一种用于砂纸的上纸架的制作方法

1.本技术涉及砂纸制造的领域，尤其是涉及一种用于砂纸的上纸架。


背景技术：

2.砂纸是一种用于对木制品和竹器表面进行打磨加工的一种工具，在砂纸的保存过程中，一般将砂纸卷绕在辊上，接着再将辊抬升一定的高度后架设在上纸架上，通过放卷的方式，对砂纸进行取用或加工。
3.相关的公告号为cn208883066u的中国实用新型公开了一种宣纸上卷架，包括水平设置的支撑底板，所述支撑底板上竖直固接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架相互平行；第一支撑架上和第二支撑架上分别设置有用于将支撑轴两端支撑的第一套管和第二套管；所述第一套管设置于第一支撑架的上端并与第一支撑架固定连接，所述第一套管的中心线与第一支撑架所属平面相互垂直；所述第二套管设置于第二支撑架的上端，并与第一套管同轴设置，第二套管沿第二套管的中心线方向与第二支撑架滑移连接。
4.针对上述中的相关技术，砂纸卷的重量一般较重，在安装上纸件时，需要操作者将上纸件抬升一定的高度，直至将上纸件安装在架子上，发明人认为存在安装上纸件较为费力的问题。


技术实现要素：

5.为了改善安装上纸件较为费力的问题，本技术提供一种用于砂纸的上纸架。
6.本技术提供的一种用于砂纸的上纸架采用如下的技术方案：
7.一种用于砂纸的上纸架，包括工作板，所述工作板的两端沿竖直方向均固定连接有固定板，固定板的侧壁设置有沿竖直方向滑移的弧形块，弧形块的开口朝上设置且开口处抵接有用于放卷砂纸的上纸件。
8.通过采用上述技术方案，当操作者需要用上纸件放卷砂纸时，操作者可使上纸件搭设在弧形块上，使弧形块向上运动的同时，带动上纸件向上运动，从而使上纸件上升至待工作的位置，操作者不必抬升上纸件至固定板的上端，具有安装上纸件较为省力的效果。
9.可选的，固定板的上表面沿竖直方向开设有卡接槽，弧形块的下端固定连接有升降块，升降块朝向卡接槽的方向固定连接有卡接块，卡接块伸入卡接槽且沿竖直方向滑移。
10.通过采用上述技术方案，通过使卡接块伸入卡接槽且沿卡接槽的长度方向移动，从而提高升降块移动的稳定性，进而提高了上纸件向上抬升的稳定性。
11.可选的，所述工作板的上表面固定连接有气缸，气缸的输出轴固定连接有沿水平方向滑移的滑移板，滑移板朝向固定板的侧壁贯穿开设有滑移槽，滑移槽倾斜设置，升降块朝向滑移板的侧壁沿水平方向连接有滑移柱，滑移柱伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向滑移。
12.通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆沿水平方向移动的同时，带动滑移板沿水平方向移动，从而使滑移板侧壁开设的滑移槽沿水平方向移动，通过滑移柱伸入滑移槽
内且沿滑移槽的方度方向滑移，从而使升降块沿竖直方向移动。
13.可选的，所述工作板的上表面固定连接有导向块，导向块的上表面开设有导向槽，滑移板伸入导向槽且沿导向槽的长度方向滑移。
14.通过采用上述技术方案，通过设置导向槽，使滑移板伸入导向槽且沿导向槽的长度方向滑移，从而提高了导向块沿水平方向运动的稳定性。
15.可选的，所述上纸件包括与弧形块的侧壁抵接的上纸辊，上纸辊的两端固定连接有用于限制砂纸移动的限位盘，限位盘的轴截面垂直于上纸辊的轴线方向。
16.通过采用上述技术方案，通过设置限位盘，可降低在放卷砂纸的时候，卷绕在上纸辊上的砂纸发生偏移的可能性。
17.可选的，所述上纸辊靠近弧形块的侧壁沿圆周方向开设有限位槽，限位槽的侧壁与弧形块的侧壁滑移抵接。
18.通过采用上述技术方案，当上纸辊搭设在弧形块的侧壁时，限位槽的圆周侧壁与弧形块的侧壁抵接，从而限制上纸辊沿其轴线方向发生移动的可能性。
19.可选的，所述弧形块的上端转动连接有用于防止上纸件脱离的限位块，且弧形块和限位块合围有放置槽，放置槽的开口面积大于上纸辊的横截面积。
20.通过采用上述技术方案，当上纸件放卷砂纸的过程中，上纸辊可能会发生移动，因此，设置限位块，降低上纸辊发生移动从而从弧形块的侧壁脱离的可能性。
21.可选的，所述滑移柱伸出滑移槽的端部固定连接有用于防止滑移柱脱离滑移槽的限位柱，限位柱的直径大于滑移槽的宽度。
22.通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，降低滑移柱沿滑移槽的长度方向移动的过程中，脱离滑移槽的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当操作者需要使上纸件放卷砂纸时，操作者首先需要将上纸件搭设在弧形块的开口处，使弧形块沿竖直方向向上移动，从而使上纸件移动至待工作位置，操作者不必用手抱起上纸件，将上纸件放置在待工作的位置，操作较为省力；
