湿帘布液器及蒸发冷却设备的制作方法

1.本发明涉及生活电器技术领域，具体涉及一种湿帘布液器及蒸发冷却设备。


背景技术：

2.湿帘布液器是空调扇的核心部件之一，布液器的性能直接影响空调扇的蒸发冷却性能。
3.当前布液器普遍存在出口布液不均匀的问题，造成湿帘对应位置出现局部干涸或过液堵孔的现象，严重影响湿帘布液器的降温能力。经分析表明，湿帘布液器布液不均匀主要由两个方面造成的：一是湿帘的自身结构，湿帘是由多片吸水的波纹片通过胶接形成的，故波纹片之间的传质能力较弱。二是由于湿帘布液器的结构导致的，现有的布液器结构受限，两个相邻的布液孔之间通常存在一定的间隔，该间隔一般等于数倍的湿帘波纹片间距，这就导致位于两个布液孔之间的湿帘片无法获得直接布液，最终导致这些湿帘发生干涸的现象。
4.为了尽可能均匀的将湿帘上的各个波纹片浸润，通常是在布液器上布置尽可能多的布液孔，但是，这会导致对应的水泵流量增加，成本提升。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中增加布液孔数量会导致水泵流量增加的缺陷，从而提供一种能够在不增加水泵流量的条件下增加布液孔数量的湿帘布液器及空调扇。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的一种湿帘布液器，能够对湿帘布液，所述湿帘由吸水纸制成，所述湿帘布液器包括箱体及设在所述箱体内的虹吸流道组件，所述虹吸流道组件包括：第一流道结构，设置在所述箱体内且贯穿所述箱体的底壁，所述第一流道结构的上下两端均为开口；第二流道结构，设置在所述箱体内，包括位于所述第一流道结构上方的板状部及与所述板状部相连且环绕在所述第一流道结构外的筒状部，所述板状部与所述第一流道结构的顶端具有第一间隙，所述筒状部与所述第一流道结构之间具有第二间隙，所述筒状部的底端与所述箱体的底壁之间具有第三间隙。
7.可选地，所述箱体具有顶部开口，所述箱体包括两个相对的第一侧壁，所述板状部支撑在两个所述第一侧壁的顶端上。
8.可选地，其中一个所述第一侧壁的顶端设有第一限位槽，其中另一个所述第一侧壁的顶端设有第二限位槽，所述板状部设置在所述第一限位槽和所述第二限位槽中。
9.可选地，每个所述第一侧壁的顶端均设有两个间隔设置的限位凸起，设置在其中一个所述第一侧壁的顶端的两个限位凸起与设置在其中另一个所述第一侧壁的顶端的两个限位凸起呈相对式设置，其中，设置在其中一个所述第一侧壁的顶端的两个所述限位凸起之间构成所述第一限位槽，设置在其中另一个所述第一侧壁的顶端的两个所述限位凸起之间构成所述第二限位槽。
10.可选地，所述虹吸流道组件在所述箱体内设有多个。
11.可选地，所述湿帘布液器还包括布液槽，所述箱体设在所述布液槽内，且所述箱体的底壁与所述布液槽的槽底具有第四间隙，所述布液槽的槽底设有多个布液孔。
12.可选地，所述箱体的顶部具有边沿，所述边沿支撑在所述布液槽的顶端。
13.可选地，所述箱体的外壁与所述布液槽的内壁之间设有若干限位筋条。
14.可选地，相邻两个所述布液孔之间的间距为d，5mm≤d≤8mm。
15.可选地，所述布液槽的槽底还设有溢流孔。
16.可选地，所述湿帘布液器还包括湿帘支架，所述布液槽设置在所述湿帘支架的上方。
17.可选地，所述湿帘支架上设有限位格栅，所述限位格栅适于对湿帘限位。
18.可选地，所述湿帘支架的底部设有排水孔，所述排水孔适于与为所述箱体供水的水箱连通。
19.本发明还提供一种空调扇，包括所述的湿帘布液器。
20.本发明技术方案，具有如下优点：
21.本发明提供的湿帘布液器，第一流道结构的高度决定了箱体的最高蓄水水位，第二流道结构的筒状部的底端与箱体的底壁之间具有第三间隙，第三间隙构成虹吸流道入口，该入口的高度决定了虹吸排水末态箱体内的液位高度，筒状部与第一流道结构之间具有第二间隙，第二间隙构成虹吸流道，第一流道结构在箱体内的高度以及虹吸流道入口的高度之间的空间为虹吸箱体的有效蓄水容积。通过设置虹吸流道组件，使得排水流量远大于给水流量，从而可实现在不增加水泵流量的前提下，达到提升瞬时布液流量的目的，当该湿帘布液器连接在布液槽中时，可以给布液槽提供瞬时较大的布液流量，因此，增加布液槽中布液孔的数量后能够满足每个布液孔具有较大的布液流量，能够尽可能均匀的将湿帘上的各个波纹片浸润，避免湿帘发生干涸的现象。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的实施例1中提供的湿帘布液器的爆炸图；
