一种新型蓄电池及装配工艺的制作方法

1.本发明属于蓄电池技术领域，更具体地说，是涉及一种新型蓄电池及装配工艺。


背景技术：

2.车用蓄电池运行时不可避免出现振动，当振动频繁或振动剧烈时电池内部极群组会跟随振动，极易造成蓄电池内部极板损坏、短路、汇流排断裂、极板掉板等情况，造成蓄电池内部故障，严重影响蓄电池寿命和使用安全性。很多蓄电池制造厂家采用在极群组底部加胶粘接于槽或在极群组上部安放支架的方式以起到固定极群组的目的，缓解极群组在振动过程中出现晃动造成不利影响，但这种方式需要采用特制的粘结剂或单独制作支架，制造成本较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种新型蓄电池，旨在解决蓄电池振动，导致极群组跟随振动，造成蓄电池内部出现故障，而影响蓄电池寿命和使用安全性的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种新型蓄电池，包括：
5.蓄电池槽体，所述蓄电池槽体包括多个呈矩阵排布的容纳槽，所述容纳槽相对的内侧壁上分别设有定位卡件；
6.多个极群组，一一对应的设置于多个所述容纳槽内，所述极群组上部的两侧分别设有正极汇流排和负极汇流排，所述正极汇流排和所述负极汇流排的两端分别与对应的所述定位卡件卡接配合，所述正极汇流排和所述负极汇流排上设有极柱，相邻的所述正极汇流排上的所述极柱和所述负极汇流排上的所述极柱焊接固定，以依次串联多个所述极群组，所述极柱的焊接位配合所述正极汇流排或所述负极汇流排的两端的卡接位，以构成三点定位结构；
7.蓄电池盖体，扣合于所述蓄电池槽体上端，用于封堵所述蓄电池槽体上部的开口区域。
8.在一种可能的实现方式中，所述定位卡件为四个，两两相对设置在所述容纳槽相对的内侧壁上，且分别用于卡接在所述正极汇流排的两端和所述负极汇流排的两端。
9.在一种可能的实现方式中，所述定位卡件包括自上而下依次设置的两个定位件，下部的所述定位件的内侧面与所述正极汇流排的外侧面或所述负极汇流排的外侧面相贴合，用于限定所述极群组的横向位移，上部的所述定位件的下端面与所述正极汇流排的上端面或所述负极汇流排的上端面相贴合，用于限定所述极群组的纵向位移。
10.在一种可能的实现方式中，所述定位件为斜位销座，所述斜位销座的外侧面连接在所述容纳槽的内侧壁上，所述斜位销座的外侧壁为第一定位斜面，所述第一定位斜面自上而下向所述容纳槽内部倾斜；所述正极汇流排的端部和所述负极汇流排的端部均设有第二定位斜面，所述第二定位斜面自上而下向所述容纳槽内侧壁倾斜，所述第一定位斜面与所述第二定位斜面相互适配。
11.在一种可能的实现方式中，所述斜位销座的厚度、所述正极汇流排的厚度和所述负极汇流排的厚度均相同。
12.在一种可能的实现方式中，所述斜位销座的宽度大于等于对应的所述正极汇流排的宽度和对应的所述负极汇流排的宽度。
13.在一种可能的实现方式中，相对的两个所述斜位销座之间的距离大于等于极群组的宽度。
14.在一种可能的实现方式中，位于上部的所述斜位销座的下端面到所述蓄电池槽体内底面的距离，与所述正极汇流排或所述负极汇流排到所述极群组下端面的距离相同。
15.在一种可能的实现方式中，所述蓄电池槽体上部的开口区域具备弹性。
16.本发明提供的一种新型蓄电池的有益效果在于：与现有技术相比，将极群组放入对应的容纳槽中，极群组上部的正极汇流排和负极汇流排均卡接在容纳槽相对内侧壁上的两个定位卡件之间。此外，正极汇流排和负极汇流排上均设有极柱，相邻极群组上位于正极汇流排上的极柱和位于负极汇流排上的极柱焊接固定，从而使多个极群组依次串联。其中，极柱的焊接位配合正极汇流排或负极汇流排的两端的卡接位，通过以上三个点位构成三角形力学结构。使用本发明提供的一种新型蓄电池，极群组上的正极汇流排和负极汇流排两端与容纳槽内对应的定位卡件卡接配合，并利用极群组的焊接位构成稳定的三角形力学结构，能够大幅降低极群组的振动，提高了蓄电池的使用寿命和使用安全性。
17.本发明还提供了一种新型蓄电池装配工艺，具体包括以下步骤：
18.s1：在蓄电池槽体分布的多个容纳槽中安装定位卡件，每一个容纳槽相对内侧壁的上部共安装四个定位卡件，四个定位卡件两两相对设置，每个定位卡件具备自上而下相互贴合的两个斜位销座；