25.气缸的活塞杆沿水平方向移动的同时驱动滑移板沿水平方向移动，进而使滑移板开设的滑移槽沿水平方向移动，此时的滑移柱伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向移动，进而使升降块沿竖直方向移动；
26.通过开设限位槽，使限位槽的侧壁与弧形块的侧壁抵接，从而限制上纸辊沿上纸辊的轴线方向移动的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的滑移板示意图。
29.图3是本技术实施例的弧形块和上纸辊的爆炸图。
30.附图标记说明：1、工作板；2、固定板；3、弧形块；4、上纸件；5、卡接槽；6、升降块；7、卡接块；8、气缸；9、滑移板；10、滑移槽；11、滑移柱；12、限位柱；13、导向块；14、导向槽；15、上纸辊；16、限位槽；17、限位盘；18、限位块；19、放置槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于砂纸的上纸架。参照图1，上纸架包括设置于地面上的工作板1，工作板1的两端均焊接有固定板2，且固定板2沿竖直方向设置，固定板2的侧壁滑移设置有弧形块3，且弧形块3可沿竖直方向滑移，弧形块3呈半圆环形，弧形块3的开口朝上设置，弧形块3的开口处抵接有用于放卷砂纸的上纸件4。当操作者需要放卷砂纸时，操作者只需将上纸件4放置在弧形块3的开口处，使弧形块3沿竖直方向向上移动，从而将上纸件4上升至待放卷砂纸的位置。
33.参照图2，固定板2的上表面沿竖直方向开设有卡接槽5，卡接槽5的横截面呈t形，固定板2的侧壁沿竖直方向滑移设置有升降块6，升降块6的上表面与弧形块3焊接，升降块6朝向卡接槽5的侧壁焊接有卡接块7，卡接块7的横截面呈t形，且卡接块7的横截面积与卡接槽5的横截面积相等，卡接块7的一端与升降块6焊接，卡接块7的另一端伸入卡接槽5且沿卡接槽5的长度方向滑移。
34.参照图2，为使升降块6沿竖直方向移动，则需要在工作板1在上表面通过螺栓固定连接有气缸8，气缸8设有两个，且两气缸8分别位于工作板1的两端，气缸8位于工作板1的上表面靠近固定板2的方向。气缸8的活塞杆沿水平方向设置，气缸8的活塞杆端部焊接有滑移板9，滑移板9朝向固定板2的侧壁贯穿开设有滑移槽10，且滑移槽10由气缸8朝向滑移板9的方向自下而上倾斜设置。升降块6朝向滑移板9的侧壁焊接有滑移柱11，滑移柱11沿水平方向设置，滑移柱11伸入滑移槽10内且沿滑移槽10的长度方向移动，滑移柱11穿过滑移槽10的端部焊接有限位柱12，且限位柱12呈圆柱状，限位柱12的直径大于滑移槽10的宽度，从而将滑移柱11限位，降低滑移柱11脱离滑移槽10的可能性。
35.参照图2，工作板1的上表面焊接有导向块13，导向块13的上表面沿水平方向开设有导向槽14，滑移板9的下端伸入导向槽14且沿导向槽14的长度方向滑移。通过使滑移板9沿导向槽14的长度方向滑移，从而提高滑移板9沿水平方向运动的稳定性。
36.参照图1和图3，上纸件4包括滑移抵接于弧形块3的侧壁的上纸辊15，上纸辊15呈圆柱形，且上纸辊15与弧形块3抵接的外侧壁沿圆周方向开设有限位槽16，限位槽16呈环形，且限位槽16的圆周侧壁与弧形块3的侧壁抵接，弧形块3的宽度与限位槽16的轴线方向长度相等。通过设置限位槽16，使上纸辊15转动的同时，对上纸辊15进行限位，降低上纸辊15沿其轴线方向运动的可能性。上纸辊15的两端穿设有限位盘17，且限位盘17与上纸辊15转动连接，限位盘17的轴截面呈圆形，限位盘17的轴截面垂直于上纸辊15的轴线方向，且限位盘17的直径大于上纸辊15的直径，限位盘17的侧壁与砂纸抵接，降低砂纸放卷过程发生偏移的可能性。
37.参照图3，弧形块3的上端通过通过转轴转动连接有限位块18，限位块18呈半圆环形，且限位块18的形状与弧形块3的形状相同，限位块18和弧形块3可拼合形成有用于对上纸辊15进行限位的放置槽19，放置槽19的横截面呈圆形，且放置槽19的开口面积大于上纸辊15的横截面积，从而使限位块18和弧形块3在对上纸辊15进行限位的同时，也可使上纸辊15转动从而放卷砂纸。
38.本技术实施例一种用于砂纸的上纸架的实施原理为：当需要放卷砂纸时，操作者只需使上纸辊15的限位槽16的侧壁与弧形块3的侧壁抵接，在气缸8的作用下，驱动升降块6
沿竖直方向移动，从而使上纸辊15上升到指定位置后，即可对缠绕砂纸的上纸辊15进行放卷。操作和不必手动抬升上纸辊15到指定位置，操作较为省力。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。