24.图2为图1所示的箱体及第一流道结构、第二流道结构的放大图；
25.图3为本发明的实施例1中提供的湿帘布液器的主视剖视图；
26.图4为本发明的实施例1中提供的湿帘布液器的左视剖视图；
27.图5为本发明的实施例1中提供的湿帘布液器的箱体在蓄水阶段的示意图；
28.图6为本发明的实施例1中提供的湿帘布液器的箱体在液位到达虹吸临界点时的示意图；
29.图7为本发明的实施例1中提供的湿帘布液器的箱体在排水阶段的示意图；
30.图8为本发明的实施例1中提供的湿帘布液器的箱体在排水阶段结束时的示意图。
31.附图标记说明：
32.1、箱体；101、第一侧壁；102、限位凸起；103、限位筋条；104、边沿；2、第一流道结构；3、第二流道结构；301、板状部；302、筒状部；4、布液槽；401、布液孔；402、溢流孔；5、湿帘支架；501、限位格栅；502、排水孔。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
37.实施例1
38.湿帘布液器是空调扇的核心部件之一，布液器的性能直接影响空调扇的蒸发冷却性能。
39.当前布液器普遍存在出口布液不均匀问题，造成湿帘对应位置出现局部干涸或过液堵孔现象，严重影响湿帘蒸发器的降温能力。分析表明，这种布液不均匀主要由两个方面造成的：一是湿帘结构自身，湿帘是由多片吸水的波纹片通过胶接形成的，故波纹片之间的传质能力较弱。二是由于湿帘布液器的结构导致的，现有的布液器受结构受限，两个相邻的布液孔之间通常存在一定的间隔，该间隔距离一般等于数倍的湿帘波纹片间距，这就导致位于两个布液孔之间的湿帘片无法获得直接布液，最终导致这些湿帘发生干涸现象。
40.为了尽可能均匀的将湿帘上的各个波纹片浸润，通常是在布液器上布置尽可能多的布液孔，但是，这会导致对应的水泵流量增加，成本提升。
41.为此，如图1至图4所示，本实施例提供一种湿帘布液器，能够对湿帘布液，湿帘由吸水纸制成。由于湿帘由吸水纸制成，具备一定的吸水性，该湿帘在被布液浸润后，在一定风量工况下，可维持一段时间t1的正常蒸发状态，因此，该湿帘不需要持续性的给水布液，在一次性布液完成后的t1时间内，湿帘蒸发量、温度性能维持不变，且在此过程中，由于给水量为零，湿帘风阻降低、风量增加。
42.在一个实施方式中，湿帘布液器包括箱体1和设在箱体1内的虹吸流道组件，虹吸流道组件包括第一流道结构2和第二流道结构3。第一流道结构2设置在箱体1内且贯穿箱体1的底壁，第一流道结构2的上下两端均为开口；第二流道结构3设置在箱体1内，包括位于第
一流道结构2上方的板状部301及与板状部301相连且环绕在第一流道结构2外的筒状部302，板状部301与第一流道结构2的顶端具有第一间隙，筒状部302与第一流道结构2之间具有第二间隙，筒状部302的底端与箱体1的底壁之间具有第三间隙。
43.在该实施方式中，第一流道结构2的高度决定了箱体1的最高蓄水水位，第二流道结构3的筒状部302的底端与箱体1的底壁之间具有第三间隙，第三间隙构成虹吸流道入口，该入口的高度决定了虹吸排水末态箱体1内的液位高度，筒状部302与第一流道结构2之间具有第二间隙，第二间隙构成虹吸流道，第一流道结构2在箱体1内的高度以及虹吸流道入口的高度之间的空间为虹吸箱体1的有效蓄水容积。由于湿帘在进行一次布液后，可维持t1时间内性能不变，显然，箱体1的蓄水时间也应当与之匹配。为了调整箱体1的蓄水－放水周期，可以在设计时调节第一流道结构2的高度以及第二流道结构3与箱体1的底壁形成的虹吸流道入口的高度，实现箱体1的蓄水周期与t1一致。
