金属板带清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板带清洗烘干设备技术领域，特别涉及金属板带清洗烘干装置。


背景技术：

2.金属板带的加工工序中需要进行表面清洗以及烘干，目前采用的清洗方式是采用固定式的喷头喷洗，而烘干是采用固定式风刀吹干，这种方式存在如下问题：
3.1、清洗、烘干效率低；
4.2、无论是清洗还是烘干，对金属板带的表面作用效果不均匀，导致清洗、烘干效果差。


技术实现要素：

5.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供金属板带清洗烘干装置，旨在解决现有技术中金属板带清洗、烘干效率低的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.金属板带清洗烘干装置，包括单元机构，单元机构包括箱体，箱体的一侧设有进口，箱体的另一相对侧设有出口，箱体的底部设有排料口，箱体内设有用于金属板带从进口至出口输送的辊组，辊组的上方与下方均设有管体，管体转动安装在箱体上，管体的轴向方向与辊组中辊子的排列方向一致，管体的两端均安装有阀门，管体上沿着径向方向设有若干个喷嘴，若干个喷嘴沿着管体的轴向方向间隔排列设置，喷嘴正对相邻两个辊子之间的间隙设置；单元机构至少设有两个，相邻两个单元机构的管体对接；还包括驱动管体往复转动的驱动机构。
8.其中，辊组的两侧上方或下方均设有管体。
9.其中，位于辊组一侧上方的管体上安装的喷嘴与位于辊组另一侧上方的管体上安装的喷嘴错位设置；位于辊组一侧下方的管体上安装的喷嘴与位于辊组另一侧下方的管体上安装的喷嘴错位设置。
10.其中，喷嘴的外端口为扁平状。
11.其中，驱动机构包括机架，管体转动连接于机架，管体上同轴固接有齿轮，机架上安装有滑杆以及驱动滑杆滑动的气缸，滑杆上固接有与齿轮相啮合的齿条。
12.其中，位于辊组的同一侧的两个管体分别位于滑杆的上方以及下方。
13.其中，滑杆上转动套设有辊体，辊体与辊子位于同一平面内。
14.其中，箱体的顶部设有开口，开口上扣合有箱盖。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过驱动机构驱动管体持续往复转动，从而有效的提高水喷淋或者热风喷吹的覆盖面，提高了清洗以及烘干的效率。
17.2、多个管体组合使用，提高了清洗以及烘干的效果。
18.3、可根据需要将多个清洗单元或者多个烘干单元进行选配组合，提高了使用的便捷。
附图说明
19.图1是本实用新型金属板带清洗烘干装置的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型金属板带清洗烘干装置（无箱盖）的立体结构示意图；
21.图3是图1的左视图；
22.图4是图3中a
‑
a方向的剖视图；
23.图5是图3中b
‑
b方向的剖视图。
24.图中，清洗单元1，箱体10，进口100，出口101，排料口102，箱盖11，辊组12，管体13，阀门130，喷嘴131，烘干单元2，驱动机构3，机架30，齿轮31，滑杆32，辊体320，气缸33，齿条34，底架4。
具体实施方式
25.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
26.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型金属板带清洗烘干装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
27.如图1、图2、图3、图4以及图5共同所示，金属板带清洗烘干装置包括两个对接的单元机构，两个单元机构之间设置有驱动机构3，每个单元机构均包括箱体10、辊组12、管体13，箱体10的顶部设有开口，开口上扣合有箱盖11，箱盖11与箱体10通过螺栓固定，箱体10的底部设有排料口102，箱体10的一侧设有进口100，箱体10的另一相对侧设有出口101，辊组12包括若干个辊子，若干个辊子沿着进口100至出口101的方向固定间隔排列设置，连续的金属板带通过进口100进入箱体10内部，然后支撑在辊子上，在辊组12的输送下，金属板带经由出口101从箱体10内出来。
