一种电缆生产用铰线装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用铰线装置。


背景技术：

2.电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
3.现有的电缆铰线装置，放线辊采用直接套在穿辊轴上，放线辊的稳定性较差，且绞线转动时，会导致放线辊发生晃动偏移，使得绞线传送过程中张紧力容易发生变化，使得铰出的电缆绞线成品的不够圆整，质量较差；针对以上问题，提出一种电缆生产用铰线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用铰线装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
6.一种电缆生产用铰线装置，包括工作台、放线机构、导向机构、出线机构、收线机构，所述放线机构、导向机构从左到右依次安装在工作台上，所述放线机构包括支撑板、第一步进电机、安装盘、夹板和双向丝杠，所述支撑板竖直固定连接在工作台上，所述第一步进电机安装在支撑板左侧，所述安装盘通过设置在侧端上的支撑圆柱水平转动安装在支撑板右侧端，且支撑圆柱侧端与第一步进电机输出端连接，所述安装盘上十字对称开设有四个固定槽，每个所述固定槽底部水平转动安装着双向丝杠，且双向丝杠上对称安装着与固定槽底部滑动配合的两个所述夹板，且夹板内侧端转动设有穿辊轴。
7.优选的，所述导向机构包括支架、导向盘、转轴、导向轮、滑动支座、弹簧和穿线板，所述支架安装在工作台上，所述导向盘转动安装在支架上，且正对着安装盘，所述导向盘中心处水平贯穿着转轴，且转轴一端与安装盘中心处连接，另一端竖直连接着穿线板，所述导向盘上十字对称设有四个且与固定槽一一对应的矩形通槽，每个所述矩形通槽底部通过弹簧竖直安装着滑动支座，且滑动支座上转动连接着导向轮。
8.优选的，所述出线机构包括空心出线架、第一打磨轮、第二打磨轮和安装板，所述空心出线架安装在工作台上，两个所述第一打磨轮安装在空心出线架内底部，所述安装板通过弹性连杆水平安装在空心出线架内顶部，且安装板下端安装两个第二打磨轮，分别位于对应的第一打磨轮正上方。
9.优选的，所述收线机构包括收线辊、框架和第二步进电机，所述框架固定安装在工作台上，所述第二步进电机安装在框架侧端，所述收线辊水平转动安装在框架中，且一端与第二步进电机输出端连接。
10.优选的，每个所述双向丝杠均贯穿安装盘连接着调节转盘。
11.优选的，所述穿线板上倾斜设置有与导向轮数目相同的穿线孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.使用时，将放线辊放置到固定槽中，一端与夹板的穿辊轴卡接，通过转动调节安装盘，使得双向丝杠转动，使得两个夹板对向夹动，放线辊的另一端与另一侧夹板上的穿滚轴卡接，同时放线辊两端被两个夹板夹持，防止了放线辊随着安装盘转动时发生晃动，提高了绞线的质量，且工作人员只需简单的转动调节安装盘，即可实现放线辊的拆卸和更换，实用性较高；电缆线依次穿过导向轮、穿线孔进行绞线作业，通过导向轮在弹簧的向外形变力的作用下，始终使得电线线缆保持绷紧状态，保证了绞线时电缆成品圆整，进一步保证了绞线质量；绞线后的电缆绞线成品，依次被经过两个第一打磨轮和第二打磨轮之间，最终收卷在收卷辊上，安装板、弹性连杆和第二打磨轮的配合作用，使得电缆绞线成品穿过第一打磨轮和第二打磨轮之间时，表面被第二打磨辊和第一打磨辊打磨光滑，进一步提高了电缆绞线成品的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型导向机构侧视图
17.图3为本实用新型夹板安安装盘的侧视图；
18.图中：1
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工作，2
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支撑板，3
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第一步进电机，4
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安装盘，5
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夹板，6
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双向丝杠，7
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支撑圆柱，8
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固定槽，9
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穿辊轴，10
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支架，11
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导向盘，12
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转轴，13
