一种碳纤维抽油机的制作方法

1.本实用新型涉及一种抽油机领域，特别提供了一种碳纤维抽油机。


背景技术：

2.传统的钢制抽油杆，作业不连续，且需要接箍连接，接箍的活塞效应会增加地面能耗，且接箍的尺寸大于抽油杆，更易与油管产生偏磨，随着中国稠油、高含水和超深井等油藏的开采，钢制抽油杆采集系统的检泵周期急剧缩短，传统的钢制抽油杆长时间使用，也会有腐蚀的情况出现，需要不断的更换，比较的麻烦，有些出油位置面积较大，单独使用一根抽油管进行抽油效率较低，因此为了解决上述问题，设计不连接大面积抽油的抽油机是很有必要的。


技术实现要素：

3.鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种碳纤维抽油机。
4.本实用新型提供的技术方案是：一种碳纤维抽油机，包括：转动圆筒、若干个圆环挡片、若干组摩擦夹手、若干个碳纤维抽油管、宽口吸油罩、承载架和升降固定装置，所述转动圆筒中心处贯穿有转动轴，所述转动轴两端贯穿在所述承载架上，若干个所述圆环挡片均匀固定连接在所述转动圆筒外侧表面上，若干个所述碳纤维抽油管均匀设置在每相邻所述圆环挡片之间，每个所述碳纤维抽油管一端均通过固定架与所述转动圆筒侧表面固定连接，若干组所述摩擦夹手均匀设置在若干个所述圆环挡片内侧表面上，每个所述摩擦夹手端面均搭接在所述碳纤维抽油管外侧表面，所述宽口吸油罩套装在若干个所述碳纤维抽油管下端面，所述升降固定装置设置在所述承载架上表面一端，所述升降固定装置与所述宽口吸油罩上端面相搭接。
5.优选地，每组所述摩擦夹手的数量为8
‑
12个、且均匀位于同一圆周上。
6.进一步优选，每个所述摩擦夹手均为橡胶材质的摩擦夹手。
7.进一步优选，所述转动轴两端均设有驱动装置。
8.进一步优选，所述升降固定装置内包括有至少一对升降螺杆和套装在每个所述升降螺杆下端面上的推动片，一对所述升降螺杆均竖直贯穿所述承载架一端。
9.本实用新型提供的碳纤维抽油机，一种冲程较长，便于转动调整抽油深度，没有接头，延长抽油管使用寿命，抽油也比较稳定的装置。
附图说明
10.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
11.图1为本一种碳纤维抽油机的结构示意图；
12.图2为本一种碳纤维抽油机中所述碳纤维抽油管、所述宽口吸油罩、所述承载架、所述升降螺杆和所述推动片相配合的正视图；
13.图3为本一种碳纤维抽油机中所述转动圆筒、所述碳纤维抽油管、所述宽口吸油
罩、所述升降螺杆、所述驱动装置和所述推动片相配合的俯视图；
14.图4为本一种碳纤维抽油机中所述转动圆筒、所述圆环挡片和所述摩擦夹手相配合的侧视图；
15.图中：1、转动圆筒；2、圆环挡片；3、摩擦夹手；4、碳纤维抽油管；5、宽口吸油罩；6、承载架；7、升降螺杆；8、驱动装置；9、推动片。
具体实施方式
16.下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
17.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种碳纤维抽油机，包括：转动圆筒1、若干个圆环挡片2、若干组摩擦夹手3、若干个碳纤维抽油管4、宽口吸油罩5、承载架6和升降固定装置，所述转动圆筒1中心处贯穿有转动轴，所述转动轴两端贯穿在所述承载架6上，若干个所述圆环挡片2均匀固定连接在所述转动圆筒1外侧表面上，若干个所述碳纤维抽油管4均匀设置在每相邻所述圆环挡片2之间，每个所述碳纤维抽油管4一端均通过固定架与所述转动圆筒1侧表面固定连接，若干组所述摩擦夹手3均匀设置在若干个所述圆环挡片2内侧表面上，每个所述摩擦夹手3端面均搭接在所述碳纤维抽油管4外侧表面，所述宽口吸油罩5套装在若干个所述碳纤维抽油管4下端面，所述升降固定装置设置在所述承载架6上表面一端，所述升降固定装置与所述宽口吸油罩5上端面相搭接，使用此装置时，转动圆筒1中心处的转动轴可以在承载架6内进行转动，因此带动转动圆筒1进行转动，由于若干个碳纤维抽油管4一端时与转动圆筒1通过固定架进行连接，是固定在转动圆筒1上的，便于跟随转动圆筒1的转动进行转动，使得若干个碳纤维抽油管4在转动的情况下，不是缠绕在转动圆筒1上就是远离转动圆筒1上，根据转动的方向有关，位于转动圆筒1侧表面上的若干个圆环挡片2便于将若干个碳纤维抽油管4进行一一分离的操作，防止相互接触，相互影响，保证碳纤维抽油管4的使用寿命的，其中位于每个圆环挡片2侧表面上的摩擦夹手3，便于收放良好，摩擦方便，每个摩擦夹手3与圆环挡片2之间均为固定连接，宽口吸油罩5是伸入到地面一下，与石油液面进行搭接，由于宽口吸油罩5面积比较大，因此吸油比较快，效率比较高，由于碳纤维抽油管4长度较长，中间还没有连接，因此回收比较方便，使用寿命也较长的，其中承载架6仅是用来整体固定的，位于承载架6上的升降固定装置便于升降对宽口吸油罩5上端面进行限制高度，可以适应下降吸油还是上升回收的。
