一种用于PVC管材端口打磨设备的制作方法

一种用于pvc管材端口打磨设备
技术领域
1.本发明涉及pvc管材加工的技术领域，尤其涉及一种用于pvc管材端口打磨设备。


背景技术：

2.pvc管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。
3.pvc管挤压成型生产完成后，根据需求将pvc管切割成需要的长度，切割端口面需要进行打磨处理，现有的pvc管材端口一般是人工手持砂纸打磨，打磨效率低下，且打磨均匀效果较差，影响pvc管的生产加工效率，因此，我们设计一种用于pvc管材端口打磨设备。


技术实现要素：

4.为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于pvc管材端口打磨设备。
5.本发明公开了一种用于pvc管材端口打磨设备，包括打磨箱、打磨插孔，所述打磨箱的侧壁上开设有打磨插孔，所开设的打磨插孔内插设连接pvc管，所述打磨插孔的内外两侧对称设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括上下两侧对称设置的弧形夹套，上下两侧所述的弧形夹套夹紧固定pvc管，所述弧形夹套固定连接在气缸的伸缩尾端，所述气缸通过l形支板与打磨箱之间相连接，所述pvc管的端口位置对应设置有打磨盘，所述打磨盘固定连接在打磨电机的输出端，所述打磨电机安装设置在电机壳体内，所述电机壳体固定连接伸缩杆的尾端，所述伸缩杆一体结构连接液压缸，所述液压缸固定安装设置在打磨箱的外壁上。
6.优选的，所述电机壳体的上下端面对称连接支杆的一端，所述支杆的另一端固定连接滑块，所述滑块滑动连接在导轨条上，所述导轨条安装设置在打磨箱的上下内壁上。
7.优选的，所述pvc管的下方两侧对称设置有集尘隔板，所述集尘隔板内通过支架安装设置抽风机。
8.优选的，所述抽风机的正下方设置有碎屑落孔，所述碎屑落孔的下方设置有集尘水箱。
9.优选的，所述打磨箱的底壁四角位置处分别安装设有支柱。
10.优选的，所述打磨箱的前侧端面上安装设有观察窗。
11.有益效果是：1、其结构简单，装配安装方便，通过打磨插孔内外两侧对称设置夹紧机构，夹紧固定所插设进入打磨箱内的pvc管，实现夹紧固定的pvc管打磨稳定。
12.2、通过液压缸、伸缩杆、电机壳体、支杆、滑块、导轨条装配连接，使得电机壳体稳定滑移动作，实现打磨电机带动打磨盘对pvc管的端口进行打磨处理，打磨处理稳定、高效，且打磨处理均匀。
13.3、通过集尘隔板、抽风机、碎屑落孔、集尘水箱的设置，实现打磨粉尘屑处理方便，有助于保持良好的加工环境。
附图说明
14.图1是本发明一种用于pvc管材端口打磨设备的结构示意图；图2是本发明一种用于pvc管材端口打磨设备的截面示意图；图3是本发明一种用于pvc管材端口打磨设备的pvc管夹紧侧视图。
15.其中：1
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打磨箱；2
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打磨插孔；3
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pvc管；4
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弧形夹套；5
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气缸；6
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l形支板；7
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打磨盘；8
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打磨电机；9
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电机壳体；10
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伸缩杆；11
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液压缸；12
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支杆；13
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滑块；14
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导轨条；15
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集尘隔板；16
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抽风机；17
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支架；18
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碎屑落孔；19
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集尘水箱；20
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支柱；21
‑
观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1
‑
3所示，本发明公开了一种用于pvc管材端口打磨设备，包括打磨箱1、打磨插孔2，所述打磨箱1的侧壁上开设有打磨插孔2，所开设的打磨插孔2内插设连接pvc管3，所述打磨插孔2的内外两侧对称设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括上下两侧对称设置的弧形夹套4，上下两侧所述的弧形夹套4夹紧固定pvc管3，所述弧形夹套4固定连接在气缸5的伸缩尾端，所述气缸5通过l形支板6与打磨箱1之间相连接。
18.所述pvc管3的端口位置对应设置有打磨盘7，所述打磨盘7固定连接在打磨电机8的输出端，所述打磨电机8安装设置在电机壳体9内，所述电机壳体9固定连接伸缩杆10的尾端，所述伸缩杆10一体结构连接液压缸11，所述液压缸11固定安装设置在打磨箱1的外壁上。
19.所述电机壳体9的上下端面对称连接支杆12的一端，所述支杆12的另一端固定连接滑块13，所述滑块13滑动连接在导轨条14上，所述导轨条14安装设置在打磨箱1的上下内壁上，电机壳体9通过支杆12、滑块13与导轨条14之间稳定滑移连接，保证电机壳体9推移稳定，从而有助于打磨作业稳定。
20.所述pvc管3的下方两侧对称设置有集尘隔板15，所述集尘隔板15内通过支架17安装设置抽风机16，所述抽风机16的正下方设置有碎屑落孔18，所述碎屑落孔18的下方设置有集尘水箱19，所打磨产生的粉尘屑便于通过抽风机16负压抽离打磨箱1，使得粉尘屑经碎屑落孔18进入集尘水箱19内处理。
21.所述打磨箱1的底壁四角位置处分别安装设有支柱20，所述打磨箱1的前侧端面上安装设有观察窗21，设置的观察窗21便于观察pvc管的端口打磨效果，操作应用方便。
22.发明是这样实施的：使用时，pvc管3的打磨端口通过打磨插孔2进入打磨箱1内，通过打磨插孔2两侧对称设置的夹紧机构动作，使得气缸5带动弧形夹套4夹紧固定pvc管3，便于进行夹紧固定打磨处理管口端，通过液压缸11带动伸缩杆10动作，使得伸缩杆10带动电机壳体9滑移动作，电机壳体9通过支杆12、滑块13与导轨条14之间稳定滑移连接，保证电机壳体9推移稳定，从而有助于打磨作业稳定，使得打磨电机8带动打磨盘7对pvc管3的端口进行打磨处理，打磨处理效率高，且打磨处理均匀，通过开启抽风机16，使得打磨产生的碎屑进入两侧集尘隔板15之间，使得粉尘屑经碎屑落孔18进入集尘水箱19内处理，使得打磨粉
尘屑处理方便，有助于保持良好的加工环境。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过打磨插孔内外两侧对称设置夹紧机构，夹紧固定所插设进入打磨箱内的pvc管，实现夹紧固定的pvc管打磨稳定；通过液压缸、伸缩杆、电机壳体、支杆、滑块、导轨条装配连接，使得电机壳体稳定滑移动作，实现打磨电机带动打磨盘对pvc管的端口进行打磨处理，打磨处理稳定、高效，且打磨处理均匀；通过集尘隔板、抽风机、碎屑落孔、集尘水箱的设置，实现打磨粉尘屑处理方便，有助于保持良好的加工环境。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。