一种锂电池模块压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池拆解领域，具体涉及一种锂电池模块压紧装置。


背景技术：

2.随着能源危机和环境污染的日益严重，人们对新型清洁能源的需求也越来越迫切，其中，新能源汽车更能在根本上解决能源及排放的问题，锂电池具备容量高、使用寿命长、绿色环保、安全性能好等优点，逐渐取代其他新能源电池。在锂电池生产过程中涉及对锂电池组的压紧操作。
3.现有的用于锂电池模块压紧方法具有以下使用问题：现有的锂电池组模块压紧方法采用“人工 木板 皮榔头”的方式进行作业，作业方式效率低且人工费用高；同时在手工作业的过程中，利用皮榔头对电池进行入支架处理，敲击操作极易造成电芯变形、支架破损、电芯外膜破损等一系列难以挽回的质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种锂电池模块压紧装置，接下来对本技术方案做进一步地阐述。
5.一种锂电池模块压紧装置，包括作为主体的固定架，固定架上顶部安装有气缸，气缸自带有时间继电器，气缸所连接的气流管路上设置有压力表和电磁阀，气缸的输出杆向下连接有压盘；固定架底部还设置有位于压盘下方的操作台，操作台上设置有到位传感器和导轨，导轨上滑动设置有承载台，待压紧的锂电池组放置在承载台上。
6.作为优选的，压盘可拆卸的连接在气缸的输出轴上。
7.作为优选的，固定架的两侧相对设置有导向滑竿，所述压盘的两端与导向滑竿配合；在气缸的作用下，压盘在导向滑竿的限制下以导向滑竿的轴向方向动作，以保障压盘运动的稳定性，同时导向滑竿对压盘具备限位作用，维持了压盘处于水平的状态，也即保证了压盘在压紧锂电池组时对锂电池组的压力是均匀的。
8.作为优选的，压盘的两侧向外螺栓连接有凸耳，所述凸耳与导向滑竿配合，保证了导向滑竿对顶针卡盘的导向功能的同时，维持了压盘的拆卸便捷性。
9.作为优选的，固定架上设置有保护罩，基于保护罩的存在，在拆解过程中将操作台与外界隔离开，保证了拆解空间的隔离。
10.作为优选的，保护罩包括固定在固定架上的固定部，固定部上存在一敞开面，敞开面作为锂电池组的取放通道；还包括活动设置在固定架上的活动部，活动部的两端接触在固定架上设有的滑槽内，活动部与固定部存在重叠，活动部通过连杆连接在顶针卡盘上与顶针卡盘同步动作；在顶针卡盘下移拆解锂电池组时，活动部下移并覆盖固定部的敞开面，将锂电池组与外界隔离。
11.作为优选的，所述保护罩采用透明材质。
12.有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单，可以依据锂电池组的不同进行
调整，适用于各类型的锂电池模组；整体装置的自动化程度高，操作过程简单快捷，可以实现锂电池的循环自动压紧操作。
附图说明
13.图1：本实用新型的结构示意图；
14.图中：固定架1、气缸2、压力表3、压盘4、操作台5、电磁阀6、导向滑竿7、凸耳8、保护罩9、固定部91、敞开面911、活动部92、到位传感器10、导轨11，导轨11、承载台12。
具体实施方式
15.现结合附图1对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
16.一种锂电池模块压紧装置，包括作为主体的固定架1，固定架1上顶部安装有气缸2，气缸2自带有时间继电器以控制气缸2是动作时长，气缸2所连接的气流管路上设置有压力表3以显示当前的气体压力，气缸2的输出杆向下连接有压盘4；固定架1底部还设置有位于压盘4下方的操作台5，操作台5上设置有锂电池放置位，待压紧的锂电池卡设在放置位处；所述气缸2的连接气流管路上还设置有可调节的电磁阀6，通过电磁阀6控制气流管路的通断和压力值，进而控制压盘4向下的压力。
17.本实施例所述的压盘4可拆卸的连接在气缸2的输出轴上，压盘4可依据待拆解锂电池组的型号更换以匹配，提升本装置的适用范围。
18.固定架1的两侧相对设置有导向滑竿7，所述压盘4的两端与导向滑竿7配合，在气缸的作用下，压盘4在导向滑竿7的限制下以导向滑竿7的轴向方向动作，以保障压盘4运动的稳定性，同时导向滑竿7对压盘4具备限位作用，维持了压盘4处于水平的状态，也即保证了压盘4在压紧锂电池组时对锂电池组的压力是均匀的。
19.本实施例为保证压盘4的拆解便捷性，在压盘4的两侧向外螺栓连接有凸耳8，所述凸耳8与导向滑竿7配合，保证了导向滑竿7对压盘4的导向功能的同时，在需要更换压盘4时仅需要拆解压盘4与凸耳8的连接即可。
20.在压紧锂电池组的过程中，锂电池组因型号的不同，所需的压紧力的压紧的时长是不同的，本实施例通过控制电磁阀6和/或更换压盘4以达到扩大锂电池组的适用范围。