19.s2：将多个极群组分别自上而下安装在对应的容纳槽中，直至极群组的底部达到容纳槽的底部，极群组上的正极汇流排和负极汇流排通过上部斜位销座，使正极汇流排的两端侧面和负极汇流排的两端侧面分别抵靠在相对的下部斜位销座的斜面上，使正极汇流排的两端顶面和负极汇流排的两端顶面抵靠在相对的上部斜位销座的下端面上；
20.s3：将相邻的正极汇流排和负极汇流排上的极柱依次焊接固定，最后将蓄电池盖体扣合在蓄电池槽体上并密封连接。
21.本发明提供的一种新型蓄电池装配工艺，与现有技术相比，将极群组放入对应的容纳槽中，正极汇流排和负极汇流排的两端侧面与下部斜位销座的斜面配合，相互抵靠，正极汇流排和负极汇流排的两端顶面与上部斜位销座的下端面配合，相互抵靠。此外，相邻极群组上位于正极汇流排上的极柱和位于负极汇流排上的极柱焊接固定，从而使多个极群组依次串联。其中，极柱的焊接位配合正极汇流排或负极汇流排的两端的卡接位，通过以上三个点位构成三角形力学结构。使用本发明提供的一种新型蓄电池，极群组上的正极汇流排和负极汇流排两端与容纳槽内对应的两个斜位销座相互配合，并利用极群组的焊接位构成稳定的三角形力学结构，能够大幅降低极群组的振动，提高了蓄电池的使用寿命和使用安全性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例提供的蓄电池槽体的俯视图；
24.图2为图1中沿a
‑
a的剖视图；
25.图3为本发明实施例提供的多个极群组的俯视图；
26.图4为图3的侧视图；
27.图5为本发明实施例提供的一种新型蓄电池的结构示意图；
28.图6为本发明实施例提供的一种新型蓄电池的俯视图。
29.附图标记说明：
30.100、蓄电池槽体；110、容纳槽；
31.200、定位卡件；210、斜位销座；201、第一定位斜面；
32.300、极群组；310、正极汇流排；320、负极汇流排；330a、中间极柱；330b、端极柱；301、第二定位斜面；
33.400、蓄电池盖体。
具体实施方式
34.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.请参阅图1至图6，现对本发明提供的一种新型蓄电池进行说明。一种新型蓄电池，包括蓄电池槽体100、多个极群组300和蓄电池盖体400。
36.蓄电池槽体100包括多个呈矩阵排布的容纳槽110，容纳槽110相对的内侧壁上分别设有定位卡件200；多个极群组300一一对应的设置于多个容纳槽110内，极群组300上部的两侧分别设有正极汇流排310和负极汇流排320，正极汇流排310和负极汇流排320的两端分别与对应的定位卡件200卡接配合，正极汇流排310和负极汇流排320上设有极柱，相邻的正极汇流排310上的极柱和负极汇流排320上的极柱焊接固定，以依次串联多个极群组300，极柱的焊接位配合正极汇流排310或负极汇流排320的两端的卡接位，以构成三点定位结构；蓄电池盖体400扣合于蓄电池槽体100上端，用于封堵蓄电池槽体100上部的开口区域。
37.本发明提供的一种新型蓄电池，与现有技术相比，将极群组300放入对应的容纳槽110中，极群组300上部的正极汇流排310和负极汇流排320均卡接在容纳槽110相对内侧壁上的两个定位卡件200之间。此外，正极汇流排310和负极汇流排320上均设有极柱，相邻极群组300上位于正极汇流排310上的极柱和位于负极汇流排320上的极柱焊接固定，从而使多个极群组300依次串联。其中，极柱的焊接位配合正极汇流排310或负极汇流排320的两端的卡接位，通过以上三个点位构成三角形力学结构。使用本发明提供的一种新型蓄电池，极群组300上的正极汇流排310和负极汇流排320两端与容纳槽110内对应的定位卡件200卡接配合，并利用极群组300的焊接位构成稳定的三角形力学结构，能够大幅降低极群组300的振动，提高了蓄电池的使用寿命和使用安全性。
38.具体的，处于不同位置的极群组300上的极柱并不完全相同，依次串联的多个极群
组300中，位于初始端和末端的极群组300上的极柱为端极柱330b，端极柱330b自下而上贯穿蓄电池端盖，用于电连接外部接线设备的正极和负极；位于中部的极群组300上的极柱为中间极柱330a，相邻的正极中间极柱330a和负极中间极柱330a焊接固定，采用穿壁焊接的方式，即贯穿容纳槽110的侧壁进行焊接，从而实现相邻极群组300依次电连接。