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导向轮，14
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滑动支座，15
‑ꢀ
弹簧，16
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穿线板，17
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矩形通槽，18
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出线架,19
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第一打磨轮，20
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第二打磨轮，21
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安装板， 22
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收线辊，23
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框架，24
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第二步进电机，25
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调节安装盘，26
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穿线孔，27
‑
弹性连杆。
具体实施方式
19.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1至图3所示的：一种电缆生产用铰线装置，包括工作台1、放线机构、导向机构、出线机构、收线机构，所述放线机构、导向机构从左到右依次安装在工作台1上，所述放线机构包括支撑板2、第一步进电机3、安装盘4、夹板5和双向丝杠6，所述支撑板2竖直固定连接在工作台1上，所述第一步进电机3安装在支撑板2左侧，所述安装盘4通过设置在侧端上的支撑圆柱7水平转动安装在支撑板2右侧端，且支撑圆柱7侧端与第一步进电机3输出端连接，所述安装盘4上十字对称开设有四个固定槽8，每个所述固定槽8底部水平转动安装着双向丝杠6，且双向丝杠6上对称安装着与固定槽8底部滑动配合的两个所述夹板5，且夹板5内侧端转动设有穿辊轴9。
24.具体的，所述导向机构包括支架10、导向盘11、转轴12、导向轮13、滑动支座14、弹簧15和穿线板16，所述支架10安装在工作台1上，所述导向盘11转动安装在支架10上，且正对着安装盘4，所述导向盘11中心处水平贯穿着转轴12，且转轴12一端与安装盘4中心处连接，另一端竖直连接着穿线板16，所述导向盘11上十字对称设有四个且与固定槽8 一一对应的矩形通槽17，每个所述矩形通槽17底部通过弹簧15竖直安装着滑动支座14，且滑动支座14上转动连接着导向轮13。
25.具体的，所述出线机构包括空心出线架18、第一打磨轮19、第二打磨轮20和安装板21，所述空心出线架18安装在工作台1上，两个所述第一打磨轮19安装在空心出线架18内底部，所述安装板21通过弹性连杆27水平安装在空心出线架18内顶部，且安装板21下端安装两个第二打磨轮20，分别位于对应的第一打磨轮19正上方。
26.具体的，所述收线机构包括收线辊22、框架23和第二步进电机24，所述框架23固定安装在工作台1上，所述第二步进电机24安装在框架23侧端，所述收线辊22水平转动安装在框架23中，且一端与第二步进电机24输出端连接。
27.具体的，每个所述双向丝杠6均贯穿安装盘连接着调节安装盘25。
28.具体的，所述穿线板16上倾斜设置有与导向轮13数目相同的穿线孔26。
29.工作原理：使用时，将放线辊放置到固定槽8中，一端与夹板5的穿辊轴9卡接，通过转动调节转盘25，使得双向丝杠6转动，使得两个夹板5对向夹动，放线辊的另一端与另一侧夹板5上的穿滚轴卡接，同时放线辊两端被两个夹板5夹持，防止了放线辊随着第一安装盘转动时发生晃动，提高了绞线的质量，且工作人员只需简单的转动调节转盘25，即可实现放线辊的拆卸和更换，实用性较高；电缆线依次穿过导向轮13、穿线孔26进行绞线作业，通过导向轮13在弹簧15的向外形变力的作用下，始终使得电线线缆保持绷紧状态，保证了绞线时生产出电缆铰线成品圆整，进一步保证了绞线质量；绞线后的电缆绞线成品，依次被经过两个第一打磨轮19和第二打磨轮20之间，最终收卷在收卷辊上，安装板21、弹性连杆和第二打磨轮20的配合作用，使得电缆绞线成品穿过第一打磨轮19和第二打磨轮20之间时，表面被第二打磨辊和第一打磨辊打磨光滑，进一步提高了电缆绞线成品的质量。
30.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本
申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。