一种机械工程清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程清洁技术领域，具体涉及一种机械工程清洗设备。


背景技术：

2.机械工程使用中会使用到大量的机械零件，而机械零件使用一段时长就需要对其进行清洗，主要是除掉机械零件内的杂质或污垢，一遍保证工程机械运行的稳定性。
3.现有技术中对于机械零件的清洗主要是人工逐个在清洗箱内手动清洗，虽然能够实现机械零件的清洁目的，但是当需要清洗的机械零部件数量较多时，人工清洗会花费大量的清洁时间，为了提高人工清洁效率会多人进行清洗，也会增加人工成本。因此设计一种可以提高清洗效率降低人工成本的机械工程清洗设备具有很大的实用价值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种机械工程清洗设备。
5.本实用新型提供了一种机械工程清洗设备，包括
6.清洗箱，内底壁上设有旋转盘，所述旋转盘上可拆卸连接有能够用于夹持零件的镂空柱形固定架，位于镂空柱形固定架外部的清洗箱内底壁上套设有与镂空柱形固定架共圆心的环形镂空清洁件，清洗箱顶部设有空心板，所述空心板顶部通过软管与位于清洗箱外部的供水装置连通，所述空心板底部连通有多个喷头，用于对悬挂在镂空柱形固定架上的机械零件进行冲洗；
7.驱动电机，设在清洗箱外底壁上，且驱动电机的输出轴沿纵向穿入清洗箱内与旋转盘固定连接，所述驱动电机通过第一控制开关与电源电连接，所述供水装置通过第二控制开关与电源电连接。
8.较佳地，所述空心板为第一弧形空心板与第二弧形空心板拼接所构成的钟型结构，该第一弧形空心板与第二弧形空心板顶部铰接，该第一弧形空心板与第二弧形空心板所构成的空腔能够容纳环形镂空清洁件，且第一弧形空心板与第二弧形空心板分别通过输水分管与软管连通，所述多个喷头均匀设在第一弧形空心板与第二弧形空心板的内壁上，用于清洁套设在在镂空环形清洁件内的镂空柱形固定架上的机械零件。
9.较佳地，所述环形镂空清洁件包括
10.环形面，与旋转盘圆心在同一纵轴线上，并通过多个纵向支撑杆与清洗箱底壁连接；
11.多个清洁毛刷，沿纵向均匀设在各纵向支撑杆上，且各清洁毛刷刷毛均能够伸入到镂空柱形固定架内部，用于对镂空柱形固定架上的机械零件进行清洁。
12.较佳地，所述环形面为内凹陷结构，用于使喷淋到环形面上的清洁液快速流入环形镂空清洁件内部。
13.较佳地，所述环形面还可以通过多个纵向支撑杆与设在清洗箱底壁上的第一环形面连接，所述第一环形面与旋转盘共圆心，且第一环形面与旋转盘之间设有多个滚珠。
14.较佳地，所述清洗箱壁上设有排液管，所述排液管进水口上安装有滤网。
15.较佳地，所述清洗箱内壁、旋转盘、镂空柱形固定架、环形镂空清洁件、空心板以及喷头上均涂覆有耐腐蚀涂层，所述清洗箱上设有密封门，该密封门上设有观察窗。
16.较佳地，所述供水装置包括
17.清洁剂存储装置，设在清洗箱外部；
18.加压泵，一端与清洁剂存储装置连通，另一端通过输出管与软管连通，所述加压泵通过第二控制开关与电源电连接。
19.较佳地，所述输出管上设有加热器，所述加热器通过第三控制开关与电源电连接。
20.较佳地，所述镂空柱形固定架包括
21.镂空顶板；
22.镂空底板，通过多个纵向设置的连接杆与镂空顶板相连，各纵向设置的连接杆上设有多个用于夹持机械零件的夹子，镂空底板与旋转盘卡接。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1、本实用新型通过将机械零件夹持在镂空柱形固定架上，然后将其放入环形镂空清洁件内，空心板的设置高度要高于镂空柱形固定架的高度，用于保证镂空柱形固定架能够由环形镂空清洁件顶部放入环形镂空清洁件内部，然后开启驱动电机，驱动电机转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动镂空柱形固定架转动，由于环形镂空清洁件不转动或反向转动，所以开启供水装置，清洁液通过喷头喷淋在夹持在镂空柱形固定架的机械零件上时与环形镂空清洁件用于同时对多个机械零件进行清洗，提高了清洁效率。
