具有新型布线结构的自发热地板的制作方法

1.本实用新型涉及自发热地板技术领域，具体涉及一种具有新型布线结构的自发热地板。


背景技术：

2.自发热地板是指通过原料挤压成型且内部埋设有电热线的地板，自发热地板中的电热线在通电后能够使得地板自行发热，目前市面上的自发热地板中的电热线是埋设在地板的底面上的，这样一来，存在自发热地板热损失大的缺点，且会影响自发热地板的发热效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有新型布线结构的自发热地板，其通过在地板本体中开设穿线孔后，电热线能够穿设在穿线孔中，这样一来，能够有效减少自发热地板的热损失，且能够提高自发热地板的发热效果；此外，通过在地板本体中开设穿线孔后，能够达到隔音和节省原材料的目的。
4.本实用新型的具有新型布线结构的自发热地板，包括呈矩形状的地板本体，地板本体中开设有若干个穿线孔，若干个穿线孔沿地板本体的宽度方向分布，每个穿线孔均沿地板本体的长度方向延伸并贯穿地板本体；位于地板本体宽度方向两侧的两个穿线孔分别用于供零线和相线穿过，位于地板本体中部的穿线孔用于供电热线依序穿过。
5.本实用新型的具有新型布线结构的自发热地板，其中，地板本体至少设置有两块，每块地板本体的其中两个相邻侧边上均设置有第一扣接部，每块地板本体的另两个相邻侧边上均设置有第二扣接部，相邻两块地板本体通过第一扣接部和第二扣接部配合扣接；每个第一扣接部均包括由地板本体一侧朝外侧凸出的第一凸边，每个第二扣接部均包括由地板本体一侧朝外侧凸出的第二凸边，相邻两块地板本体配合扣接后，其中一块地板本体上的第二凸边叠合在另一块地板本体上的第一凸边上，每个第一凸边与所在地板本体之间均形成有用于供相邻地板本体上的第二凸边插入的插槽，每个第一凸边的外边缘的顶部均设置有钩接部，每个第二凸边与所在地板本体之间均形成有用于与相邻地板本体上的钩接部配合钩接的沟槽；通过在每块地板本体的其中两个相邻侧边上均设置第一扣接部且在每块地板本体的另两个相邻侧边上设置第二扣接部后，相邻地板本体能够通过第一扣接部和第二扣接部配合扣接，这样一来，在地板本体铺设到地面上后，能够有效避免相邻地板本体之间出现相互脱开的现象，从而能够避免相邻地板本体之间出现间隙增大的现象，进而能够避免影响地板的整体美观度。
6.本实用新型的具有新型布线结构的自发热地板，其中，每个插槽的底部均设置有用于与相邻地板本体上的第二凸边配合导向以方便相邻地板本体上的第二凸边插入到插槽中的第一倒角面；通过第一倒角面的设置，在两块地板本体进行拼接时，其中一块地板本体上的第二凸边可与另一块地板本体上的第一倒角面配合导向以方便第二凸边插入到插
槽中，从而能够给两块地板本体的拼接带来方便。
7.本实用新型的具有新型布线结构的自发热地板，其中，沟槽的侧壁上设置有用于与钩接部配合导向以方便钩接部钩接到沟槽中的第二倒角面；通过第二倒角面的设置，在两块地板本体进行拼接时，其中一块地板本体上的钩接部可与另一块地板本体上的第二倒角面配合导向以方便钩接部钩接到沟槽中，从而能够给两块地板本体的拼接带来方便。
8.本实用新型的具有新型布线结构的自发热地板，其中，每个穿线孔均为圆孔；通过将穿线孔设置为圆孔后，方便在穿线孔中穿设零线、相线和电热线。
9.本实用新型通过在地板本体中开设穿线孔后，电热线能够穿设在穿线孔中，这样一来，能够有效减少自发热地板的热损失，且能够提高自发热地板的发热效果；此外，通过在地板本体中开设穿线孔后，能够达到隔音和节省原材料的目的。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
11.图1为单块地板本体的俯视结构示意图；
12.图2为四块地板本体拼接后的俯视结构示意图；
13.图3为两块地板本体拼接后的剖视结构示意图；
14.图4为图3中a处放大后的结构示意图。
具体实施方式
15.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
16.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
17.本实用新型的具有新型布线结构的自发热地板，包括呈矩形状的地板本体1，地板本体1中开设有若干个穿线孔11，若干个穿线孔11沿地板本体1的宽度方向分布，每个穿线孔11均沿地板本体1的长度方向延伸并贯穿地板本体1；位于地板本体1宽度方向两侧的两个穿线孔11分别用于供零线和相线穿过，位于地板本体1中部的穿线孔11用于供电热线依序穿过；上述地板本体由原材料直接挤压成型，且地板本体挤压成型后，在地板本体的内部能够自然形成穿线孔。
18.地板本体1至少设置有两块，每块地板本体1的其中两个相邻侧边上均设置有第一扣接部12，每块地板本体1的另两个相邻侧边上均设置有第二扣接部13，相邻两块地板本体
1通过第一扣接部12和第二扣接部13配合扣接；每个第一扣接部12均包括由地板本体1一侧朝外侧凸出的第一凸边121，每个第二扣接部13均包括由地板本体1一侧朝外侧凸出的第二凸边131，相邻两块地板本体1配合扣接后，其中一块地板本体1上的第二凸边131叠合在另一块地板本体1上的第一凸边121上，每个第一凸边121与所在地板本体1之间均形成有用于供相邻地板本体1上的第二凸边131插入的插槽122，每个第一凸边121的外边缘的顶部均设置有钩接部123，每个第二凸边131与所在地板本体1之间均形成有用于与相邻地板本体1上的钩接部123配合钩接的沟槽132；通过在每块地板本体的其中两个相邻侧边上均设置第一扣接部且在每块地板本体的另两个相邻侧边上设置第二扣接部后，相邻地板本体能够通过第一扣接部和第二扣接部配合扣接，这样一来，在地板本体铺设到地面上后，能够有效避免相邻地板本体之间出现相互脱开的现象，从而能够避免相邻地板本体之间出现间隙增大的现象，进而能够避免影响地板的整体美观度。
19.每个插槽122的底部均设置有用于与相邻地板本体1上的第二凸边131配合导向以方便相邻地板本体1上的第二凸边131插入到插槽122中的第一倒角面124；通过第一倒角面的设置，在两块地板本体进行拼接时，其中一块地板本体上的第二凸边可与另一块地板本体上的第一倒角面配合导向以方便第二凸边插入到插槽中，从而能够给两块地板本体的拼接带来方便。
20.沟槽132的侧壁上设置有用于与钩接部123配合导向以方便钩接部123钩接到沟槽132中的第二倒角面133；通过第二倒角面的设置，在两块地板本体进行拼接时，其中一块地板本体上的钩接部可与另一块地板本体上的第二倒角面配合导向以方便钩接部钩接到沟槽中，从而能够给两块地板本体的拼接带来方便。
21.每个穿线孔11均为圆孔；通过将穿线孔设置为圆孔后，方便在穿线孔中穿设零线、相线和电热线。
22.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。