21.在某些偶然的情况下，例如个别锂电池质量问题导致其在压紧过程中结构不稳定而崩解，如此基于外力而形变分解，存在零部件或材料崩裂后砸伤操作人员的风险，本实施例在固定架1上设置有保护罩9，基于保护罩9的存在，在拆解过程中将操作台5与外界隔离开，保证了拆解空间的隔离。
22.在锂电池组放置或取出时，必然要求所述保护罩9上存在一敞开面供锂电池组进出，而敞开面的存在与维持拆解空间的隔离要求相悖，基于此，本实施例所述的保护罩9包括固定在固定架1上的固定部91，固定部91上存在一敞开面911，敞开面911作为锂电池组的取放通道；还包括活动设置在固定架1上的活动部92，活动部92的两端接触在固定架1上设有的滑槽内，活动部92与固定部91存在重叠，活动部92通过连杆连接在顶针卡盘3上与顶针卡盘3同步动作，在顶针卡盘3下移拆解锂电池组时，活动部92下移并覆盖固定部91的敞开面911，将锂电池组与外界隔离。
23.为提升自动化水平，在锂电池组到位后装置能自带启动气缸2动作，本实施例在操
作台5上设置有到位传感器10和导轨11，导轨11上滑动设置有承载台12，待压紧的锂电池组放置在承载台12上，推动承载台12使得其在导轨11上滑动，当承载台12触碰到到位传感器10时，到位传感器10触发气缸2动作。
24.工作原理：在保护罩9的敞开面911处向外拉动承载台12，承载台12在导轨11上滑动并从敞开面911伸出，将锂电池组放置在承载台12上并固定；而后推动承载台12复位，当承载台12触碰到到位传感器10时，到位传感器10触发气缸2动作，气缸2的活塞杆伸出并推动压盘4向下动作并压紧在锂电池组上，同时气缸的时间继电器动作开始计时，在时间继电器到时后触发气缸再次动作复位，将压盘4拉起复位；操作者抽出承载台12后，取出模组再进行下工序的周转。
25.本实用新型结构简单，可以依据锂电池组的不同进行调整，适用于各类型的锂电池模组；整体装置的自动化程度高，操作过程简单快捷，可以实现锂电池的循环自动压紧操作。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池模块压紧装置，包括作为主体的固定架(1)，其特征在于：固定架(1)上顶部安装有气缸(2)，气缸(2)自带有时间继电器，气缸(2)所连接的气流管路上设置有压力表(3)和电磁阀(6)，气缸(2)的输出杆向下连接有压盘(4)；固定架(1)底部还设置有位于压盘(4)下方的操作台(5)，操作台(5)上设置有到位传感器(10)和导轨(11)，导轨(11)上滑动设置有承载台(12)，待压紧的锂电池组放置在承载台(12)上。2.根据权利要求1所述的锂电池模块压紧装置，其特征在于：所述压盘(4)可拆卸的连接在气缸(2)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的锂电池模块压紧装置，其特征在于：所述固定架(1)的两侧相对设置有导向滑竿(7)，所述压盘(4)的两端与导向滑竿(7)配合。4.根据权利要求3所述的锂电池模块压紧装置，其特征在于：所述压盘(4)的两侧向外螺栓连接有凸耳(8)，所述凸耳(8)与导向滑竿(7)配合。5.根据权利要求1所述的锂电池模块压紧装置，其特征在于：所述固定架(1)上设置有保护罩(9)。6.根据权利要求5所述的锂电池模块压紧装置，其特征在于：所述保护罩(9)包括固定在固定架(1)上的固定部(91)，固定部(91)上存在一敞开面(911)，敞开面(911)作为锂电池组的取放通道；还包括活动设置在固定架(1)上的活动部(92)，活动部(92)的两端接触在固定架(1)上设有的滑槽内，活动部(92)与固定部(91)存在重叠，活动部(92)通过连杆连接在顶针卡盘(3)上与顶针卡盘(3)同步动作。7.根据权利要求5或6所述的锂电池模块压紧装置，其特征在于：所述保护罩(9)采用透明材质。

技术总结
一种锂电池模块压紧装置，包括作为主体的固定架，固定架上顶部安装有气缸，气缸自带有时间继电器，气缸所连接的气流管路上设置有压力表和电磁阀，气缸的输出杆向下连接有压盘；固定架底部还设置有位于压盘下方的操作台，操作台上设置有到位传感器和导轨，导轨上滑动设置有承载台，待压紧的锂电池组放置在承载台上。本实用新型结构简单，可以依据锂电池组的不同进行调整，适用于各类型的锂电池模组；整体装置的自动化程度高，操作过程简单快捷，可以实现锂电池的循环自动压紧操作。以实现锂电池的循环自动压紧操作。以实现锂电池的循环自动压紧操作。


技术研发人员：张强先 丁伟东 刘昊 张萍 郭平 佟胜岭
受保护的技术使用者：天能帅福得能源股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/17