1.本实用新型涉及农药生产技术领域，特别是涉及一种连续式固液混合设备。
背景技术：
2.农药生产中，经常需要对固、液两相物料进行混合操作。常规技术中，通常是使用搅拌釜，先将液相物料加入搅拌釜中，再将固相物料通过人工投料到釜中，利用搅拌机搅拌来剪切物料，实现混合。这种混合方式存在以下缺点：
3.1、需要人工投料，人力成本较高；
4.2、投料过程中粉尘污染严重；
5.3、物料团聚不容易剪切，混合时间较长；
6.4、设备固定不能移动。
技术实现要素：
7.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种连续式固液混合设备，能够克服上述现有技术的不足。
8.为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种连续式固液混合设备，其特征在于，包括：搅拌釜和分散机，所述分散机设置吸粉口、进液口和出料口，所述进液口连通所述搅拌釜的出料口，所述出料口连通所述搅拌釜的进料口。
9.进一步的，所述吸粉口通过软管连通固态粉料储存装置。
10.进一步的，所述搅拌釜的出料口与所述进液口之间设置第一控制阀门；所述分散机的出料口与所述搅拌釜的进料口之间设置第二控制阀门。
11.进一步的，所述分散机为乳化分散机。
12.进一步的，所述吸粉口设置流量调节装置。
13.进一步的，所述搅拌釜与所述分散机之间可拆卸式连接。
14.进一步的，所述分散机为移动式安装。
15.本实用新型的有益效果是：1、改变传统的固液混合方式，由间歇式釜内混合改为连续式在线混合，生产效率更高，分散效果好；2、利用分散机的工作头旋转产生的真空吸力，将轻质粉末通过软管均匀快速地吸入分散机内，与液相物料瞬间接触，并在定转子的高频混合作用下，轻质粉末被完全分散；3、软管吸料设计，无粉尘污染、环境整洁，同时降低人力成本；4、粉体解聚更彻底，分散更均匀；5、设备可移动、可固定，功能灵活，操作方便。
附图说明
16.图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1，本实用新型实施例的一种连续式固液混合设备，包括：搅拌釜1和分散机2；分散机2设置吸粉口3、进液口4和出料口5，吸粉口3通过软管7连通固体粉料储存装置6、进液口4连通搅拌釜1的出料口、分散机2的出料口5连通搅拌釜1的进料口。
19.本实用新型将分散机2用于固态粉料的吸料，利用分散机2特殊工作头的高速旋转所产生的强大真空，将轻质粉末通过软管7均匀快速的吸入其工作腔内，与由进液口4通入的液体物料瞬间接触，并在定转子的高频混合作用下，轻质粉末被完全分散。
20.使用时，首先在搅拌釜1中加入液态物料，液态物料再通过进液口4进入分散机2内，与由吸粉口3吸入的固体粉料瞬间接触混合后，再由出料口5循环回到搅拌釜1进行剪切混合，边剪切边出料，再进入分散机与新吸入的固态粉料进行分散、混合，从而实现连续式循环混合，相比常规技术，大大了提高混合效率和混合效果，同时全程无粉尘污染，环境更加整洁。
21.进一步的，本实用新型的搅拌釜1和分散机2为可拆洗式连接，配合不同物料的特性，搅拌釜1可以单独使用，也可以与分散机2结合使用。
22.进一步的，分散机2为移动式安装，方便操作，使用更加灵活。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种连续式固液混合设备，其特征在于，包括：搅拌釜和分散机，所述分散机设置吸粉口、进液口和出料口，所述进液口连通所述搅拌釜的出料口，所述出料口连通所述搅拌釜的进料口。2.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述吸粉口通过软管连通固态粉料储存装置。3.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述搅拌釜的出料口与所述进液口之间设置第一控制阀门；所述分散机的出料口与所述搅拌釜的进料口之间设置第二控制阀门。4.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述分散机为：乳化分散机。5.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述吸粉口设置流量调节装置。6.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，所述搅拌釜与所述分散机之间可拆卸式连接。7.根据权利要求6所述的混合设备，其特征在于，所述分散机为移动式安装。
技术总结
本实用新型公开了一种连续式固液混合设备，包括：搅拌釜和分散机，所述分散机设置吸粉口、进液口和出料口，所述进液口连通所述搅拌釜的出料口，所述出料口连通所述搅拌釜的进料口。本实用新型将分散机用于固态粉料的吸料，利用分散机特殊工作头的高速旋转所产生的强大真空，将轻质粉末通过软管均匀快速的吸入其工作腔内，与由进液口通入的液体物料瞬间接触，并在定转子的高频混合作用下，轻质粉末被完全分散。液态物料先加入搅拌釜，再通过进液口进入分散机，与由吸粉口入的固体粉料瞬间接触混合后，再由出料口环回到搅拌釜行剪切混合，边剪切边出料，再进入分散机与新吸入的固态粉料进一步分散、混合，从而实现连续式循环混合。混合。混合。
技术研发人员：叶永海 陈松森 莫科林
受保护的技术使用者：宁波三江益农化学有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/17
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