一种标识标牌生产用激光切割装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割装置技术领域，具体为一种标识标牌生产用激光切割装置。


背景技术：

2.指示牌就是指示方向的牌子，也叫做广告牌，标识牌，比如厕所指向牌、路牌之类的都可以叫做指示牌它的定义比较广泛，酒店宾馆用品的大堂指示牌，在金属标识牌的生产过程中需要进行激光切割；
3.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；
4.现有技术中的激光切割装置在加工时，容易产生大量高温碎屑，碎屑容易对人体造成伤害，而且当碎屑堆积在金属板上时，容易使切割产生误差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的激光切割装置在加工时，容易产生大量高温碎屑，碎屑容易对人体造成伤害，而且当碎屑堆积在金属板上时，容易使切割产生误差的问题，提供一种标识标牌生产用激光切割装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有切割装置，所述切割装置顶部活动连接有防护罩，所述切割装置左侧活动连接有排屑抽屉，所述排屑抽屉左侧外壁固定连接有把手，所述切割装置右侧固定连接有控制面板，所述切割装置左右两侧内壁固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有第一滑轨和支撑杆，所述第一滑轨顶部活动连接有第一行位，两个所述第一行位之间固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外壁活动连接有第二行位，所述第二行位底部固定连接有激光切割装置，两个所述支撑杆之间固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨外壁活动连接有第三行位，所述第三行位底部固定连接有毛刷，所述放置板左侧开设有排屑孔，所述放置板顶部活动连接有锁定块，所述锁定块与放置板之间固定连接有锁定弹簧。
7.在一优选的实施方式中，所述第一行位、第二行位和第三行位均通过控制面板控制。
8.在一优选的实施方式中，所述切割装置左侧开设有与排屑抽屉相适配的槽口。
9.在一优选的实施方式中，所述锁定弹簧一端固定连接于锁定块底部，另一端固定连接于放置板底部。
10.在一优选的实施方式中，所述放置板内部开设有与锁定块相适配的槽口。
11.在一优选的实施方式中，所述毛刷底部与放置板上表面相接触。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，当需要进激光切割时，打开防护罩，将金属板放入切割装置内部，将放置板上活动连接的锁定块向上拉起，金属板放入锁定块底部，松开锁定块，通过锁定弹簧的反弹力使锁定块对金属板进行固定，固定完毕后，关闭防护罩，通过防护罩对高温碎屑进行抵挡，防止高温碎屑对人体造成伤害。
14.2、本实用新型中，通过控制面板输入切割命令，通过第一行位带动激光切割装置沿着第一滑轨做纵向移动，通过第二行位带动激光切割装置沿着第二滑轨做横向移动，对金属板进行切割，提高切割效率，当切割完毕后，通过第三行位带动毛刷沿着第三滑轨向左移动，将放置板上的碎屑扫至排屑孔内，排屑孔内的碎屑进入排屑抽屉，通过把手将排屑抽屉从切割装置内取出，便于对碎屑进行集中处理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种标识标牌生产用激光切割装置的结构示意简图；
16.图2为本实用新型一种标识标牌生产用激光切割装置中切割装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种标识标牌生产用激光切割装置中a的放大图。
18.图中标记：1
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固定底座、2
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切割装置、3
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防护罩、4
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排屑抽屉、5
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把手、6
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控制面板、7
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连接块、8
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第一滑轨、9
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第一行位、10
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第二滑轨、11
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第二行位、12
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激光切割装置、13
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支撑杆、14
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放置板、15
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连接杆、16
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第三滑轨、17
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第三行位、18
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毛刷、19
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排屑孔、20
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锁定块、21
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锁定弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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3，一种标识标牌生产用激光切割装置，包括固定底座1，固定底座1顶部固定连接有切割装置2，切割装置2顶部活动连接有防护罩3，切割装置2左侧开设有与排屑抽屉4相适配的槽口，切割装置2左侧活动连接有排屑抽屉4，排屑抽屉4左侧外壁固定连接有把手5，通过把手5将排屑抽屉4从切割装置2内取出，便于对碎屑进行集中处理，切割装置2右侧固定连接有控制面板6，切割装置2左右两侧内壁固定连接有连接块7，连接块7顶部固定连接有第一滑轨8和支撑杆13，第一滑轨8顶部活动连接有第一行位9，两个第一行位9之间固定连接有第二滑轨10，第二滑轨10外壁活动连接有第二行位11，第二行位11底部固定连接有激光切割装置12，两个支撑杆13之间固定连接有放置板14，放置板14顶部固定连接有连接杆15，两个连接杆15之间固定连接有第三滑轨16，第三滑轨16外壁活动连接有第三行位17，第一行位9、第二行位11和第三行位17均通过控制面板6控制，通过控制面板6输入切割命令，通过第一行位9带动激光切割装置12沿着第一滑轨8做纵向移动，通过第二行位11带动激光切割装置12沿着第二滑轨10做横向移动，对金属板进行切割，提高切割效率，第三行位17底部固定连接有毛刷18，毛刷18底部与放置板14上表面相接触，放置板14左侧开
设有排屑孔19，放置板14内部开设有与锁定块20相适配的槽口，放置板14顶部活动连接有锁定块20，锁定块20与放置板14之间固定连接有锁定弹簧21，锁定弹簧21一端固定连接于锁定块20底部，另一端固定连接于放置板14底部，将放置板14上活动连接的锁定块20向上拉起，金属板放入锁定块20底部，松开锁定块20，通过锁定弹簧21的反弹力使锁定块20对金属板进行固定。
21.工作原理：当需要进激光切割时，打开防护罩3，将金属板放入切割装置2内部，将放置板14上活动连接的锁定块20向上拉起，金属板放入锁定块20底部，松开锁定块20，通过锁定弹簧21的反弹力使锁定块20对金属板进行固定，固定完毕后，关闭防护罩3，通过防护罩3对高温碎屑进行抵挡，防止高温碎屑对人体造成伤害；
22.通过控制面板6输入切割命令，通过第一行位9带动激光切割装置12沿着第一滑轨8做纵向移动，通过第二行位11带动激光切割装置12沿着第二滑轨10做横向移动，对金属板进行切割，提高切割效率，当切割完毕后，通过第三行位17带动毛刷18沿着第三滑轨16向左移动，将放置板14上的碎屑扫至排屑孔19内，排屑孔19内的碎屑进入排屑抽屉4，通过把手5将排屑抽屉4从切割装置2内取出，便于对碎屑进行集中处理。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。