一种非金属矿物卸料用干式磁选构造及其磁选方法与流程

1.本发明涉及矿业生产设备领域，具体为一种非金属矿物卸料用干式磁选构造及其磁选方法。


背景技术：

2.磁选机种类繁多，主要使用磁吸力对煤炭等非金属矿料的除铁作业，从而使得非金属矿料的纯度更高，现有的干式磁选机一般是通过传送皮带将矿料输送至永磁锟轮处，随着永磁锟轮的旋转，当皮带绕过永磁锟轮时，矿料中的非金属颗粒会在离心作用下被抛出，金属颗粒会被永磁锟轮吸附在皮带表面向下转动，当金属颗粒远离永磁锟轮时由于受到的磁吸力下降便会掉落下来，从而达到非金属矿料与金属矿料分离的目的。
3.然而，从而料斗落到皮带上的矿料容易堆积聚拢成条状，导致矿料在皮带上分布不均匀，如果磁性颗粒聚集在矿料层的上方，永磁锟轮就不能充分吸附到磁性颗粒，从而导致磁选效果较差。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种非金属矿物卸料用干式磁选构造及其磁选方法。
5.本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种非金属矿物卸料用干式磁选构造，包括支架，所述支架上转动设置有永磁锟轮，所述支架上远离所述永磁锟轮的一侧转动设置有主动转轴，所述主动转轴上套接有动力锟轮，所述永磁锟轮与所述动力锟轮之间设置有传送皮带，所述永磁锟轮与所述动力锟轮之间还设置有固定于所述支架上的支撑板，所述支撑板与所述传送皮带的底表面之间设置有活动板，所述活动板的表面固定有磁块，所述永磁锟轮的下方位置设置有第一料槽，所述第一料槽的一侧设置有第二料槽，所述传送皮带的上方位置设置有布料器，所述支架的顶端固定有与所述布料器相连通的进料斗；
7.其中，所述支撑板与所述活动板之间设置有作用于所述活动板的震动组件，所述布料器与所述支架之间设置有作用于所述布料器的往复移动组件。
8.作为本发明进一步的方案：所述震动组件包括转动设置于所述活动板下方位置的第一从动转轴、套接于所述第一从动转轴表面的偏心轮、以及转动设置于所述活动板底端并与所述偏心轮相接触的滚轮；
9.其中，所述支撑板与所述活动板之间设置有作用于所述活动板的弹性顶推组件，所述第一从动转轴与所述主动转轴之间设置有作用于所述第一从动转轴的第一传动组件。
10.作为本发明再进一步的方案：所述弹性顶推组件包括固定于所述支撑板上的套筒、滑动设置于所述套筒内部并与所述活动板底端固定连接的圆杆、固定于所述圆杆底端的固定档片、以及套接于所述圆杆表面处于压缩状态的弹簧；
11.其中，所述弹簧与所述固定档片均设置于所述套筒的内部，所述弹簧的一端与所
述固定档片的顶端相抵触，所述弹簧的另一端与所述套筒的内壁相抵触。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第一传动组件包括固定套接于所述主动转轴上的第一圆齿轮、固定套接于所述第一从动转轴上的第二圆齿轮、以及设置于所述第一圆齿轮与所述第二圆齿轮之间的第一内齿皮带。
13.作为本发明再进一步的方案：所述活动板上转动设置有支撑锟轮，所述支撑锟轮与所述磁块交替分布于所述活动板的顶端表面。
14.作为本发明再进一步的方案：所述往复移动组件包括转动设置于所述支架顶板上的第二从动转轴、固定于所述第二从动转轴底端的连杆、固定于所述连杆表面的插杆、滑动设置于所述支架上并与所述布料器固定连接的条形板、以及开设于所述条形板上供所述插杆一端插入条形槽；
15.其中，所述条形板与所述支架之间设置有供所述条形板滑动的导向组件，所述第二从动转轴与所述主动转轴之间设置有作用于所述第二从动转轴的第二传动组件。
16.作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定于所述支架上的滑竿、以及滑动设置于所述滑竿表面并与所述条形板固定连接的滑套。