25.2、本实用新型通过将空心板设置成由第一弧形空心板与第二弧形空心板拼接而成的钟型结构，并在钟型结构内设置了多个喷头，能够增加喷头喷淋机械零件的清洗角度，有利于进一步提高清洗速度。
附图说明
26.图1为本实用新型特征ⅰ的正视图；
27.图2为本实用新型特征ⅱ的正视图；
28.图3为镂空柱形固定架的结构立体示意图；
29.图4为环形镂空清洁件的结构立体示意图。
30.附图标记说明：
31.1.清洗箱，2.旋转盘，3.镂空柱形固定架，3
‑
1.镂空顶板，3
‑
2.镂空底板，4.环形镂空清洁件，4
‑
1.环形面，4
‑
2.纵向支撑杆，4
‑
3.清洁毛刷，5.空心板，6.软管，7.供水装置，7
‑
1.清洁剂存储装置，7
‑
2.加压泵，8.喷头，9.驱动电机，10.排液管，11.密封门，12.观察窗，13.加热器。
具体实施方式
32.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.如图1
‑
4所示，本实用新型提供的一种机械工程清洗设备，包括
35.清洗箱1，内底壁上设有旋转盘2，所述旋转盘2上可拆卸连接有能够用于夹持零件的镂空柱形固定架3，位于镂空柱形固定架3外部的清洗箱1内底壁上套设有与镂空柱形固定架3共圆心的环形镂空清洁件4，清洗箱1顶部设有空心板5，所述空心板5顶部通过软管6与位于清洗箱1外部的供水装置7连通，所述空心板5底部连通有多个喷头8，用于对悬挂在镂空柱形固定架2上的机械零件进行冲洗；
36.驱动电机9，设在清洗箱1外底壁上，且驱动电机9的输出轴沿纵向穿入清洗箱1内与旋转盘2固定连接，所述驱动电机9通过第一控制开关与电源电连接，所述供水装置7通过第二控制开关与电源电连接。
37.在本实施例中，为了解决现有技术中机械零件大多采用人工逐个清洗不仅清洗效率低下且清洗成本高的问题，所以采用本实用新型能够完全解决现有技术中存下的问题，首先本实用新型的机械工程清洗设备是通过机械清洗设备对机械零件进行多个自动清洗，所以不仅提高了清洗效率也降低了清洗成本，在使用时，首先将小清洗的机械零件夹持在镂空柱形固定架3上，且能够满足夹持了机械零件后的镂空柱形固定架3能够套设在环形镂空清洁件4内，即用于保证环形镂空清洁件4顶端距离安装有多个喷头8的空心板5之间的距离能够满足将夹持了机械零件后的镂空柱形固定架3由环形镂空清洁件4顶部套设在环形镂空清洁件4内部，然后夹持了机械零件后的镂空柱形固定架3与环形镂空清洁件4之间还存在一定的间隙，能够满足夹持了机械零件后的镂空柱形固定架3在驱动电机9和旋转盘2的带动下发生转动，在此条件下环形镂空清洁件4不转动，而夹持了机械零件后的镂空柱形固定架3转动从而能够在摩擦力的作用下降低附着在机械零件的污垢的附着力，在开启驱动电机9的同时也开启了与供水装置7电连接的控制开关，供水装置7将清洁剂(或者水)通过软管6送入空心板5内，并通过设在空心板5底部与空心板5相连通的多个喷头8喷淋在各机械零件上，且空心板5的长度均大于镂空柱形固定架3与环形镂空清洁件4的总直径长度，且安装在空心板5的底部的多个喷头8的喷淋范围也大于镂空柱形固定架3与环形镂空清洁件4的总直径长度，所以满足能够将所有的零部件进行清洁和清洗，提高了清洁效率，降低了人力成本。
38.进一步地，由于机械零件的其他周壁上有可能存在污垢，所以需要增加喷头角度，增加喷口8的喷淋效果，提高清洗速度，所述空心板5为第一弧形空心板与第二弧形空心板拼接所构成的钟型结构，该第一弧形空心板与第二弧形空心板顶部铰接，该第一弧形空心板与第二弧形空心板所构成的空腔能够容纳环形镂空清洁件4，且第一弧形空心板与第二弧形空心板分别通过输水分管与软管6连通，所述多个喷头8均匀设在第一弧形空心板与第二弧形空心板的内壁上，用于清洁套设在在镂空环形清洁件4内的镂空柱形固定架2上的机械零件。