44.该湿帘布液器的工作过程及原理如图5至图8所示，其工作过程大致分为4个阶段：首先，如图5所示，小流量的水从空调扇或冷风扇的水箱被持续地抽入到箱体1中，此时虹吸流道组件实质为一个连通器结构，虹吸流道内液位将与箱体1液位保持一致并缓慢上升，该阶段为蓄水阶段；接着，如图6所示，当虹吸流道内的液位到达第一流道结构2的顶点时，虹吸流道内的水即将通过第一流道结构2流出，该点为虹吸临界点；到达虹吸临界点后，如图7所示，液位继续上升，虹吸流道内的水通过第一流道结构2内部流出，同时，由于虹吸流道封闭，在虹吸力的作用下，箱体1中的水会不断地通过虹吸流道排出，该阶段为排水阶段；随着给水的快速排出，箱体1内液位不断下降，如图8所示，当箱体1内液位低于第二流道结构3的最低点时，虹吸流道的封闭被打破，导致虹吸力消失，排水阶段结束，同时，由于给水仍在持续，故箱体1又进入蓄水阶段。以上为一个完整的蓄水－排水循环。在上述循环中，通过设置虹吸流道组件，使得排水流量远大于给水流量，从而可实现在不增加水泵流量的前提下，提升瞬时布液流量的目的，当该湿帘布液器连接在布液槽4中时，可以给布液槽4提供瞬时较大的布液流量，因此，增加布液槽4中布液孔401的数量后能够满足每个布液孔401具有较大的布液流量，能够尽可能均匀的将湿帘上的各个波纹片浸润，避免湿帘发生干涸现象。
45.如图2所示，第一流道结构2为圆筒状结构，当然，在其他一些可替换的实施方式中，第一流道结构2可以为其他形状，例如为矩形筒结构。
46.进一步参考图2，第二流道结构3的筒状部302为圆筒状结构，当然，在其他一些可替换的实施方式中，第二流道结构3的筒状部302可以为其他形状，例如为矩形筒结构。
47.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，箱体1具有顶部开口，箱体1包括两个相对的第一侧壁101，板状部301支撑在两个第一侧壁101的顶端上。在该实施方式中，通过将板状部301支撑在箱体1的两个第一侧壁101的顶端上，可以很方便的安装第二流道结构3。在一个可替换的实施方式中，在筒状部302的下端设置若干支撑杆，支撑杆固定在箱体1的底壁上，通过支撑杆将第二流道结构3固定在箱体1内。
48.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，其中一个第一侧壁101的顶端设有第一限位槽，其中另一个第一侧壁101的顶端设有第二限位槽，，板状部301设置在第一限位槽和第二限位槽中。在该实施方式中，通过第一限位槽和第二限位槽对板状部301的位置进行限位，在安装第二流道结构3时，只需要将第二流道结构3的板状部301嵌入第一限位槽和第二限位槽中即可，安装方式简单方便，且第一限位槽和第二限位槽能够防止板状
部301的位置发生移动。在一个可替换的实施方式中，板状部301通过螺钉固定在第一侧壁101的顶端上。
49.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，每个第一侧壁101的顶端均设有两个间隔设置的限位凸起102，设置在其中一个第一侧壁101的顶端的两个限位凸起102与设置在其中另一个第一侧壁101的顶端的两个限位凸起102呈相对式设置，其中，设置在其中一个第一侧壁101的顶端的两个限位凸起102之间构成第一限位槽，设置在其中另一个第一侧壁101的顶端的两个限位凸起102之间构成第二限位槽。在一个可替换的实施方式中，在其中一个第一侧壁101的顶端加工第一凹槽作为第一限位槽，在其中另一个第一侧壁101的顶端加工第二凹槽作为第二限位槽。
50.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，虹吸流道组件在箱体1内设有多个。具体可以在箱体1的左、右设置两个虹吸流道组件，或者在箱体1的左、中、右布置三个虹吸流道组件，当然也可以按照其他方式设置更多个虹吸流道组件，可以在一定程度上增强该湿帘布液器的横向布液效果。