17.作为本发明再进一步的方案：所述第二传动组件包括固定套接于所述主动转轴上的第一锥齿轮、转动设置于所述支架上的第三从动转轴、套接于所述第三从动转轴底端并与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、套接于所述第三从动转轴顶端的第三圆齿轮、套接于所述第二从动转轴上的第四圆齿轮、以及设置于所述第三圆齿轮与所述第四圆齿轮之间的第二内齿皮带。
18.作为本发明再进一步的方案：所述传送皮带上设置有挡边，所述挡边对称设置于所述传送皮带的两侧。
19.一种非金属矿物卸料用干式磁选构造的磁选方法，包括以下步骤：
20.s1:主动转轴的一端连接在电动机的输出轴上，启动电动机可以带动主动转轴进行旋转，主动转轴旋转时会带动其表面的动力锟轮旋转，动力锟轮旋转时会带动传送皮带向永磁锟轮的方向传动，同时永磁锟轮也会在传送皮带的传动作用下进行旋转；
21.s2:主动转轴旋转的同时往复移动组件会作用于布料器，使得布料器在传送皮带的上方位置进行水平往复移动，将需要进行磁选的矿料送入支架顶端的进料斗内部，矿料会向下滑落到布料器中，落到布料器内部的矿料会随着往复移动的布料器均匀的落到传送皮带表面，传送皮带带动矿料向永磁锟轮的方向输送，且传送皮带上的矿料分布较为均匀，不会聚拢成条状；
22.s3:主动转轴旋转的同时震动组件会作用于活动板，使得活动板在传送皮带的底端进行垂直震动，垂直震动的活动板接触到传送皮带时会使得传送皮带上向前输送矿料受到震动作用，活动板表面的磁块会对矿料中的磁性物质产生磁吸作用，矿料在受到震动的同时，磁性颗粒会在磁吸力的作用下排列在矿料层的下方并紧贴传送皮带的表面，无磁性的矿料颗粒则会分布在矿料层的上方；
23.s4:当矿料原料随着传送皮带输送至永磁锟轮处时，无磁性的矿物颗粒会因离心作用直接被抛落到第一料槽内部，磁性颗粒物会受到永磁锟轮的吸附作用，进而附着在传送皮带表面并随着永磁锟轮向下转动，当附着在传送皮带上的磁性颗粒物远离永磁锟轮时，颗粒物受到的磁吸力减弱，从而落入到下方第二料槽的内部。
24.采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：电动机带动主动转轴旋转的同时会使得传送皮带向永磁锟轮的方向传动，同时往复移动组件会带动布料器进行水平往复移动，进而可将矿料均匀的洒落在传送皮带表面防止传送皮带上的矿料堆积成条状而分布不均匀，另外震动组件会对传送皮带上的矿料产生震动作用，矿料受到震动时磁性颗粒因受到磁块的吸附作用而分布在下层并紧贴传送皮带的表面，由于矿料均匀的分布在传送皮带上且磁性颗粒分布在矿物料层的下方紧贴于传送皮带，当矿料输送到永磁锟轮时，矿料内部的磁性颗粒更加充分的被永磁锟轮吸附住，避免了矿料分布不均匀，磁性颗粒混杂在矿料层的上方进而无法充分被永磁锟轮吸附住，导致磁选效果较差。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图。
26.图2为本发明的结构正视示意图。
27.图3为本发明中布料器和进料斗的结构示意图。
28.图4为本发明中第三圆齿轮和第四圆齿轮的结构示意图。
29.图5为本发明中导向组件的结构示意图。
30.图6为本发明中震动组件的结构示意图。
31.图7为本发明中磁块和支撑锟轮的结构示意图。
32.图8为本发明中弹性顶推组件的结构示意图。
33.图中：1、支架；2、永磁锟轮；3、主动转轴；4、传送皮带；5、支撑板；6、活动板；7、磁块；8、第一料槽；9、第二料槽；10、布料器；11、进料斗；12、第一从动转轴；13、偏心轮；14、滚轮；15、套筒；16、圆杆；17、固定档片；18、弹簧；19、第一圆齿轮；20、第二圆齿轮；21、第一内齿皮带；22、支撑锟轮；23、第二从动转轴；24、连杆；25、插杆；26、条形板；27、条形槽；28、滑竿；29、滑套；30、动力锟轮；31、第一锥齿轮；32、第三从动转轴；33、第二锥齿轮；34、第三圆齿轮；35、第四圆齿轮；36、第二内齿皮带；37、挡边。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种非金属矿物卸料用干式磁选构造，包括支架1，所述支架1上转动设置有永磁锟轮2，所述支架1上远离所述永磁锟轮2的一侧转动设置有主动转轴3，所述主动转轴3上套接有动力锟轮30，所述永磁锟轮2与所述动力锟轮30之间设置有传送皮带4，所述永磁锟轮2与所述动力锟轮30之间还设置有固定于所述支架1上的支撑板5，所述支撑板5与所述传送皮带4的底表面之间设置有活动板6，所述活动板6的表面固定有磁块7，所述永磁锟轮2的下方位置设置有第一料槽8，所述第一料槽8的一侧设置有第二料槽9，所述传送皮带4的上方位置设置有布料器10，所述支架1的顶端固定有与所述布料器10相连通的进料斗11；
