壶盖、具有壶盖的液体容器及调奶器的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，尤其是涉及一种壶盖、具有壶盖的液体容器及调奶器。


背景技术：

2.在日常生活中，人们为了方便给婴儿泡奶，一般都会使用到调奶器。消费者往往会将调奶器内的水煮沸，待水自然冷却到奶粉冲泡所要求的对应温度后，再将调奶器内的水加入奶瓶中进行奶粉冲泡。但是现有的调奶器每次将水加热到沸腾后冷却到想要的冲奶温度所需时间过长，严重影响到调奶器的使用体验感。
3.中国专利申请号cn2018224632公开了一种电水壶，其上壶盖和下壶盖之间设置有向壶体内部送风的风扇，所述下壶盖设置有出风口。但这种设计的电水壶，壶体内的液体在煮沸过程中所产生的高温蒸汽容易经出风口进入到壶盖内，在一定程度上会影响到风扇电机的运作、风扇电机的使用寿命和使用安全性，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种壶盖、具有壶盖的液体容器及调奶器，旨在解决现有技术中壶体内的液体在煮沸过程中所产生的高温蒸汽易于让风扇电机损坏的技术问题。
5.本实用新型提出一种壶盖，包括具有进风口的壶盖本体及设在所述壶盖本体内的风扇装置，所述风扇装置包括扇叶和与所述扇叶驱动连接的驱动装置；所述壶盖本体内设有支架，所述支架包括具有出风口的隔板以及连通在所述进风口与所述出风口之间的风管，所述隔板与所述壶盖本体共同围合形成密封腔；所述扇叶位于所述隔板的下方，所述驱动装置位于所述密封腔内，所述驱动装置的传动轴穿过所述隔板后与所述扇叶相连。
6.在一种优选实施例中，所述进风口设在所述壶盖本体的顶端面，所述出风口位于所述进风口的下方，所述风管为连通在所述进风口与所述出风口之间的直管。
7.在一种优选实施例中，所述隔板上设有轴管，所述驱动装置的传动轴插穿过所述轴管设置，所述轴管与所述传动轴之间设有轴密封件；或/和，所述壶盖本体与所述隔板之间设有密封圈。
8.在一种优选实施例中，该壶盖还包括装配在所述壶盖本体上的下盖，所述下盖的底部位于所述扇叶的下方，且所述下盖的底部上设有若干透风口。
9.在一种优选实施例中，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口分布在所述驱动装置的正投影区域的外围。
10.在一种优选实施例中，所述进风口的数量与所述出风口的数量一致，且每个所述进风口与对应位置的一个所述出风口之间分别通过一个所述风管连通。
11.在一种优选实施例中，多个所述风管在所述密封腔内环绕所述驱动装置分布。
12.在一种优选实施例中，所述风管形成有中空的风道，所述风道的顶端与所述进风口连通，所述风道的底端与出风口连通。
13.本实用新型提出一种液体容器，包括具有加热腔的壶体，在所述壶体本体上还设有如上所述的壶盖；当所述壶盖本体盖合在所述壶体上时，所述出风口与所述加热腔连通。
14.本实用新型提出一种调奶器，包括底座、设置在所述底座上且具有加热腔的壶体以及位于所述壶体底部的加热装置，还包括如上所述的壶盖，当所述壶盖本体盖合在所述壶体上时，所述出风口与所述加热腔连通。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型公开的壶盖，通过隔板与壶盖本体共同围合成密封腔，让位于所述密封腔内的驱动装置能够隔绝来自壶盖外的高温蒸汽，确保驱动装置不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置，提高驱动装置的使用寿命及使用安全。同时，本实用新型采用风管连通进风口与出风口，使风管不会再次分隔密封腔内的空间，既确保密封腔为驱动装置提供了足够的安装空间，方便将驱动装置安装到密封腔内，也通过风管穿过密封腔，让吸入风管内的冷空风流过风管时能够带走密封圈内驱动装置所散发的部分热量，有利于驱动装置的散热，确保了驱动装置的工作可靠性。
