一种绞切多用途合体机的制作方法

1.本实用新型涉及绞切机技术领域，具体为一种绞切多用途合体机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，绞切机技术领域的应用日益广泛，绞切机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，绞切机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
3.但是，现有的绞切机大多数没有清洗功能，无法进行边绞切边清洗，同时在清洗后加工物件易流失，造成了一定的经济损失；清洗用的部件因受到流水的侵蚀极易损坏，而现有的绞切机无法对各部件进行有效更换。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种绞切多用途合体机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绞切多用途合体机，以解决上述背景技术中提出的大多数没有清洗功能，无法进行边绞切边清洗，同时在清洗后加工物件易流失，造成了一定的经济损失，清洗用的部件因受到流水的侵蚀极易损坏，绞切机无法对各部件进行有效更换等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞切多用途合体机，包括绞切箱体，所述绞切箱体的前端固定安装有外置电机，所述绞切箱体的上端固定焊接有金属沿，所述绞切箱体的一侧固定安装有进水管a，所述绞切箱体的下端固定插入安装有滑动框架，所述滑动框架下端面的中间处固定焊接安装有进水管b，所述绞切箱体两侧下方的靠近中间处均匀固定设置有固定仓，所述固定仓内部下端面的中间处固定焊接有弹簧，所述弹簧的上端固定焊接有活动抵板，所述活动抵板的上端固定焊接有限位销，所述固定仓的上端固定焊接有限位块，所述绞切箱体一侧的上方固定焊接有环形固定肋板，所述环形固定肋板的四周均匀固定焊接有四个弹性金属条，所述弹性金属条一侧的上端固定卡接有卡扣a，所述卡扣a的一侧固定焊接有进水管a，所述卡扣a的另一侧固定焊接有弹簧片，所述弹簧片的一侧固定焊接有卡扣b，所述环形固定肋板上端的一侧固定设置有卡槽。
6.优选的，所述外置电机内的中间处活动安装有活动轴，所述活动轴内侧的外表面均匀固定焊接有铰刀片。
7.优选的，所述滑动框架的前端均匀固定焊接有两个把手，所述绞切箱体的下端均匀固定焊接有四个支脚。
8.优选的，所述绞切箱体下端的前后两侧贯穿设置有安装槽，所述滑动框架通过安装槽和绞切箱体活动连接，所述绞切箱体和进水管a之间通过环形固定肋板固定连接。
9.优选的，所述限位块的中间处贯穿设置有限位孔，所述限位销位于限位块上的限
位孔内。
10.优选的，所述滑动框架的下端与限位块之间固定设置有限位槽，所述限位销的上端位于限位槽内。
11.优选的，所述弹性金属条上端的一侧设置有卡装槽，所述卡扣a位于卡装槽内，所述卡扣b的下端位于卡槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在绞切箱体的下端内设置固定仓,固定仓内固定焊接弹簧,弹簧使得上端的固定仓和限位销可上下往复运动，同时滑动框架的下端固定设置有限位槽，限位槽和弹簧极大的提高了对限位销对滑动框架的限位和固定作用，固定仓上端焊接的限位块设置有限位孔，限位块上端的限位孔有利于限位销的上下往复运动；
14.2、本实用新型通过在绞切箱体一侧上端的中间处固定焊接环形固定肋板, 环形固定肋板内壁的一端设置有卡槽,卡槽内可固定安装有卡扣b,卡扣b的一侧固定焊接弹簧片,弹簧片可使得卡扣b具有弹力，同时也使得卡扣b可固定安装在卡槽内，进水管a和弹簧片之间固定焊接有卡扣a,环形固定肋板的四周焊接弹性金属条，弹性金属条内壁设置的卡装槽可极大的提高的卡扣a的固定性，卡扣b和弹性金属条之间的配合可极大的提高对进水管a的固定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的正视局部剖切图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的放大图。
