一种纸张覆膜机的膜张力补偿装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种纸张覆膜机的膜张力补偿装置。


背景技术：

2.覆膜机是一种用于纸类、板材以及裱膜的专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其中，纸张覆膜机的膜张力补偿装置时覆膜机的组成部件
3.经检索，专利公告号为cn209492168u的专利文献中公开了一种纸张覆膜机的膜张力补偿装置，包括机架、沿所述机架长度方向依次设置的进纸传送带、两个上下相对的覆膜辊、两个上下相对的热压辊、膜安装辊及送纸传送带，还包括张力弥补机构，所述张力弥补机构包括滑杆和两组压膜组件，所述滑杆沿所述膜安装辊的轴向转动安装在所述机架上，所述机架上设有用于驱动滑杆转动的驱动件；所述压膜组件一端固定在所述滑杆上，另一端延伸至所述膜安装辊上方并与塑料薄膜卷材表面抵接。
4.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
5.1、现有的纸张覆膜机的膜张力补偿装置的位置无法进行调节，导致现有的纸张覆膜机的膜张力补偿装置只能够对单一尺寸的膜进行张力补偿，进而降低了现有的纸张覆膜机的膜张力补偿装置的实用性；
6.2、现有的纸张覆膜机的膜张力补偿装置在添加膜时，需要对整个膜辊机构进行拆卸，进而增加了人们添加膜时的工作步骤，导致不便于人们对膜的添加。
7.因此，现有的纸张覆膜机的膜张力补偿装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种纸张覆膜机的膜张力补偿装置，通过设置滚珠丝杠、t型滑块、内螺纹套和第二外螺纹轴结构，解决了现有的纸张覆膜机的膜张力补偿装置的实用性低以及不便于人们添加膜的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型为一种纸张覆膜机的膜张力补偿装置，包括横板，横板的下表面开设的t型滑槽的内侧左右对称滑动连接有t型滑块，横板的一端连接有电机，电机的一端连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的圆周面上左右对称连接有滚珠套，滚珠套的上表面连接在t型滑块的下表面上，滚珠套的下方设置有连接柱，连接柱的下端面设置有限定机构，横板的正下方设置有卷膜轴，卷膜轴的两端对称连接有第二外螺纹轴，第二外螺纹轴的外端面连接有第二连接轴，第二连接轴的内端面连接有第四外螺纹轴，第四外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有内螺纹套，且内螺纹套的内部一侧和第二外螺纹轴螺纹连接。
11.进一步地，横板的左右两端面上侧中部对称连接有第一安装座，第一安装座的外
表面中部连接有l型支架，l型支架的下表面连接有第二安装座，l型支架对横板进行支撑，使用者使用螺钉将第一安装座连接在横板上，且使得l型支架和横板之间可拆式连接。
12.进一步地，第二安装座的下表面连接有支撑侧板，且第二安装座位于支撑侧板的上表面中部位置上，支撑侧板的下表面等间距连接有倒t型支撑柱，支撑侧板的侧表面上部中间和第二连接轴转动连接，使用者使用螺钉将第二安装座连接在支撑侧板上，且使得l型支架和支撑侧板之间可拆式连接，倒t型支撑柱对支撑侧板进行支撑。
13.进一步地，滚珠套的下表面左右对称连接有耳座，连接柱靠近滚珠套的一侧贯穿连接有第一外螺纹轴，第一外螺纹轴的两端均和耳座转动连接，第一外螺纹轴的圆周面上左右对称螺纹连接有第一螺母，具体地，使得第一外螺纹轴转动时，带动连接柱作圆弧移动，第一螺母用于限定第一外螺纹轴转动。