17.本实用新型公开的液体容器，通过采用上述的壶盖，对壶体内的加热腔中的液体进行风冷降温，带动加热腔内的气体流动，以让加热腔内的液体快速冷却。同时，驱动装置安装到隔板与壶盖本体共同围合成的密封腔中，有效隔绝来自加热腔内液体的高温蒸汽，确保驱动装置不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置，提高驱动装置的使用寿命及使用安全。
18.本实用新型公开的调奶器，通过采用上述的壶盖，对壶体内的加热腔中的液体进行风冷降温，以让加热腔内的液体快速冷却。同时，驱动装置安装到隔板与壶盖本体共同围合成的密封腔中，有效隔绝来自加热腔内液体的高温蒸汽，确保驱动装置不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置，提高驱动装置的使用寿命及使用安全。
附图说明
19.图1是调奶器的结构示意图；
20.图2是调奶器的剖视图，箭头表示空气流动方向；
21.图3是调奶器的各部件分解示意图；
22.图4是调奶器中的支架的结构示意图。
23.图中各个标号分别为：
24.100—壶体、110—壶嘴、104—加热装置、200—壶盖本体、200a—密封腔、201—进风口、202—下盖、211—隔板、212—出风口、213—风管、214—轴管、215—轴密封件、216—隔筋、240—密封圈、310—驱动装置、320—扇叶、410—底座、411—水泵、412—排水管、413—出水管、420—排水臂、421—出水口。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
26.本实用新型提出一种壶盖，该壶盖可以与其他部件配合使用，使其可以具体表现为不同的产品（例如水壶或调奶器），利用风冷降温的方式来对高温的液体进行降温冷却，并通过改进壶盖的结构来隔绝来自壶盖外的高温蒸汽，确保驱动装置不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置，提高驱动装置的使用寿命及使用安全。
27.具体来说，结合图1至图4所示，本实用新型的壶盖包括具有进风口201的壶盖本体200及设在所述壶盖本体200内的风扇装置，所述风扇装置包括扇叶320和与所述扇叶320驱动连接的驱动装置310；所述壶盖本体200内设有支架，所述支架包括具有出风口212的隔板211以及连通在所述进风口201与所述出风口212之间的风管213，所述隔板211与所述壶盖本体200共同围合形成密封腔200a；所述扇叶320位于所述隔板211的下方，所述驱动装置310位于所述密封腔200a内，所述驱动装置310的传动轴穿过所述隔板211后与所述扇叶320相连。
28.本实用新型通过隔板211与壶盖本体200共同围合成密封腔200a，让位于所述密封腔200a内的驱动装置310能够隔绝来自壶盖外的高温蒸汽，确保驱动装置310不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置310，提高驱动装置310的使用寿命及使用安全。同时，本实用新型采用风管213连通进风口201与出风口212，使风管213不会再次分隔密封腔200a内的空间，既确保密封腔200a为驱动装置310提供了足够的安装空间，方便将驱动装置310安装到密封腔200a内，也通过风管213穿过密封腔200a，让吸入风管213内的冷空气流过风管213时能够带走密封腔内驱动装置310所散发的部分热量，有利于驱动装置310的散热，确保了驱动装置310的工作可靠性。所述驱动装置310得电驱动扇叶320转动时，位于隔板211下方的扇叶320通过出风口212和风管213对进风口201处的空气进行抽取，在扇叶下方产生风流并按需将风流吹送到指定的区域。
29.具体地，所述风管213形成有中空的风道，所述风道的顶端与所述进风口201连通，所述风道的底端与出风口212连通。所述扇叶320位于所述出风口212下方。
30.在一个实际使用场景中，壶盖与其他部件（例如壶体）配合作为婴幼儿用品的调奶器使用时，先将壶体100内的饮用水煮沸杀菌后，再通过驱动装置310驱动扇叶320转动吹风，让壶体100内的饮用水能够快速冷却降温至冲泡奶粉需要的温度，用户无需长时间等待。而且隔板211与壶盖本体200共同围合成密封腔200a，让位于所述密封腔200a内的驱动装置310能够隔绝来自壶盖外的高温蒸汽，确保驱动装置310不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置310，提高驱动装置310的使用寿命及使用安全。