18.由说明书附图1
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4可知，每组所述摩擦夹手3的数量为8
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12个、且均匀位于同一圆周上，数量较多，摩擦效果良好的。
19.由说明书附图1
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4可知，每个所述摩擦夹手3均为橡胶材质的摩擦夹手3，选用此材质的摩擦夹手3，使得摩擦接触效果良好，升降也比较方便的。
20.由说明书附图1
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4可知，所述转动轴两端均设有驱动装置8，驱动装置8优选为驱动电机，可以双面对转动轴进行驱动转动，两端驱动转动，使得转动圆筒1的转动比较稳定，回收和放下碳纤维抽油管4比较方便的。
21.由说明书附图1
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4可知，所述升降固定装置内包括有至少一对升降螺杆7和套装在每个所述升降螺杆7下端面上的推动片9，一对所述升降螺杆7均竖直贯穿所述承载架6一端，在进行下降吸油时，将每个升降螺杆7向上拧动，使得位于每个升降螺杆7下端面上的推
动片9远离升降螺杆7，不限制宽口吸油罩5的下降，在一对驱动装置8的驱动下，进行下降，在进行回收宽口吸油罩5也就是不进行吸油时，在一对驱动装置8的反向驱动下，使得碳纤维抽油管5进行回收，在将每个升降螺杆7向下拧动，使得每个推动片9下端面与宽口吸油罩5上端面进行搭接，使得宽口吸油罩5不再进行回收，进行固定，便于进行限制的，便于固定良好的。
22.本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种碳纤维抽油机，其特征在于，包括：转动圆筒(1)、若干个圆环挡片(2)、若干组摩擦夹手(3)、若干个碳纤维抽油管(4)、宽口吸油罩(5)、承载架(6)和升降固定装置，所述转动圆筒(1)中心处贯穿有转动轴，所述转动轴两端贯穿在所述承载架(6)上，若干个所述圆环挡片(2)均匀固定连接在所述转动圆筒(1)外侧表面上，若干个所述碳纤维抽油管(4)均匀设置在每相邻所述圆环挡片(2)之间，每个所述碳纤维抽油管(4)一端均通过固定架与所述转动圆筒(1)侧表面固定连接，若干组所述摩擦夹手(3)均匀设置在若干个所述圆环挡片(2)内侧表面上，每个所述摩擦夹手(3)端面均搭接在所述碳纤维抽油管(4)外侧表面，所述宽口吸油罩(5)套装在若干个所述碳纤维抽油管(4)下端面，所述升降固定装置设置在所述承载架(6)上表面一端，所述升降固定装置与所述宽口吸油罩(5)上端面相搭接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维抽油机，其特征在于，每组所述摩擦夹手(3)的数量为8
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12个、且均匀位于同一圆周上。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维抽油机，其特征在于，每个所述摩擦夹手(3)均为橡胶材质的摩擦夹手(3)。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维抽油机，其特征在于，所述转动轴两端均设有驱动装置(8)。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维抽油机，其特征在于，所述升降固定装置内包括有至少一对升降螺杆(7)和套装在每个所述升降螺杆(7)下端面上的推动片(9)，一对所述升降螺杆(7)均竖直贯穿所述承载架(6)一端。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维抽油机，包括：转动圆筒、若干个圆环挡片、若干组摩擦夹手、若干个碳纤维抽油管、宽口吸油罩、承载架和升降固定装置，所述转动圆筒中心处贯穿有转动轴，所述转动轴两端贯穿在所述承载架上，若干个所述圆环挡片均匀固定连接在所述转动圆筒外侧表面上。该碳纤维抽油机为一种冲程较长，便于转动调整抽油深度，没有接头，延长抽油管使用寿命，抽油也比较稳定的装置。抽油也比较稳定的装置。抽油也比较稳定的装置。


技术研发人员：杨春军 尚晓峰 尚进 孙胜平 张晓卫
受保护的技术使用者：陕西中科博发新材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/17