39.在使用时，由于第二弧形空心板经支撑杆连接在清洗箱1内壁上，而第一弧形空心板与第二弧形空心板顶部铰接，所以在使用时打开第一弧形空心板，其中第一弧形空心板与第二弧形空心板所围合而成的钟型结构的空腔能够满足镂空柱形固定架3由环形镂空清洁件4顶部进入环形镂空清洁件4的空腔内，然后将夹持有机械零件的镂空柱形固定架3由环形镂空清洁件4顶部进入环形镂空清洁件4的空腔内后，使得第一弧形空心板与第二弧形
空心板拼接构成钟型结构，其中第一弧形空心板第二弧形空心板间可以拼接，然后由于第一弧形空心板与第二弧形空心板拼接构成钟型是一个弧形的结构，所以安装在第一弧形空心板与第二弧形空心板内壁上的各喷头8方向是多角度的，所以通过供水装置7将清洁剂(或者水)通过软管6送入钟型结构板体内，并通过钟型结构板体相连通的多个喷头8喷淋在各机械零件上，进一步提高了清洗效率。
40.进一步地，给出环形镂空清洁件4具体结构，所述环形镂空清洁件4包括
41.环形面4
‑
1，与旋转盘2圆心在同一纵轴线上，并通过多个纵向支撑杆4
‑
2与清洗箱1底壁连接；
42.多个清洁毛刷4
‑
3，沿纵向均匀设在各纵向支撑杆4
‑
2上，且各清洁毛刷刷毛4
‑
3均能够伸入到镂空柱形固定架缝隙3内部，用于对镂空柱形固定架3上的机械零件进行清洁。
43.在使用时，将夹持有机械零件的镂空柱形固定架3套设在环形镂空清洁件4内部空腔内，且镂空柱形固定架3底面面卡接或者插接在环形镂空清洁件4，由于环形镂空清洁件4底部固定在清洗箱1底壁上，所以经毛刷与机械零件作用后的污垢与各喷头8喷淋在机械零件上冲洗下的污垢或清洁液由环形镂空清洁件4的缝隙流出，，清洁毛刷4
‑
3的刷毛能够伸入镂空柱形固定架缝隙3内部的，进一步增加了清洁毛刷4
‑
3的清洁效率。
44.进一步地，所述环形面4
‑
1为内凹陷结构，用于使喷淋到环形面4
‑
1上的清洁液快速流入环形镂空清洁件4内部。
45.进一步地，为了使驱动电机带动放在旋转盘2上的镂空柱形固定架3旋转时，使环形镂空清洁件4反向转动，增加清洁效率，所述环形面4
‑
1还可以通过多个纵向支撑杆4
‑
2与设在清洗箱1底壁上的第一环形面连接，所述第一环形面与旋转盘2共圆心，且第一环形面与旋转盘2之间设有多个滚珠。
46.进一步地，为了及时排出清洗废水，所述清洗箱1壁上设有排液管10，所述排液管10进水口上安装有滤网。
47.进一步地，为了增加设备使用寿命，所述清洗箱1内壁、旋转盘2、镂空柱形固定架3、环形镂空清洁件4、空心板5以及喷头8上均涂覆有耐腐蚀涂层，为了及时观察清洗状况，所述清洗箱1上设有密封门11，该密封门11上设有观察窗12。
48.进一步地，给出供水装置7具体结构，所述供水装置7包括清洁剂存储装置7
‑
1，设在清洗箱1外部；
49.加压泵7
‑
2，一端与清洁剂存储装置7
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1连通，另一端通过输出管与软管6连通，所述加压泵7
‑
2通过第二控制开关与电源电连接。
50.进一步地，为了通过加热或者蒸汽增加清洗速率，所述输出管上设有加热器13，所述加热器13通过第三控制开关与电源电连接。
51.进一步地，给出镂空柱形固定架3具体结构，所述镂空柱形固定架3包括镂空顶板3
‑
1；
52.镂空底板3
‑
2，通过多个纵向设置的连接杆与镂空顶板3
‑
1相连，各纵向设置的连接杆上设有多个用于夹持机械零件的夹子，镂空底板3
‑
2与旋转盘2卡接。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。