31.在一种优选实施例中，所述进风口201设在所述壶盖200本体的顶端面，所述出风口212位于所述进风口201的下方，所述风管213为连通在所述进风口201与所述出风口212之间的直管。本实施例的风管213采用直管设计，有利于提高进风口201至出风口212之间的进气流畅性，使得风道设计变得合理，而且进风口201设置在壶盖本体200的顶端面，高温蒸汽进入到风管213后，会经由壶盖本体200顶端面的进风口201排出，避免从壶盖本体200侧面排出高温蒸汽所带来的对人体造成伤害或对物体的损坏。
32.在一种优选实施例中，所述隔板211上设有轴管214，所述驱动装置310的传动轴插穿过所述轴管214设置，所述轴管214与所述传动轴之间设有轴密封件215；或/和，所述壶盖本体200与所述隔板211之间设有密封圈240。本实施例的轴管214与传动轴之间通过设置轴密封件215，防止壶盖外的高温蒸汽经轴管214与传动轴的连接处进入密封腔200a内，有效
地保护位于密封腔200a内的驱动装置310，确保驱动装置310不会受高温蒸汽的影响而失效，提高驱动装置310的使用寿命及使用安全。
33.优选地，所述轴密封件215包括套设在传动轴上的轴承和与所述轴承配合使用的轴承密封圈，所述轴承和所述轴承密封圈紧密配合，从而防止壶盖外的高温蒸汽经轴管与传动轴的连接处进入密封腔内。
34.进一步，本实施例还可以通过在所述壶盖本体200与所述隔板211之间设有密封圈240，利用密封圈240防止壶盖外的高温蒸汽进入到密封腔200a内，从而更好地保护位于密封腔200a内的驱动装置310，确保驱动装置310不会受高温蒸汽的影响而失效，提高驱动装置310的使用寿命及使用安全。
35.在一种优选实施例中，该壶盖还包括装配在所述壶盖本体200上的下盖202，所述下盖202的底部位于所述扇叶320的下方，且所述下盖202的底部上设有若干透风口。本实施例通过在扇叶320的下方装配有下盖202，防止异物直接与扇叶320发生碰撞而引起的损坏，对扇叶320进行保护，还可以避免扇叶320松脱掉落的情况发生。下盖202的底部上设有透风口，扇叶320吹出的风可以经透风口吹出，除此之外，壶盖外的高温蒸汽在与下盖202的底部接触时，只有部分高温蒸汽能够经透风口进入，从而更好地将部分高温蒸汽拦截在壶盖外。
36.在一种优选实施例中，所述出风口212的数量为多个，多个所述出风口212分布在所述驱动装置310的正投影区域的外围。本实施例通过设置多个出风口212，使其能够给位于隔板211下方的扇叶320提供更多的空气，从而对扇叶320上方的空气进行补充，以便扇叶320持续出风。
37.在一种优选实施例中，所述进风口201的数量与所述出风口212的数量一致，且每个所述进风口201与对应位置的一个所述出风口212之间分别通过一个所述风管213连通。本实施例的进风口201与出风口212数量一致，确保拥有足够多的进风口和出风口来为扇叶320提供足够的空气补充，而且每个进风口201和其对应的出风口212只通过一个风管213连通，能够使进风变得流畅。
38.优先地，所述进风口位于所述出风口的正上方，使得进风口至出风口的距离变短（即风管的长度变短），增大对壶盖外的空气的吸力的同时，还可以节约风管的材料。
39.优选地，所述进风口201均匀分布在所述驱动装置310的正投影区域的外围，使得该壶盖外的空气能够经进风口201均匀进风到风管213内。需要说明的是，此处进风口201均匀分布在所述驱动装置310的正投影区域的外围指的是进风口201位于壶盖顶端面时均匀分布在所述驱动装置310的位于壶盖顶端面的正投影区域的外围。