39.具体请参照附图6中的阴影部分，无论采用端极柱330b还是中间极柱330a，都能够与对应的正极汇流排310和负极汇流排320形成三角形力学结构，确保任一极群组300在蓄电池槽体100内的稳定性，降低极群组300在容纳槽110内的振动。
40.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，请参阅图1，定位卡件200为四个，两两相对设置在容纳槽110相对的内侧壁上，且分别用于卡接在正极汇流排310的两端和负极汇流排320的两端。
41.本实施例中，四个定位卡件200包括两组相对的定位卡件200，其中一组相对的定位卡件200与正极汇流排310的两端卡接配合，另一组相对的定位卡件200与负极汇流排320的两端卡接配个，从而将极群组300稳定的安装在对应的容纳槽110内。
42.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，请参阅图2，定位卡件200包括自上而下依次设置的两个定位件，下部的定位件的内侧面与正极汇流排310的外侧面或负极汇流排320的外侧面相贴合，用于限定极群组300的横向位移，上部的定位件的下端面与正极汇流排310的上端面或负极汇流排320的上端面相贴合，用于限定极群组300的纵向位移。
43.本实施例中，两个相对的下部定位件的内侧面分别与对应的正极汇流排310的外侧面或负极汇流排320的外侧面相贴合，两个相对的下部定位件通过与正极汇流排310和负极汇流排320的配合，以限定极群组300的横向位移，提高了极群组300x方向的稳定性。同时，两个相对的上部定位件的下端面与对应的正极汇流排310的上端面或负极汇流排320的上端面相贴合。两个相对的上部定位件通过与正极汇流排310和负极汇流排320的配合，以限定极群组300的纵向位移，提高了极群组300y方向的稳定性。
44.具体的，两个定位件相互配合，以限定极群组300在容纳槽110内x方向和y方向的稳定性，能够有效减少极群组300在容纳槽110内的振动。
45.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，请参阅图2和图4，定位件为斜位销座210，斜位销座210的外侧面连接在容纳槽110的内侧壁上，斜位销座210的外侧壁为第一定位斜面201，第一定位斜面201自上而下向容纳槽110内部倾斜；正极汇流排310的端部和负极汇流排320的端部均设有第二定位斜面301，第二定位斜面301自上而下向容纳槽110内侧壁倾斜，第一定位斜面201与第二定位斜面301相互适配。
46.本实施例中，上部斜位销座210上的第一定位斜面201相当于导向面，正极汇流排310和负极汇流排320借助其两端的第二定位斜面301沿该导向面向下滑动，最终通过上部斜位销座210。下部斜位销座210上的第一定位斜面201相当于定位面，正极汇流排310和负极汇流排320借助其两端的第二定位斜面301抵靠在该定位面上，使极群组300借助下部定位销座保持稳定，第一定位斜面201和第二定位斜面301之间采用斜面配合，这样会形成摩擦斜面和角度限制，可起到减缓振动冲击的作用。与此同时，正极汇流排310和负极汇流排320的上端面抵靠在上部斜位销座210的下端面上，以实现多方位定位，确保极群组300的稳定性。
47.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，请参阅图5，斜位销座210的厚度、正极汇流排310的厚度和负极汇流排320的厚度均相同。
48.本实施例中，斜位销座210的厚度为h1，正极汇流排310的厚度和负极汇流排320的厚度均为h2，其中，h1＝h2。确保斜位销座210能够与正极汇流排310和负极汇流排320良好匹配。
49.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，请参阅图6，斜位销座210的宽度大于等于对应的正极汇流排310的宽度和对应的负极汇流排320的宽度。
50.本实施例中，斜位销座210的宽度为l1，正极汇流排310的宽度和对应的负极汇流排320的宽度均为l2，其中，l1≥l2。确保正极汇流排310和负极汇流排320完全卡接在两个对应的斜面销座之间，即便正极汇流排310和负极汇流排320出现与斜面销座存在一定错位的情况，由于l1≥l2，也能够通过正极汇流排310和负极汇流排320确保对应的极群组300的稳定性。