19.图中：1、外置电机；2、绞切箱体；3、滑动框架；4、把手；5、金属沿；6、进水管a；7、支脚；8、进水管b；9、固定仓；10、限位销；11、限位槽；12、限位块；13、活动抵板；14、弹簧；15、弹性金属条；16、卡扣 a；17、弹簧片；18、卡扣b；19、卡槽；20、卡装槽；21、活动轴；22、环形固定肋板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种绞切多用途合体机，包括绞切箱体2，所述绞切箱体2的前端固定安装有外置电机1，所述绞切箱体2的上端固定焊接有金属沿5，所述绞切箱体2的一侧固定安装有进水管a6，所述绞切箱体2的下端固定插入安装有滑动框架3，所述滑动框架3下端面的中间处固定焊接安装有进水管b8，所述绞切箱体2两侧下方的靠近中间处均匀固定设置有固定仓9，所述固定仓9内部下端面的中间处固定焊接有弹簧14，所述弹簧14的上端固定焊接有活动抵板13，所述活动抵板13的上端固定焊接有限位销10，所述固定仓9的上端固定焊接有限位块12，所述绞切箱体2一侧的上方固定焊接有环形固定肋板22，所述环形固定肋板22的四周均匀固定焊接有四个弹性金属条15，所述
弹性金属条15一侧的上端固定卡接有卡扣a16，所述卡扣a16的一侧固定焊接有进水管a6，所述卡扣a16的另一侧固定焊接有弹簧片17，所述弹簧片17的一侧固定焊接有卡扣b18，所述环形固定肋板22上端的一侧固定设置有卡槽19。
22.进一步，所述外置电机1内的中间处活动安装有活动轴21，所述活动轴 21内侧的外表面均匀固定焊接有铰刀片。
23.通过采用上述技术方案，活动轴21有利于活动轴21上的铰刀片快速旋转。
24.进一步，所述滑动框架3的前端均匀固定焊接有两个把手4，所述绞切箱体2的下端均匀固定焊接有四个支脚7。
25.通过采用上述技术方案，把手4有利于滑动框架3的推拉安装。
26.进一步，所述绞切箱体2下端的前后两侧贯穿设置有安装槽，所述滑动框架3通过安装槽和绞切箱体2活动连接，所述绞切箱体2和进水管a6之间通过环形固定肋板22固定连接。
27.通过采用上述技术方案，绞切箱体2下端的安装槽可极大提高滑动框架3 的活动性。
28.进一步，所述限位块12的中间处贯穿设置有限位孔，所述限位销10位于限位块12上的限位孔内。
29.通过采用上述技术方案，限位块12上端的限位孔提高限位销10的上下运动性。
30.进一步，所述滑动框架3的下端与限位块12之间固定设置有限位槽11，所述限位销10的上端位于限位槽11内。
31.通过采用上述技术方案，限位槽11进一步提高了限位销10的限位作用。
32.进一步，所述弹性金属条15上端的一侧设置有卡装槽20，所述卡扣a16 位于卡装槽20内，所述卡扣b18的下端位于卡槽19内。
33.通过采用上述技术方案，卡装槽20和卡槽19可极大的提高卡扣a16和卡扣b18的固定功能。
34.工作原理：使用时，推动滑动框架3上端的把手4，使得滑动框架3可插入安装在绞切箱体2下端的安装槽内，将肉类或其他可加工物体通过金属沿5 放入绞切箱体2内，打开外置电机1使得物体可被活动轴21上的铰刀加工，通过进水管a6一侧出水对加工物体进行清洗，同时滑动框架3下端的进水管 b8可过滤掉清洗后的水渍，通过在绞切箱体2的下端内设置固定仓9,固定仓9 内固定焊接弹簧14,弹簧14使得上端的固定仓9和限位销10可上下往复运动，同时滑动框架3的下端固定设置有限位槽11，限位槽11和弹簧14极大的提高了对限位销10对滑动框架3的限位和固定作用，固定仓9上端焊接的限位块12设置有限位孔，限位块12上端的限位孔有利于限位销10的上下往复运动；绞切箱体2一侧上端的中间处固定焊接环形固定肋板22,环形固定肋板 22内壁的一端设置有卡槽19,卡槽19内可固定安装有卡扣b18,卡扣b18的一侧固定焊接弹簧片17,弹簧片17可使得卡扣b18具有弹力，同时也使得卡扣 b18可固定安装在卡槽19内，进水管a6和弹簧片17之间固定焊接有卡扣a16, 环形固定肋板22的四周焊接弹性金属条15，弹性金属条15内壁设置的卡装槽 20可极大的提高的卡扣a16的固定性，卡扣b18和弹性金属条15之间的配合可极大的提高对进水管a6的固定，这实现了进水管a6可在环形固定肋板22 上快速的拆卸安装和更换。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。