40.在一种优选实施例中，多个所述风管213在所述密封腔200a内环绕所述驱动装置分布，通过将多个所述风管环绕所述驱动装置分布，让多个所述风管围合形成装配所述驱动装置的空间，在生产制造过程中生产人员可以预先将驱动装置装配在多根风管之间的位置即可，使得装配过程变得简单化，提高生产效率。同时，多个所述风管213环绕所述驱动装置分布（所述风管213可与驱动装置的外侧面分离或抵接设置），驱动装置工作产生的热量可以快速传递给所述风管213，经流经所述风管213的风道的冷风将热量带走。由此可见，多个所述风管213环绕所述驱动装置分布的结构，不仅便于驱动装置的装配，还有利于提高驱动装置在壶盖内的散热性能以具有较佳的工作可靠性。
41.进一步，所述隔板211上设有数量与风管213一致的隔筋216，一个风管213的两侧
分别设有隔筋216，防止风管213的下塌，加强隔板211的结构稳定性。
42.在一种优选实施例中，所述驱动装置为电机或旋转气缸。
43.本实用新型提出一种液体容器，包括具有加热腔的壶体100，在所述壶体100本体上还设有如上所述的壶盖；当所述壶盖本体200盖合在所述壶体100上时，所述出风口212与所述加热腔连通。本实用新型的液体容器通过采用上述的壶盖，由壶盖中的驱动装置310驱动扇叶320转动，对加热腔中的液体进行风冷降温，加速了加热腔内液体与空气的热交换速度，从而带走加热腔内的高温液体的热量，以让加热腔内的液体快速冷却。
44.同时，本实用新型摒弃现有技术将风扇直接装配到壶盖的结构，创新的将驱动装置310安装到隔板211与壶盖200本体共同围合成的密封腔200a中，有效隔绝来自加热腔内液体的高温蒸汽，确保驱动装置310不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置310，提高驱动装置310的使用寿命及使用安全。
45.在一种优选实施例中，所述壶体的上端设有壶嘴，以便所述加热腔内的风流经所述壶嘴流出，从而形成自壶盖透风口到加热腔内，再从壶嘴流出的风流流径。
46.本实用新型提出一种调奶器，包括底座410、设置在所述底座410上且具有加热腔的壶体100以及位于所述壶体100底部的加热装置104，还包括如上所述的壶盖，当所述壶盖本体200盖合在所述壶体100上时，所述出风口212与所述加热腔连通。通过采用上述的壶盖200，由壶盖中的驱动装置310驱动扇叶320转动，从而对壶体100内的加热腔中的液体进行风冷降温，以让加热腔内的液体快速冷却。同时，本实用新型摒弃现有技术将风扇直接装配到壶盖的结构，创新的将驱动装置310安装到隔板211与壶盖本体200共同围合成的密封腔200a中，有效隔绝来自加热腔内液体的高温蒸汽，确保驱动装置310不会受高温蒸汽的影响而失效，保护驱动装置310，提高驱动装置310的使用寿命及使用安全。
47.本实用新型的调奶器在壶体100底部设置加热装置104，该调奶器由加热装置104得电时发热，对加热腔内部的液体进行加热煮沸。在液体被煮沸（例如饮用水被加热至沸腾）后，壶盖内的风扇提供风冷降温的方式进行降温处理，从而带走加热腔内的高温液体的热量。
48.在另一种实施例中，本实用新型的调奶器还可以在底座设置加热装置104，加热装置104得电时发热，对加热腔内部的液体进行加热煮沸。其中，所述加热装置为发热盘和贴合在发热盘上的发热体（例如，发热体为发热管、电热丝、硅胶电热线或电热膜），由贴合在所述发热盘上的发热体对发热盘进行加热，从而对所述加热腔内的液体进行加热煮沸。
49.在一种优选实施例中，该调奶器还包括从底座410向上延伸设置的排水臂420，所述壶盖本体200靠近排水臂420的一端与所述排水臂420的顶端转动连接，通过转动壶盖的方式实现壶盖200与壶体100的盖合。
50.优选地，所述壶盖本体200与所述排水臂420的顶端的转动连接采用铰链连接方式。
51.在一种优选实施例中，所述加热腔的底部设有排水口；所述底座410内设有水泵411、排水管412和出水管413；所述排水管412的一端与所述排水口连通，另一端与所述水泵411的进水端连通；所述出水管413的一端与所述水泵411的出水端连通，另一端与所述排水臂420的出水口421连通，以将所述加热腔内的液体泵送至所述出水口421处，以便在不使用壶嘴的情况下也能取出加热腔内的饮用水。
52.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。