一种基于烟包剔除的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及香烟生产设备技术领域，具体为一种基于烟包剔除的回收装置。


背景技术：

2.gdx2硬盒包装机的原控制系统无上述的功能，为了到达科学的维修和检验的目的，结合现场实际情况开发gdx2包装机智能精准检测平台系统研究项目，该系统可在设备生产过程中对指定的转轮的指定模盒中的烟包进行实时的精准跟踪取样检测。
3.在gdx2硬盒包装机将烟包剔除时，原烟包接收盒在地面放置，剔除距离长，烟包在落入剔除盒时容易造成烟包变形或包内烟支皱纹、触头，影响烟包和包内烟支质量，为了解决上述问题，我们提出一种基于烟包剔除的回收装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种基于烟包剔除的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于烟包剔除的回收装置，包括接料箱体，所述接料箱体的槽壁顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲箱体，所述缓冲箱体的槽壁两侧设置有两个转动轴套，两个所述转动轴套的外壁转动连接有缓冲板，两个所述缓冲板的顶端嵌设有缓冲橡胶垫。
8.优选的，两个所述缓冲板的远离转动轴套的一侧固定连接有滑动圆柱，且两个所述滑动圆柱的外壁转动连接有第一连接圆环。
9.优选的，所述缓冲箱体的两侧均开设有两个环形滑槽，且两个所述滑动圆柱分别滑动连接在环形滑槽内，两个所述第一连接圆环的外壁分别固定连接有复位弹簧。
10.优选的，两个所述复位弹簧远离第一连接圆环的一端固定连接有第二连接圆环，且两个所述第二连接圆环的内壁分别转动连接有固定圆柱，且两个所述固定圆柱的一端分别与缓冲箱体的一侧固定连接。
11.优选的，所述缓冲箱体的顶端开设有安装凹槽，且所述安装凹槽内卡接有引流框架。
12.优选的，所述引流框架的顶端与进料漏斗的底端固定连接，所述缓冲箱体的外壁底部固定连接有安装框架，所述安装框架的内壁与接料箱体的外壁底部固定连接。
13.本实用新型公开了一种基于烟包剔除的回收装置，其具备的有益效果如下：
14.1、该实用新型烟包掉到嵌设在缓冲板顶端的缓冲橡胶垫上，因为缓冲板的一端是通过转动轴套与缓冲箱体的槽壁转动连接，在烟包掉落时，由于重力原因，使得缓冲板转动，从而使得烟包掉进存储烟包箱内，达到缓解烟包剔除时的冲撞力，从而保证剔除烟包和
内包烟支的质量。
15.2、该实用新型在缓冲板的烟包掉落后，由于缓冲板的一端通过滑动圆柱连接有复位弹簧，在复位弹簧的作用下，使得缓冲板恢复到烟包掉落之前的状态，并继续作用于下一个烟包，从而保证该回收装置工作的连续性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型缓冲组件结构示意图。
20.图中：1、接料箱体；101、进料漏斗；2、缓冲组件；201、缓冲箱体；202、转动轴套；203、缓冲板；204、缓冲橡胶垫；205、环形滑槽；3、滑动圆柱；4、第一连接圆环；5、复位弹簧；6、第二连接圆环；7、固定圆柱；8、安装框架；9、安装凹槽；10、引流框架。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开一种基于烟包剔除的回收装置，如图1
‑
4所示，包括接料箱体1，接料箱体1的槽壁顶部设置有进料漏斗101，进料漏斗101设置为倒梯形状，且进料漏斗101外壁与接料箱体1内壁贴合且焊接在一起，使得进料漏斗101外壁与接料箱体1内壁固定连接，进料漏斗101的底部设置有缓冲组件2，缓冲组件2包括缓冲箱体201，缓冲箱体201的槽壁两侧设置有两个转动轴套202，在两个转动轴套202的两端固定连接有转动轴承，且四个转动轴承嵌设在缓冲箱体201的槽壁上，两个转动轴套202的外壁转动连接有缓冲板203，两个缓冲板203对称设置在缓冲箱体201内，两个缓冲板203的顶端嵌设有缓冲橡胶垫204。
