一种清洗高污染反渗透膜的方法与流程

1.本发明涉及反渗透膜清洗技术领域，具体来说，涉及一种清洗高污染反渗透膜的方法。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
3.反渗透单元在污水处理系统中发挥着核心的作用。反渗透膜是反渗透单元中的关键元件。在使用过程中，膜元件都会发生不同程度的污染:如泥沙等颗粒状污染，且多数情况下都是复合性污染。膜污染后，渗透压会增加，渗透效率会下降，产水量会减少，脱盐率会下降。因此，需要及时对反渗透膜进行清洗，才可使膜更有效持久地运行。
4.在污水中通常含有大量的胶体、微生物和有机物，这些污染物被滞留在反渗透膜内，现有技术中常见的清洗方法为：采用一定浓度配比的酸液和碱液分别对反渗透膜进行清洗，这样的清洗方法为化学清洗，清洗效果一般，无法对胶体和微生物进行彻底的清除，而且无法对反渗透膜进行消毒，并且清洗后的反渗透膜内含有大量的清洗残留液。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种清洗高污染反渗透膜的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清洗高污染反渗透膜的方法包括以下步骤：
8.步骤s101、浸泡：将待处理的反渗透膜放入浸泡箱内，向浸泡箱内注入纯水，使得纯水漫过反渗透膜，浸泡一定时长即可；
9.步骤s103、高压纯水反洗：将浸泡好的反渗透膜取出，使用反洗水泵向反渗透膜内不断的注入高压纯水进行反洗；
10.步骤s105、清洗剂清洗：利用水泵将清洗剂溶液泵入反渗透膜中进行循环清洗；
11.步骤s107、纯水反冲洗一：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的清洗剂残留液冲洗干净，直至无泡沫即可；
12.步骤s109、酸洗：将反渗透膜放入配置好的酸液中进行清洗，并使用超声波发生器对酸液进行超声波处理；
13.步骤s111、纯水反冲洗二：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的酸液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
14.步骤s113、碱洗：将反渗透膜放入配置好的碱液中进行清洗，并使用超声波发生器对碱液进行超声波处理；
15.步骤s115、纯水反冲洗三：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的碱液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
16.步骤s117、消毒：配置次氯酸钠水溶液，将配置好的次氯酸钠水溶液利用水泵泵入反渗透膜内对反渗透膜内部进行消毒；
17.步骤s119、纯水反冲洗四：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的次氯酸钠水溶液冲洗干净即可完成清洗。
18.进一步的，在上述浸泡过程中，注入纯水的温度为35
‑
40℃，浸泡的时长为3
‑
5小时。
19.进一步的，在上述浸泡过程中利用超声波发生器对浸泡箱内的纯水发射超声波，其中，超声波发射器的功率为90w，频率为90khz。
20.进一步的，在上述反洗过程中，当反渗透膜中排出的水中无杂质时即可停止反洗水泵的工作。
21.进一步的，在上述清洗剂清洗过程中，向泵入反渗透膜内的清洗剂溶液中加入微纳米气泡。
22.进一步的，在上述酸洗过程中，每隔五分钟对酸液进行一次ph测试，使酸液的ph保持在2.6
‑
3.2范围内，酸洗的时长为2
‑
3小时。
23.进一步的，在上述消毒过程中所配置的次氯酸钠水溶液的浓度为2
‑
3mg/l。
24.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过热水浸泡能够使得反渗透膜内的污染物更容易被反冲洗掉，尤其是能够使得胶体软化更加容易被反冲洗掉，并且依次采用清洗剂清洗、酸洗和碱洗，能够极大的增加反渗透膜的清洗效果，而且能够利用次氯酸钠水溶液对反渗透膜进行消毒处理，并且在进行清洗剂清洗、酸洗、碱洗和消毒后均单独进行纯水冲洗，不仅能够清除反渗透膜内的清洗残留液，而且能够有效的防止清洗残留液之间发生化学反应对反渗透膜内部造成损坏。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是根据本发明实施例的一种清洗高污染反渗透膜的方法的流程图。
具体实施方式
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
28.根据本发明的实施例，提供了一种清洗高污染反渗透膜的方法。