14.进一步地，限定机构包含有第一连接轴、空心限位板和挡板，空心限位板的上表面连接在连接柱的下表面上，空心限位板的内部侧壁上开设有u型滑槽，第一连接轴的一端贯穿空心限位板，第一连接轴的圆周面上连接有滑杆，滑杆沿着u型滑槽滑动，第一连接轴的一端连接有第三外螺纹轴，第一连接轴的另一端连接有挡板，第一连接轴的圆周面上套接有弹簧，弹簧的两端分别与空心限位板和挡板的内表面抵触连接，具体地，u型滑槽限定了滑杆的移动轨迹，进而限定了第一连接轴的移动轨迹，挡板用来限定卷膜轴上的膜，弹簧的存在使得挡板和空心限位板之间的距离能够调节。
15.进一步地，第三外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有第二螺母，第二螺母的外径尺寸大于空心限位板的内径尺寸，挡板的中部开设有通孔，通孔的内径尺寸等于空心限位板的内径尺寸，具体地，第二螺母的存在防止了第三外螺纹轴在移动的过程中脱离空心限位板，通孔的存在使得第二连接轴贯穿挡板。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置滚珠丝杠和t型滑块结构，横板的下表面开设的t型滑槽的内侧左右对称滑动连接有t型滑块，横板的一端连接有电机，电机的一端连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的圆周面上左右对称连接有滚珠套，滚珠套的上表面连接在t型滑块的下表面上，滚珠套的下方设置有连接柱，连接柱的下端面设置有限定机构，如此设计，使得使用者通过操控电机带动滚珠套移动，进而带动限定机构移动，即使用者能够调节限定机构之间的距离，进而使得该装置适用于不同宽度的膜，进而增加了该装置的适用范围，进而增加了该装置的实用性。
18.2、本实用新型通过设置内螺纹套和第二外螺纹轴结构，横板的正下方设置有卷膜轴，卷膜轴的两端对称连接有第二外螺纹轴，第二外螺纹轴的外端面连接有第二连接轴，第二连接轴的内端面连接有第四外螺纹轴，第四外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有内螺纹套，且内螺纹套的内部一侧和第二外螺纹轴螺纹连接，如此设计，使得使用者只需要拆分内螺纹套和第二外螺纹轴，即可将卷膜轴从该装置上拆卸下来，接着，使用者将膜收卷在卷膜轴的圆周面上，接着，使用者通过转动内螺纹套，使得第二外螺纹轴和第四外螺纹轴连接，进而使得卷膜轴连接在该装置上，进而便于使用者对膜的添加。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的外观示意图；
22.图2为本实用新型的仰视示意图；
23.图3为本实用新型中卷膜轴和第二连接轴的连接爆炸示意图；
24.图4为本实用新型中滚珠套和限定机构的连接示意图；
25.图5为本实用新型中限定机构的爆炸示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、电机；11、滚珠丝杠；12、t型滑块；13、滚珠套；14、耳座；15、第一外螺纹轴；16、连接柱；17、第一螺母；2、横板；21、t型滑槽；3、l型支架；31、第一安装座；32、第二安装座；4、支撑侧板；41、倒t型支撑柱；5、卷膜轴；51、第二外螺纹轴；6、限定机构；61、第一连接轴；62、滑杆；63、u型滑槽；64、第二螺母；65、空心限位板；66、第三外螺纹轴；67、弹簧；68、挡板；69、通孔；7、第二连接轴；71、内螺纹套；72、第四外螺纹轴。