28.管体13与辊子为异面垂直设置，管体13通过轴承转动安装在箱体10上，并且辊体320的两端贯穿箱体10，管体13的两端均安装有阀门130，驱动机构3用于驱动管体13往复转动，将辊子的轴端位置定义为左、右位置。
29.管体13设有两个，两个管体13相平行设置，两个管体13分别设置在辊组12的左上位置、右下位置。
30.另一种方式中，管体13设有两个，两个管体13相平行设置，两个管体13分别设置在辊组12的左下位置、右上位置。
31.本实施例中，管体13设有四个，四个管体13相平行设置，四个管体13分别设置在辊组12的左上位置、左下位置、右上位置、右下位置。
32.管体13上沿着径向方向设有若干个喷嘴131，若干个喷嘴131沿着管体13的轴向方向间隔排列设置，喷嘴131正对相邻两个辊子之间的间隙设置；
33.两个单元机构分别为清洗单元1与烘干单元2，清洗单元1与烘干单元2的结构相同，清洗单元1与烘干单元2固定在底架4上，清洗单元1的四个管体13与烘干单元2的四个管体13一一对接，对接的两个管体13中，两个管体13对接处的阀门130是关闭的，即通过阀门
130隔断两个管体13，其中任一一个管体13的外端连接高压水源，另一个管体13的外端连接高压热风源。
34.金属板带穿过清洗单元1时，水经由水泵抽入清洗单元1中的管体13，然后通过喷嘴131喷淋到金属板带的表面，实现对金属板带的清洗，清洗后的金属板带进入到烘干单元2中，热风经由风机抽入烘干单元2中的管体13，然后通过喷嘴131喷吹到金属板带的表面，实现对金属板带的烘干，清洗后的水以及烘干用的热风均通过排料口102排出。该过程中，驱动机构3驱动管体13持续往复转动，从而有效的提高水喷淋或者热风喷吹的覆盖面，提高了清洗以及烘干的效率。
35.其他实施方式中，清洗单元1或者烘干单元2均可设置若干个，若干个清洗单元1依次对接，相邻两个清洗单元1的管体13对接后，二者之间的阀门130是开启的；同样的，若干个烘干单元2依次对接，相邻两个烘干单元2的管体13对接后，二者之间的阀门130是开启的；而相邻的清洗单元1与烘干单元2之间的阀门130是关闭的。使得多个清洗单元1或者多个烘干单元2可以根据使用需要而进行选配组合。
36.优选地，四个管体13中，位于辊组12上方的两个管体13上设置的喷嘴131相互错位设置，位于辊组12下方的两个管体13上设置的喷嘴131相互错位设置。从而有效的提高水喷淋或者热风喷吹的覆盖面的均匀、密集。
37.优选地，喷嘴131的外端口为扁平状，扁平状结构可以进一步提高水喷淋或者热风喷吹的覆盖面的均匀、密集。
38.本实施方式中，驱动机构3包括机架30，管体13转动连接于机架30，管体13上同轴固接有齿轮31，机架30上安装有滑杆32以及驱动滑杆32滑动的气缸33，滑杆32上固接有与齿轮31相啮合的齿条34。通过气缸33驱动滑杆32水平滑动，从而带动齿条34通过行进，继而带动齿轮31转动，最终实现管体13转动，管体13转动时会使喷嘴131同步摆动。其他方式中，管体13上连接有链轮，四个管体13上的链轮通过链条连接，其中一个管体13通过齿轮31组件与电机传动连接，通过电机驱动一个管体13转动，从而带动其余四个管体13同步转动。
39.进一步地，位于辊组12的同一侧的两个管体13分别位于滑杆32的上方以及下方，使得滑杆32的顶部通过齿条34与位于上方的管体13安装的齿轮31相啮合，滑杆32的底部通过齿条34与位于下方管体13安装的齿轮31相啮合，滑杆32滑动可带动上方的管体13与位于下方的管体13同步转动。
40.进一步地，滑杆32上转动套设有辊体320，辊体320与辊子位于同一平面内，使得辊体320可以滚动支撑金属板带，增加对金属板带的支撑面，使得金属板带输送更顺畅、稳定。
41.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。