36.其中，所述支撑板5与所述活动板6之间设置有作用于所述活动板6的震动组件，所
述布料器10与所述支架1之间设置有作用于所述布料器10的往复移动组件；
37.电动机带动主动转轴3旋转的同时会使得传送皮带4向永磁锟轮2的方向传动，同时往复移动组件会带动布料器10进行水平往复移动，进而可将矿料均匀的洒落在传送皮带4表面防止传送皮带4上的矿料堆积成条状而分布不均匀，另外震动组件会对传送皮带4上的矿料产生震动作用，矿料受到震动时磁性颗粒因受到磁块7的吸附作用而分布在下层并紧贴传送皮带4的表面，由于矿料均匀的分布在传送皮带4上且磁性颗粒分布在矿物料层的下方紧贴于传送皮带4，当矿料输送到永磁锟轮2时，矿料内部的磁性颗粒更加充分的被永磁锟轮2吸附住，避免了矿料分布不均匀，磁性颗粒混杂在矿料层的上方，进而无法充分被永磁锟轮2吸附住，导致磁选效果较差。
38.在本发明的一个实施例中，所述震动组件包括转动设置于所述活动板6下方位置的第一从动转轴12、套接于所述第一从动转轴12表面的偏心轮13、以及转动设置于所述活动板6底端并与所述偏心轮13相接触的滚轮14；
39.其中，所述支撑板5与所述活动板6之间设置有作用于所述活动板6的弹性顶推组件，所述第一从动转轴12与所述主动转轴3之间设置有作用于所述第一从动转轴12的第一传动组件；
40.主动转轴3旋转的同时第一传动组件会作用于第一从动转轴12使得第一从动转轴12进行旋转，第一从动转轴12带动其表面的偏心轮13旋转，活动板6在弹性顶推组件的作用下始终受到向下的作用力，活动板6底端的滚轮14在此作用力下始终紧贴于偏心轮13的表面，偏心轮13旋转时会不断顶推与其相接触的滚轮14，滚轮14在此顶推作用下会带动活动板6进行垂直震动，活动板6与传送皮带4接触时传送皮带4表面的矿料受到震动作用。
41.在本发明的另一个实施例中，所述弹性顶推组件包括固定于所述支撑板5上的套筒15、滑动设置于所述套筒15内部并与所述活动板6底端固定连接的圆杆16、固定于所述圆杆16底端的固定档片17、以及套接于所述圆杆16表面处于压缩状态的弹簧18；
42.其中，所述弹簧18与所述固定档片17均设置于所述套筒15的内部，所述弹簧18的一端与所述固定档片17的顶端相抵触，所述弹簧18的另一端与所述套筒15的内壁相抵触；
43.圆杆16可以在套筒15的内部垂直滑动，由于弹簧18处于压缩状态，弹簧18会始终对固定档片17产生向下的弹力作用，此弹力会通过圆杆16传导至活动板6，因此活动板6会始终受到向下移动的作用力。
44.在本发明的又一个实施例中，所述第一传动组件包括固定套接于所述主动转轴3上的第一圆齿轮19、固定套接于所述第一从动转轴12上的第二圆齿轮20、以及设置于所述第一圆齿轮19与所述第二圆齿轮20之间的第一内齿皮带21；
45.主动转轴3旋转时会带动第一圆齿轮19旋转，第一圆齿轮19旋转的同时会通过第一内齿皮带21的传动作用带动第二圆齿轮20旋转，第一从动转轴12会在第二圆齿轮20的带动作用下进行旋转。
46.在本发明的又一个实施例中，所述活动板6上转动设置有支撑锟轮22，所述支撑锟轮22与所述磁块7交替分布于所述活动板6的顶端表面；
47.支撑锟轮22与传送皮带4之间滚动接触，可以防止活动板6与传送皮带4表面直接接触而对传送皮带4的传动产生较大阻力，由于支撑锟轮22与磁块7交替分布在活动板6顶端，因此支撑锟轮22不会影响磁块7对传送皮带4表面矿物的吸附。