29.如图1所示，在实际操作过程中，该清洗高污染反渗透膜的方法，包括以下步骤：
30.步骤s101、浸泡：将待处理的反渗透膜放入浸泡箱内，向浸泡箱内注入纯水，使得纯水漫过反渗透膜，浸泡一定时长即可；
31.步骤s103、高压纯水反洗：将浸泡好的反渗透膜取出，使用反洗水泵向反渗透膜内不断的注入高压纯水进行反洗；
32.步骤s105、清洗剂清洗：利用水泵将清洗剂溶液泵入反渗透膜中进行循环清洗；
33.步骤s107、纯水反冲洗一：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的清洗剂残留液冲洗干净，直至无泡沫即可；
34.步骤s109、酸洗：将反渗透膜放入配置好的酸液中进行清洗，并使用超声波发生器对酸液进行超声波处理；
35.步骤s111、纯水反冲洗二：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的酸液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
36.步骤s113、碱洗：将反渗透膜放入配置好的碱液中进行清洗，并使用超声波发生器对碱液进行超声波处理；
37.步骤s115、纯水反冲洗三：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的碱液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
38.步骤s117、消毒：配置次氯酸钠水溶液，将配置好的次氯酸钠水溶液利用水泵泵入反渗透膜内对反渗透膜内部进行消毒；
39.步骤s119、纯水反冲洗四：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的次氯酸钠水溶液冲洗干净即可完成清洗。
40.为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。
41.实施例一：
42.请参阅图1，根据本发明实施例的一种清洗高污染反渗透膜的方法，包括一下步骤：
43.浸泡：将待处理的反渗透膜放入浸泡箱内，向浸泡箱内注入纯水，使得纯水漫过反渗透膜，浸泡一定时长即可；
44.高压纯水反洗：将浸泡好的反渗透膜取出，使用反洗水泵向反渗透膜内不断的注入高压纯水进行反洗；
45.清洗剂清洗：利用水泵将清洗剂溶液泵入反渗透膜中进行循环清洗；
46.纯水反冲洗一：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的清洗剂残留液冲洗干净，直至无泡沫即可；
47.酸洗：将反渗透膜放入配置好的酸液中进行清洗，并使用超声波发生器对酸液进行超声波处理；
48.纯水反冲洗二：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的酸液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
49.碱洗：将反渗透膜放入配置好的碱液中进行清洗，并使用超声波发生器对碱液进行超声波处理；
50.纯水反冲洗三：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的碱液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
51.消毒：配置次氯酸钠水溶液，将配置好的次氯酸钠水溶液利用水泵泵入反渗透膜内对反渗透膜内部进行消毒；
52.纯水反冲洗四：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的次氯酸钠水溶液冲洗干净即可完成清洗。
53.其中，在上述浸泡过程中，注入纯水的温度为35℃，浸泡的时长为3小时；
54.在上述浸泡过程中利用超声波发生器对浸泡箱内的纯水发射超声波，其中，超声波发射器的功率为90w，频率为90khz；
55.在上述反洗过程中，当反渗透膜中排出的水中无杂质时即可停止反洗水泵的工作；
56.在上述清洗剂清洗过程中，向泵入反渗透膜内的清洗剂溶液中加入微纳米气泡；
57.在上述酸洗过程中，每隔五分钟对酸液进行一次ph测试，使酸液的ph保持在2.6
‑
3.2范围内，酸洗的时长为2小时；
58.在上述消毒过程中所配置的次氯酸钠水溶液的浓度为2mg/l。
59.实施例二：
60.请参阅图1，根据本发明实施例的一种清洗高污染反渗透膜的方法，包括一下步骤：
61.浸泡：将待处理的反渗透膜放入浸泡箱内，向浸泡箱内注入纯水，使得纯水漫过反渗透膜，浸泡一定时长即可；
62.高压纯水反洗：将浸泡好的反渗透膜取出，使用反洗水泵向反渗透膜内不断的注入高压纯水进行反洗；
63.清洗剂清洗：利用水泵将清洗剂溶液泵入反渗透膜中进行循环清洗；
