送料刀、33加料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：参照图1
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2，一种具有定量功能的大米包装设备，包括箱体1，箱体1底面固定连接有第一支撑座2，第一支撑座2的数量为四个，且四个第一支撑座2分别位于箱体1
底面的四角，便于对大米包装设备进行支撑，使得大米包装设备放置的更加稳固，箱体1顶面固定插接有第一进料斗3，箱体1内壁固定连接有隔板4，隔板4左侧与右侧贯穿开设有第一滑槽5，隔板4左侧与右侧与箱体1左侧与内壁左侧均贯穿开设有第一通槽6，滑槽5内壁滑动连接有挡板7，挡板7右侧固定连接有连接板8，连接板8底面固定连接有丝套9，丝套9内壁螺纹连接有丝杆10，丝杆10与隔板4转动连接，丝杆10通过第一轴承与箱体1转动连接，丝杆10右侧固定连接有第一电机11，第一电机11表面固定连接有保护罩12，且保护罩12与箱体1固定连接，丝套9底面固定连接有连接柱13，连接柱13为棱柱状结构，且连接柱13采用不锈钢材质制成，使得连接柱13更加耐用，连接柱13底面固定连接有限位板14，箱体1固定连接有底板15，且底板15与隔板4固定连接，底板15顶面与底面贯穿开设有第二通槽16，且第二通槽16与连接柱13滑动连接，箱体1固定连接有放置板17，且放置板17与隔板4固定连接，放置板17顶面固定连接有斜板18，放置板17表面固定插接有出料管19，第一通槽6内壁滑动连接有滑板21，滑板21左侧固定连接有拉把20，拉把20表面固定连接有手持触垫，且手持触垫表面开设有防滑凹槽，使工作人员抓取时更加稳固，手部不易出现滑脱，箱体1内壁左侧与隔板4左侧均固定连接有挂钩22，箱体1正面贯穿开设有槽口23，通过第一进料斗3将大米加入箱体1内，当放置板17上面加满大米，第一电机11驱动丝杆10转动，使得丝套9向左侧移动，推动连接板8向左侧移动，推动挡板7在滑槽5内向左侧滑动，使得大米分隔，再将包装袋挂在挂钩22上，然后拉拉把20带动滑板21向左侧移动，使得滑板21从第一通槽6内滑出，使得大米通过出料管19进入包装袋内，即可对大米进行定量包装，实现了便于在大米包装时对包装的大米进行定量的目标，避免了包装的时候需要进行人工称重，提高了大米的包装效率，降低了工作人员的工作量，使用起来更加方便，更加灵活。
22.实施例二：参照图2
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3，一种具有定量功能的大米包装设备，包括箱体1，箱体1底面固定连接有第一支撑座2，第一支撑座2的数量为四个，且四个第一支撑座2分别位于箱体1底面的四角，便于对大米包装设备进行支撑，使得大米包装设备放置的更加稳固，箱体1顶面固定插接有第一进料斗3，箱体1内壁固定连接有隔板4，隔板4左侧与右侧贯穿开设有第一滑槽5，隔板4左侧与右侧与箱体1左侧与内壁左侧均贯穿开设有第一通槽6，滑槽5内壁滑动连接有挡板7，挡板7右侧固定连接有连接板8，连接板8底面固定连接有丝套9，丝套9内壁螺纹连接有丝杆10，丝杆10与隔板4转动连接，丝杆10通过第一轴承与箱体1转动连接，丝杆10右侧固定连接有第一电机11，第一电机11表面固定连接有保护罩12，且保护罩12与箱体1固定连接，丝套9底面固定连接有连接柱13，连接柱13为棱柱状结构，且连接柱13采用不锈钢材质制成，使得连接柱13更加耐用，连接柱13底面固定连接有限位板14，箱体1固定连接有底板15，且底板15与隔板4固定连接，底板15顶面与底面贯穿开设有第二通槽16，且第二通槽16与连接柱13滑动连接，箱体1固定连接有放置板17，且放置板17与隔板4固定连接，放置板17顶面固定连接有斜板18，放置板17表面固定插接有出料管19，第一通槽6内壁滑动连接有滑板21，滑板21左侧固定连接有拉把20，拉把20表面固定连接有手持触垫，且手持触垫表面开设有防滑凹槽，使工作人员抓取时更加稳固，手部不易出现滑脱，箱体1内壁左侧与隔板4左侧均固定连接有挂钩22，箱体1正面贯穿开设有槽口23，通过第一进料斗3将大米加入箱体1内，当放置板17上面加满大米，第一电机11驱动丝杆10转动，使得丝套9向左侧移动，推动连接板8向左侧移动，推动挡板7在滑槽5内向左侧滑动，使得大米分隔，再将包装袋挂在挂钩22上，然后拉拉把20带动滑板21向左侧移动，使得滑板21从第一通槽6内滑出，使
得大米通过出料管19进入包装袋内，即可对大米进行定量包装，实现了便于在大米包装时对包装的大米进行定量的目标，避免了包装的时候需要进行人工称重，提高了大米的包装效率，降低了工作人员的工作量，使用起来更加方便，更加灵活。
23.箱体1左侧固定连接有支撑板24，支撑板24底面固定连接有第二支撑座25，支撑板24顶面固定连接有送料管26，送料管26右侧固定连接有支撑柱27，且支撑柱27与支撑板24固定连接，送料管26左侧固定插接有第二进料斗31，送料管26内壁固定连接有支撑块28，支撑块28顶面固定连接有第二电机29，第二电机29输出端表面通过第二轴承转动连接圆板30，第二电机29输出端固定连接有螺旋送料刀32，送料管26顶面固定连接有加料管33，第二支撑座25的数量为两个，且两个第二支撑座25均位于支撑板24底面的左侧，将大米倒入第二进料斗31内，第二电机29驱动输出端转动，带动螺旋送料刀32进行转动，通过螺旋送料刀32将大米输送至加料管33处，通过加料管33对大米包装设备进行自动上料，实现了便于对大米包装设备进行自动加料的目标，提高了大米包装设备的上料效率，避免了需要人工进行上料的情况，从而降低了工作人员的工作量。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.在使用时：通过第一进料斗3将大米加入箱体1内，当放置板17上面加满大米，第一电机11驱动丝杆10转动，使得丝套9沿丝杆10螺纹方向向左侧移动，推动连接板8向左侧移动，推动挡板7在滑槽5内向左侧滑动，使得大米分隔，再将包装袋挂在挂钩22上，然后拉拉把20带动滑板21向左侧移动，使得滑板21从第一通槽6内滑出，使得大米通过出料管19进入包装袋内，即可对大米进行定量包装。
26.综上所述，该具有定量功能的大米包装设备，通过第一进料斗3将大米加入箱体1内，当放置板17上面加满大米，第一电机11驱动丝杆10转动，使得丝套9向左侧移动，推动连接板8向左侧移动，推动挡板7在滑槽5内向左侧滑动，使得大米分隔，再将包装袋挂在挂钩22上，然后拉拉把20带动滑板21向左侧移动，使得滑板21从第一通槽6内滑出，使得大米通过出料管19进入包装袋内，即可对大米进行定量包装；实现了便于在大米包装时对包装的大米进行定量的目标，避免了包装的时候需要进行人工称重，提高了大米的包装效率，降低了工作人员的工作量，使用起来更加方便，更加灵活，解决了现有的大米包装设备大多都不具有定量功能，难以在大米包装时对包装的大米进行定量的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。