51.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，请参阅图5，相对的两个斜位销座210之间的距离大于等于极群组300的宽度。
52.本实施例中，相对的两个斜位销座210之间的距离为l3，极群组300的宽度为l4，其中，l3≥l4。确保极群组300能够自上而下顺利达到容纳槽110的底部，相对的斜位销座210不会对其造成阻挡。
53.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，请参阅图2和图4，位于上部的斜位销座210的下端面到蓄电池槽体100内底面的距离，与正极汇流排310或负极汇流排320到极群组300下端面的距离相同。
54.本实施例中，位于上部的斜位销座210的下端面到蓄电池槽体100内底面的距离为h3，正极汇流排310或负极汇流排320到极群组300下端面的距离为h4，其中，h3＝h4。当正极汇流排310和负极汇流排320与对应的斜位销座210配合时，极群组300的下端面正好抵靠在容纳槽110内底面上，确保极群组300在容纳槽110内纵向的稳定性，避免因振动而出现上下窜动的情况。
55.作为本发明提供的一种新型蓄电池的一种具体实施方式，蓄电池槽体100上部的开口区域具备弹性。
56.本实施例中，蓄电池槽体100采用abs或者pp材料，其上部的开口区域在受到外力时可向外扩张，发生弹性形变，能够使正极汇流排310和负极汇流排320自上而下顺利的通过上部的斜位销座210，而达到下部的斜位销座210实现卡接配合。此外，当蓄电池盖体400安装在蓄电池槽体100上后，蓄电池盖体400能够限制蓄电池槽体100上部的开口区域的变形，使正极汇流排310和负极汇流排320卡在上部斜位销座210的下方而不会脱出，确保极群组300在容纳槽110内的稳定性。
57.同样的，蓄电池盖体400也采用abs或者pp材料，将蓄电池盖体400扣合在安装完极群组300的蓄电池槽体100的上部，以封闭蓄电池槽体100上部的开口区域。
58.具体的，蓄电池槽体100与蓄电池盖体400采用环氧树脂胶密封或热封的方式，以保证二者之间的密封性能。
59.本发明还提供了一种新型蓄电池装配工艺，具体包括以下步骤：
60.s1：在蓄电池槽体100分布的多个容纳槽110中安装定位卡件200，每一个容纳槽
110相对内侧壁的上部共安装四个定位卡件200，四个定位卡件200两两相对设置，每个定位卡件200具备自上而下相互贴合的两个斜位销座210；
61.s2：将多个极群组300分别自上而下安装在对应的容纳槽110中，直至极群组300的底部达到容纳槽110的底部，极群组300上的正极汇流排310和负极汇流排320通过上部斜位销座210，使正极汇流排310的两端侧面和负极汇流排320的两端侧面分别抵靠在相对的下部斜位销座210的斜面上，使正极汇流排310的两端顶面和负极汇流排320的两端顶面抵靠在相对的上部斜位销座210的下端面上；
62.s3：将相邻的正极汇流排310和负极汇流排320上的极柱依次焊接固定，最后将蓄电池盖体400扣合在蓄电池槽体100上并密封连接。
63.本发明提供的一种新型蓄电池装配工艺，与现有技术相比，将极群组300放入对应的容纳槽110中，正极汇流排310和负极汇流排320的两端侧面与下部斜位销座210的斜面配合，相互抵靠，正极汇流排310和负极汇流排320的两端顶面与上部斜位销座210的下端面配合，相互抵靠。此外，相邻极群组300上位于正极汇流排310上的极柱和位于负极汇流排320上的极柱焊接固定，从而使多个极群组300依次串联。其中，极柱的焊接位配合正极汇流排310或负极汇流排320的两端的卡接位，通过以上三个点位构成三角形力学结构。使用本发明提供的一种新型蓄电池，极群组300上的正极汇流排310和负极汇流排320两端与容纳槽110内对应的两个斜位销座210相互配合，并利用极群组300的焊接位构成稳定的三角形力学结构，能够大幅降低极群组300的振动，提高了蓄电池的使用寿命和使用安全性。
64.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。