51.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，湿帘布液器还包括布液槽4，箱体1设在布液槽4内，且箱体1的底壁与布液槽4的槽底具有第四间隙，布液槽4的槽底设有多个布液孔401。在该实施方式中，通过将箱体1设在布液槽4内，箱体1能够对布液槽4实现间隙式给水，可以为布液槽4提供瞬时较大的布液流量，因此，增加布液槽4中布液孔401的数量后能够满足每个布液孔401具有较大的布液流量，能够尽可能均匀的将湿帘上的各个波纹片浸润，避免湿帘发生干涸现象。
52.具体在一个实施方式中，相邻两个布液孔401之间的间距为d，5mm≤d≤8mm。具体的，相邻两个布液孔401之间的间距可以为5mm、6mm、7mm、8mm等。现有技术中的两个布液孔401之间的间距为10mm－15mm，该实施方式通过缩小相邻两个布液孔401之间的间距，从而使得布液孔401的数量增加，能够均匀的将湿帘上的各个波纹片浸润，避免湿帘发生干涸现象。
53.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，箱体1的顶部具有边沿104，边沿104支撑在布液槽4的顶端。通过将边沿104支撑在箱体1的顶部，可以很轻松的将箱体1安装到布液槽4中，同时能够对箱体1的位置进行限位。具体在一个实施方式中，如图2所示，箱体1为长方体，边沿104设在长方体的两个短边处，可以对箱体1的左右方向进行限位。在一个可替换的实施方式中，边沿104可同时设在长方体的短边和长边处。在另一个可替换的实施方式中，边沿104设在长方体的长边处。
54.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，箱体1的外壁与布液槽4的内壁之间设有若干限位筋条103。限位筋条103的设置可进一步对箱体1的位置进行限位。
55.如图2所示，在一个实施方式中，限位筋条103设在箱体1的第一侧壁101的外侧，且只设在一个第一侧壁101上，第一侧壁101为包含有长边的侧壁，在安装时，一个第一侧壁101与布液槽4之间通过限位筋条103限位连接，另一个第一侧壁101与布液槽4的侧壁相贴。在一个可替换的实施方式中，可以在两个第一侧壁101的外侧均设置限位筋条103。在另一个可替换的实施方式中，可以将限位筋条103设在布液槽4的内壁上。
56.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，布液槽4的槽底还设有溢流孔402。在该实施方式中，溢流孔402的设置使得当湿帘上的水过多时，通过溢流孔402进入
布液槽4内。
57.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，湿帘布液器还包括湿帘支架5，布液槽4设置在湿帘支架5的上方，湿帘支架5用于安装湿帘。在该实施方式中，湿帘支架5能够固定安装湿帘，使湿帘位于布液槽4的下方。
58.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，湿帘支架5上设有限位格栅501，限位格栅501适于对湿帘限位。在该实施方式中，限位格栅501的设置既能固定湿帘，也不会影响蒸发冷却设备的正常吹风。具体当该湿帘布液器应用在蒸发冷却设备中时，限位格栅501与蒸发冷却设备的主体配合对湿帘限位。在一个可替换的实施方式中，可以在湿帘支架5上设置卡槽，将湿帘固定在卡槽中。
59.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，湿帘支架5的底部设有排水孔502，排水孔502适于与为箱体1供水的水箱连通。在该实施方式中，排水孔502可以将湿帘掉落的水导入到为箱体1供水的水箱中，对水进行重复利用。
60.实施例2
61.本实施例提供一种蒸发冷却设备，包括上述实施例中提供的湿帘布液器。
62.蒸发冷却设备具体可以是空调扇、冷风扇等。
63.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。