48.在本发明的又一个实施例中，所述往复移动组件包括转动设置于所述支架1顶板上的第二从动转轴23、固定于所述第二从动转轴23底端的连杆24、固定于所述连杆24表面的插杆25、滑动设置于所述支架1上并与所述布料器10固定连接的条形板26、以及开设于所述条形板26上供所述插杆25一端插入条形槽27；
49.其中，所述条形板26与所述支架1之间设置有供所述条形板26滑动的导向组件，所述第二从动转轴23与所述主动转轴3之间设置有作用于所述第二从动转轴23的第二传动组件；
50.当主动转轴3旋转时，第二传动组件会作用于第二从动转轴23进行旋转，第二从动转轴23带动连杆24旋转，连杆24带动其表面的插杆25旋转，当条形板26受到驱动作用时，条形板26会沿着导向组件的方向保持水平移动，由于插杆25的一端插入条形槽27内部，当插杆25旋转时会作用于条形板26，使得条形板26受到往复的驱动力，最终条形板26带动布料器10进行水平的往复移动。
51.在本发明的又一个实施例中，所述导向组件包括固定于所述支架1上的滑竿28、以及滑动设置于所述滑竿28表面并与所述条形板26固定连接的滑套29；
52.当条形板26受到驱动作用时，滑套29会在条形板26的带动作用下在滑竿28的表面滑动，此时条形板26在滑竿28和滑套29的限制作用下沿着滑竿28的方向保持水平滑动。
53.在本发明的又一个实施例中，所述第二传动组件包括固定套接于所述主动转轴3上的第一锥齿轮31、转动设置于所述支架1上的第三从动转轴32、套接于所述第三从动转轴32底端并与所述第一锥齿轮31相啮合的第二锥齿轮33、套接于所述第三从动转轴32顶端的第三圆齿轮34、套接于所述第二从动转轴23上的第四圆齿轮35、以及设置于所述第三圆齿轮34与所述第四圆齿轮35之间的第二内齿皮带36；
54.当主动转轴3旋转时会带动第一锥齿轮31旋转，第一锥齿轮31带动与其相啮合的第二锥齿轮33旋转，进而带动第三从动转轴32旋转，第三从动转轴32带动其顶端的第三圆齿轮34旋转，第三圆齿轮34通过第二内齿皮带36的传动作用带动第四圆齿轮35旋转，最终第二从动转轴23会在第四圆齿轮35的带动下旋转。
55.在本发明的又一个实施例中，所述传送皮带4上设置有挡边37，所述挡边37对称设置于所述传送皮带4的两侧；
56.挡边37可以防止传送皮带4上的矿料在输送过程中落出传送皮带4的两侧，从而避免了矿料在输送过程中的损失。
57.一种非金属矿物卸料用干式磁选构造的磁选方法，包括以下步骤：
58.s1:主动转轴3的一端连接在电动机的输出轴上，启动电动机可以带动主动转轴3进行旋转，主动转轴3旋转时会带动其表面的动力锟轮30旋转，动力锟轮30旋转时会带动传送皮带4向永磁锟轮2的方向传动，同时永磁锟轮2也会在传送皮带4的传动作用下进行旋转；
59.s2:主动转轴3旋转的同时往复移动组件会作用于布料器10，使得布料器10在传送皮带4的上方位置进行水平往复移动，将需要进行磁选的矿料送入支架1顶端的进料斗11内部，矿料会向下滑落到布料器10中，落到布料器10内部的矿料会随着往复移动的布料器10均匀的落到传送皮带4表面，传送皮带4带动矿料向永磁锟轮2的方向输送，且传送皮带4上的矿料分布较为均匀，不会聚拢成条状；
60.s3:主动转轴3旋转的同时震动组件会作用于活动板6，使得活动板6在传送皮带4的底端进行垂直震动，垂直震动的活动板6接触到传送皮带4时会使得传送皮带4上向前输送矿料受到震动作用，活动板6表面的磁块7会对矿料中的磁性物质产生磁吸作用，矿料在受到震动的同时，磁性颗粒会在磁吸力的作用下排列在矿料层的下方并紧贴传送皮带4的表面，无磁性的矿料颗粒则会分布在矿料层的上方；
61.s4:当矿料原料随着传送皮带4输送至永磁锟轮2处时，无磁性的矿物颗粒会因离心作用直接被抛落到第一料槽8内部，磁性颗粒物会受到永磁锟轮2的吸附作用，进而附着在传送皮带4表面并随着永磁锟轮2向下转动，当附着在传送皮带4上的磁性颗粒物远离永磁锟轮2时，颗粒物受到的磁吸力减弱，从而落入到下方第二料槽9的内部。
62.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。