64.纯水反冲洗一：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的清洗剂残留液冲洗干净，直至无泡沫即可；
65.酸洗：将反渗透膜放入配置好的酸液中进行清洗，并使用超声波发生器对酸液进行超声波处理；
66.纯水反冲洗二：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的酸液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
67.碱洗：将反渗透膜放入配置好的碱液中进行清洗，并使用超声波发生器对碱液进行超声波处理；
68.纯水反冲洗三：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的碱液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
69.消毒：配置次氯酸钠水溶液，将配置好的次氯酸钠水溶液利用水泵泵入反渗透膜内对反渗透膜内部进行消毒；
70.纯水反冲洗四：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的次氯酸钠水溶液冲洗干净即可完成清洗。
71.其中，在上述浸泡过程中，注入纯水的温度为37.5℃，浸泡的时长为4小时；
72.在上述浸泡过程中利用超声波发生器对浸泡箱内的纯水发射超声波，其中，超声波发射器的功率为90w，频率为90khz；
73.在上述反洗过程中，当反渗透膜中排出的水中无杂质时即可停止反洗水泵的工作；
74.在上述清洗剂清洗过程中，向泵入反渗透膜内的清洗剂溶液中加入微纳米气泡；
75.在上述酸洗过程中，每隔五分钟对酸液进行一次ph测试，使酸液的ph保持在2.6
‑
3.2范围内，酸洗的时长为2.5小时；
76.在上述消毒过程中所配置的次氯酸钠水溶液的浓度为2.5mg/l。
77.实施例三：
78.请参阅图1，根据本发明实施例的一种清洗高污染反渗透膜的方法，包括一下步骤：
79.浸泡：将待处理的反渗透膜放入浸泡箱内，向浸泡箱内注入纯水，使得纯水漫过反渗透膜，浸泡一定时长即可；
80.高压纯水反洗：将浸泡好的反渗透膜取出，使用反洗水泵向反渗透膜内不断的注入高压纯水进行反洗；
81.清洗剂清洗：利用水泵将清洗剂溶液泵入反渗透膜中进行循环清洗；
82.纯水反冲洗一：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的清洗剂残留液冲洗干净，直至无泡沫即可；
83.酸洗：将反渗透膜放入配置好的酸液中进行清洗，并使用超声波发生器对酸液进行超声波处理；
84.纯水反冲洗二：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的酸液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
85.碱洗：将反渗透膜放入配置好的碱液中进行清洗，并使用超声波发生器对碱液进行超声波处理；
86.纯水反冲洗三：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的碱液冲洗干净，直至反渗透膜排出水的ph值在6
‑
7范围内即可；
87.消毒：配置次氯酸钠水溶液，将配置好的次氯酸钠水溶液利用水泵泵入反渗透膜内对反渗透膜内部进行消毒；
88.纯水反冲洗四：利用水泵向反渗透膜内不断的泵入纯水，将反渗透膜内的次氯酸钠水溶液冲洗干净即可完成清洗。
89.其中，在上述浸泡过程中，注入纯水的温度为40℃，浸泡的时长为5小时；
90.在上述浸泡过程中利用超声波发生器对浸泡箱内的纯水发射超声波，其中，超声波发射器的功率为90w，频率为90khz；
91.在上述反洗过程中，当反渗透膜中排出的水中无杂质时即可停止反洗水泵的工作；
92.在上述清洗剂清洗过程中，向泵入反渗透膜内的清洗剂溶液中加入微纳米气泡；
93.在上述酸洗过程中，每隔五分钟对酸液进行一次ph测试，使酸液的ph保持在3.2范围内，酸洗的时长为3小时；
94.在上述消毒过程中所配置的次氯酸钠水溶液的浓度为3mg/l。
95.通过本发明的上述方案，本发明具有以下有益效果：通过热水浸泡能够使得反渗透膜内的污染物更容易被反冲洗掉，尤其是能够使得胶体软化更加容易被反冲洗掉，并且依次采用清洗剂清洗、酸洗和碱洗，能够极大的增加反渗透膜的清洗效果，而且能够利用次氯酸钠水溶液对反渗透膜进行消毒处理，并且在进行清洗剂清洗、酸洗、碱洗和消毒后均单独进行纯水冲洗，不仅能够清除反渗透膜内的清洗残留液，而且能够有效的防止清洗残留
液之间发生化学反应对反渗透膜内部造成损坏。
96.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。