22.两个缓冲板203的远离转动轴套202的一侧固定连接有滑动圆柱3，且两个滑动圆柱3的外壁转动连接有第一连接圆环4。
23.缓冲箱体201的两侧均开设有两个环形滑槽205，且两个滑动圆柱3分别滑动连接在环形滑槽205内，两个第一连接圆环4的外壁分别固定连接有复位弹簧5。
24.两个复位弹簧5远离第一连接圆环4的一端固定连接有第二连接圆环6，且两个第二连接圆环6的内壁分别转动连接有固定圆柱7，且两个固定圆柱7的一端分别与缓冲箱体201的一侧固定连接，在缓冲板203的烟包掉落后，由于缓冲板203的一端通过滑动圆柱3连接有复位弹簧5，在复位弹簧5的作用下，使得缓冲板203恢复到烟包掉落之前的状态，并继续作用于下一个烟包。
25.缓冲箱体201的顶端开设有安装凹槽9，且安装凹槽9内卡接有引流框架10，在引流框架10的外壁顶端固定连接有安装板，在安装板的底端螺纹连接有第一固定螺栓，且在进料漏斗101的底端四周开设有螺纹凹槽，且安装板的顶端通过四个第一固定螺栓与进料漏斗101的底端固定连接，且第一固定螺栓的外壁分别与四个螺纹凹槽的槽壁螺纹连接，则使得引流框架10的顶端通过安装板与进料漏斗101的底端固定连接，操作者将引流框架10放置在进料漏斗101的底端，然后操作者依次转动四个第一固定螺栓，使得引流框架10的顶端与进料漏斗101的底端固定连接，然后操作者将引流框架10的底端卡接在缓冲箱体201顶端的安装凹槽9内，最后操作者依次转动第二固定螺栓，将缓冲组件2与接料箱体1固定连接。
26.引流框架10的顶端与进料漏斗101的底端固定连接，缓冲箱体201的外壁底部固定连接有安装框架8，安装框架8的内壁与接料箱体1的外壁底部固定连接，在接料箱体1的外壁底部开设有螺纹凹槽，且在安装框架8的外壁四周螺纹连接有第二固定螺栓，安装框架8的内壁通过四个第二固定螺栓与接料箱体1的外壁固定连接，且四个第二固定螺栓的外壁与螺纹凹槽的槽壁螺纹连接，在烟包提出后，首先烟包随着进料漏斗101进入到引流框架10内，然后掉到嵌设在缓冲板203顶端的缓冲橡胶垫204上，因为缓冲板203的一端是通过转动轴套202与缓冲箱体201的槽壁转动连接，在烟包掉落时，由于重力原因，使得缓冲板203转动，从而使得烟包掉进存储烟包箱内。
27.工作原理：
28.参考图1到图4；
29.在该回收装置安装时；
30.实施操作一；
31.首先操作者将引流框架10放置在进料漏斗101的底端，然后操作者依次转动四个第一固定螺栓，使得引流框架10的顶端与进料漏斗101的底端固定连接，然后操作者将引流框架10的底端卡接在缓冲箱体201顶端的安装凹槽9内，最后操作者依次转动第二固定螺栓，将缓冲组件2与接料箱体1固定连接；
32.在该回收装置使用时；
33.实施操作二；
34.首先操作者将该回收装置放置在烟包剔除装置中烟包掉落位置，并在该回收装置的底部放置存储烟包箱；
35.实施操作三；
36.在烟包提出后，首先烟包随着进料漏斗101进入到引流框架10内，然后掉到嵌设在缓冲板203顶端的缓冲橡胶垫204上，因为缓冲板203的一端是通过转动轴套202与缓冲箱体201的槽壁转动连接，在烟包掉落时，由于重力原因，使得缓冲板203转动，从而使得烟包掉进存储烟包箱内；
37.实施操作四；
38.在缓冲板203的烟包掉落后，由于缓冲板203的一端通过滑动圆柱3连接有复位弹簧5，在复位弹簧5的作用下，使得缓冲板203恢复到烟包掉落之前的状态，并继续作用于下一个烟包。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。