1.本实用新型涉及一种快速加热料仓。
背景技术：
2.因产品工艺要求，有些原材料在加工之前需要满足温度的要求，现有技术中，就将原材料放在恒温暖房内，如暖房恒温供暖40
°
c，以使不定时需要加工中的原材料随时都能满足温度的要求，暖房一直恒温供暖，需要消耗大量的电能，增加了生产成本。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速加热料仓。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种快速加热料仓，包括具有内胆与外壁的料仓，设置在所述内胆与所述外壁之间的多条水平加热管以及多条垂直加热管、设置在所述内胆中的至少一个翻转筛，用于驱动所述翻转筛翻转的驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述内胆与所述外壁之间的主动轴以及从动轴、用于控制所述主动轴转动的传动机构，所述主动轴与所述从动轴分别位于所述翻转筛的相对两侧。
5.在某些实施方式中，所述翻转筛具有两个以上，所述主动轴与所述从动轴分别具有两个以上，所述驱动机构还包括用于驱动所述传动机构运转的主动电机，所述传动机构包括设置在所述内胆与所述外壁之间多个驱动齿轮，所述主动轴固定在相应的所述驱动齿轮上。
6.在某些实施方式中，所述外壁采用耐高温隔热材质。
7.在某些实施方式中，所述内胆采用耐高温材质。
8.在某些实施方式中，相邻两根所述主动轴之间的距离大于所述翻转筛的直径。
9.在某些实施方式中，所述料仓内部设置有温度传感器。
10.在某些实施方式中，所述料仓上部设置有进料仓门，下部设置有出料仓门。
11.在某些实施方式中，所述进料仓门上设置有阀门，所述阀门为气阀。
12.在某些实施方式中，所述料仓上部为柱形体，下部为倒锥形体。
13.本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供了一种快速加热料仓，在料仓中使用水平加热管和垂直加热管对原料加热，同时通过翻转筛的不断翻转将原材料在内胆中不停的翻滚位移，使得内胆中温度更均匀，加热更快， 8分钟就可以加热到所需要的温度40℃，大大缩短了加热时间，降低能源消耗，同时机械化的生产方式提高了生产效率。
附图说明
15.图1为一种快速加热料仓内部示意图；
16.图2为一种快速加热料仓横剖面；
17.其中: 1、料仓；11、内胆；12、外壁；2、水平加热管；3、垂直加热管；4、翻转筛；5、驱动机构；51、主动轴；52、从动轴；53、传动机构；6、温度传感器。
具体实施方式
18.如图1
‑
2所示，在本实施例中，一种快速加热料仓，包括具有内胆11与外壁12的料仓1，设置在所述内胆11与所述外壁12之间的多条水平加热管2以及多条垂直加热管3、设置在所述内胆11中的三个翻转筛4，用于驱动所述翻转筛4翻转的驱动机构5。在料仓中使用水平加热管和垂直加热管对原料加热，同时通过翻转筛的不断翻转将原材料在内胆中不停的翻滚位移，使得内胆中温度更均匀，加热更快， 8分钟就可以加热到所需要的温度40℃，大大缩短了加热时间，降低能源消耗。
19.所述驱动机构5包括设置于所述内胆11与所述外壁12之间的主动轴51以及从动轴52、用于控制所述主动轴51转动的传动机构53和用于驱动所述传动机构53运转的主动电机。
20.所述传动机构53包括设置在所述内胆11与所述外壁12之间三个驱动齿轮，所述主动轴51固定在相应的所述驱动齿轮上。机械化的生产方式提高了生产效率。
21.所述主动轴51与所述从动轴52分别具有三个并且分别位于所述翻转筛4的相对两侧，相邻两根所述主动轴51之间的距离大于所述翻转筛4的直径，避免了翻转筛之间碰撞导致加热料仓运作失效。
22.所述料仓1上部为柱形体，下部为倒锥形体。所述料仓1上部设置有进料仓门，下部设置有出料仓门。所述进料仓门上设置有阀门，所述阀门为气阀。所述内胆11采用耐高温材质，所述外壁12采用耐高温隔热材质。所述料仓1内部设置有温度传感器6。整个料仓结构简单，设计人性化，在实现功效的同时，很好的地保证了生产和人员的安全。
23.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种快速加热料仓，其特征在于：包括具有内胆（11）与外壁（12）的料仓（1），设置在所述内胆（11）与所述外壁（12）之间的多条水平加热管（2）以及多条垂直加热管（3）、设置在所述内胆（11）中的至少一个翻转筛（4），用于驱动所述翻转筛（4）翻转的驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括设置于所述内胆（11）与所述外壁（12）之间的主动轴（51）以及从动轴（52）、用于控制所述主动轴（51）转动的传动机构（53），所述主动轴（51）与所述从动轴（52）分别位于所述翻转筛（4）的相对两侧。2.根据权利要求1所述的一种快速加热料仓，其特征在于：所述翻转筛（4）具有两个以上，所述主动轴（51）与所述从动轴（52）分别具有两个以上，所述驱动机构（5）还包括用于驱动所述传动机构（53）运转的主动电机，所述传动机构（53）包括设置在所述内胆（11）与所述外壁（12）之间多个驱动齿轮，所述主动轴（51）固定在相应的所述驱动齿轮上。3.根据权利要求1所述的一种快速加热料仓，其特征在于：所述外壁（12）采用耐高温隔热材质。4.根据权利要求1所述的一种快速加热料仓，其特征在于：所述内胆（11）采用耐高温材质。5.根据权利要求1所述的一种快速加热料仓，其特征在于：相邻两根所述主动轴（51）之间的距离大于所述翻转筛（4）的直径。6.根据权利要求1所述的一种快速加热料仓，其特征在于：所述料仓（1）内部设置有温度传感器（6）。7.根据权利要求1所述的一种快速加热料仓，其特征在于：所述料仓（1）上部设置有进料仓门，下部设置有出料仓门。8.根据权利要求7所述的一种快速加热料仓，其特征在于：所述进料仓门上设置有阀门，所述阀门为气阀。9.根据权利要求1所述的一种快速加热料仓，其特征在于：所述料仓（1）上部为柱形体，下部为倒锥形体。
技术总结
本实用新型公开了一种快速加热料仓，包括具有内胆与外壁的料仓，设置在所述内胆与所述外壁之间的多条水平加热管以及多条垂直加热管、设置在内胆中的至少一个翻转筛，用于驱动所述翻转筛翻转的驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述内胆与所述外壁之间的主动轴以及从动轴、用于控制所述主动轴转动的传动机构，所述主动轴与所述从动轴分别位于所述翻转筛的相对两侧，在料仓中使用水平加热管和垂直加热管对原料加热，同时通过翻转筛的不断翻转将原材料在内胆中不停的翻滚位移，使得内胆中温度更均匀，加热更快，8分钟就可以加热到所需要的温度40℃，大大缩短了加热时间，降低能源消耗，同时机械化的生产方式提高了生产效率。同时机械化的生产方式提高了生产效率。同时机械化的生产方式提高了生产效率。
技术研发人员：黄德平
受保护的技术使用者：苏州宝明高温陶瓷有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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