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种纸张覆膜机的膜张力补偿装置，包括横板2，横板2的下表面开设的t型滑槽21的内侧左右对称滑动连接有t型滑块12，横板2的一端连接有电机1，电机1的一端连接有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的圆周面上左右对称连接有滚珠套13，滚珠套13的上表面连接在t型滑块12的下表面上，滚珠套13的下方设置有连接柱16，连接柱16的下端面设置有限定机构6，横板2的正下方设置有卷膜轴5，卷膜轴5的两端对称连接有第二外螺纹轴51，第二外螺纹轴51的外端面连接有第二连接轴7，第二连接轴7的内端面连接有第四外螺纹轴72，第四外螺纹轴72的圆周面上螺纹连接有内螺纹套71，且内螺纹套71的内部一侧和第二外螺纹轴51螺纹连接，当使用者需要调节限定机构6之间的距离时，首先，使用者连通电机1的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电机1，使得滚珠丝杠11转动，带动t型滑块12通过t型滑槽21在横板2上移动，带动滚珠套13在滚珠丝杠11上移动，带动连接柱16移动，带动限定机构6移动，带动挡板68移动，即调节了挡板68和卷膜轴5上的膜之间的距离；
30.当使用者需要将膜添加在卷膜轴5上时，首先，使用者用手顺时针转动内螺纹套71，使得内螺纹套71向远离卷膜轴5的方向移动，直至使得内螺纹套71完全脱离第二外螺纹轴51为止，接着，使用者将膜收卷在卷膜轴5的圆周面上，接着，使用者将第二外螺纹轴51对准第四外螺纹轴72，接着，使用者用手逆时针转动内螺纹套71，使得内螺纹套71向靠近卷膜轴5的方向移动，直至使得内螺纹套71完全包裹在第二外螺纹轴51的圆周面上为止，至此，使用者完成膜的添加。
31.其中如图1、2所示，横板2的左右两端面上侧中部对称连接有第一安装座31，第一
安装座31的外表面中部连接有l型支架3，l型支架3的下表面连接有第二安装座32，第二安装座32的下表面连接有支撑侧板4，且第二安装座32位于支撑侧板4的上表面中部位置上，支撑侧板4的下表面等间距连接有倒t型支撑柱41，支撑侧板4的侧表面上部中间和第二连接轴7转动连接，当使用者需要将该装置平稳地放在地面上时，使用者将倒t型支撑柱41平稳地放置在地面上，进而使得支撑侧板4平稳地放置在地面的上方，进而使得横板2平稳地放置在地面的上方，即使得该装置平稳地放置在地面上。
32.其中如图4所示，滚珠套13的下表面左右对称连接有耳座14，连接柱16靠近滚珠套13的一侧贯穿连接有第一外螺纹轴15，第一外螺纹轴15的两端均和耳座14转动连接，第一外螺纹轴15的圆周面上左右对称螺纹连接有第一螺母17，当使用者需要转动连接柱16时，首先，使用者使用扳手顺时针转动第一螺母17，直至解除第一螺母17对第一外螺纹轴15的限定为止，接着，使用者用手对连接柱16施加外力，使得连接柱16以第一外螺纹轴15为轴作圆弧移动，带动限定机构6以第一外螺纹轴15为轴作圆弧移动。
33.其中如图5所示，限定机构6包含有第一连接轴61、空心限位板65和挡板68，空心限位板65的上表面连接在连接柱16的下表面上，空心限位板65的内部侧壁上开设有u型滑槽63，第一连接轴61的一端贯穿空心限位板65，第一连接轴61的圆周面上连接有滑杆62，滑杆62沿着u型滑槽63滑动，第一连接轴61的一端连接有第三外螺纹轴66，第一连接轴61的另一端连接有挡板68，第一连接轴61的圆周面上套接有弹簧67，弹簧67的两端分别与空心限位板65和挡板68的内表面抵触连接，第三外螺纹轴66的圆周面上螺纹连接有第二螺母64，第二螺母64的外径尺寸大于空心限位板65的内径尺寸，挡板68的中部开设有通孔69，通孔69的内径尺寸等于空心限位板65的内径尺寸，当使用者需要拆分空心限位板65和第一连接轴61时，首先，使用者使用扳手顺时针转动第二螺母64，直至使得第二螺母64完全脱离第三外螺纹轴66为止，接着，使用者用手对挡板68施加外力，使得滑杆62沿着u型滑槽63滑动，带动第一连接轴61向远离空心限位板65的方向移动，直至使得第一连接轴61完全脱离空心限位板65的内侧为止。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。