一种便于装拆的智能家具用家具板的制作方法

1.本实用新型涉及板材领域，尤其涉及一种便于装拆的智能家具用家具板。


背景技术：

2.家具板是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，因产品规格较简单、调整操作方便、易于实现计算机控制和进行自动化生产等特点被人们广泛应用。
3.传统的便于装拆的智能家具用家具板在使用时，在拆卸或拼接时较为繁琐，同时家具板的抗撞击能力较差，易产生破损，从而影响了便于装拆的智能家具用家具板的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于装拆的智能家具用家具板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于装拆的智能家具用家具板，包括板体，所述板体的数量为两组，且两组所述板体水平分布，所述板体的一侧外壁固定安装有凹形块，且凹形块的内壁顶部和凹形块的内壁底部均开设有滑槽，所述凹形块的上表面固定安装有连接带，且连接带的前后表面位置之间开设有定位槽，所述板体远离凹形块的一侧外壁固定安装有连接块，且连接块的上下表面均垂直固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有滑块，且连接块的前表面固定安装有定位块。
7.优选的，所述连接块位于凹形块的内部，且滑块位于滑槽的内部。
8.优选的，所述连接带通过定位槽与定位块活动连接，且连接杆与连接块垂直分布。
9.优选的，所述板体的上表面固定安装有若干组空心管，且空心管的外表面固定安装有固定块，所述空心管的内部活动安装有竖杆，且竖杆的下端固定安装有密封圈，所述竖杆的上端固定安装有硅胶垫，且固定块的上表面和硅胶垫的下表面位置之间固定安装有压缩弹簧，相邻两组所述硅胶垫上表面的位置之间固定安装有防护板。
10.优选的，所述空心管与板体垂直分布，且空心管位于固定块的内部。
11.优选的，所述密封圈和竖杆均位于空心管的内部，且密封圈与空心管相接触。
12.优选的，所述竖杆位于压缩弹簧的内部，且防护板和板体水平分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置板体两侧的固定块和连接块，在拼接时将板体一侧的连接块与另一板体的固定块相接触，使通过连接块和连接杆连接带滑块位于滑槽内部，从而使得两组板体连接，而滑槽可好的确定连接块的位置，保持其运动轨迹不变，在连接后可拉动连接带使得连接带通过定位槽与定位块连接，从而稳定两组板体竖向上的位置；
15.2、本实用新型中，通过设置空心管通过密封圈和横杆与硅胶垫连接，在有外力进行撞击时，撞击力作用于硅胶垫，硅胶垫对其进行缓冲，将缓冲后的力传递至竖杆上，使竖杆沿空心管向其内部移动，而竖杆上的密封圈将与空心管相接触，其摩擦力将与撞击力进
行对抗，从而进行减震，而压缩弹簧受力产生形变缩短后，其反作用力作用于硅胶垫，带动竖杆和硅胶垫回至原位，从而使得板体保持稳定；
16.综上，简化其拆卸拼接的步骤，使得工作人员在使用时更加方便，从而提高工作效率，同时可有效的对外力进行缓冲，增加其防撞击能力。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于装拆的智能家具用家具板的实施例一剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于装拆的智能家具用家具板的实施例二剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于装拆的智能家具用家具板密封圈的结构示意图。
20.图中：1板体、2凹形块、3滑槽、4连接带、5定位槽、6连接块、7连接杆、8滑块、9定位块、10空心管、11固定块、12竖杆、13密封圈、14硅胶垫、15压缩弹簧、16防护板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1，一种便于装拆的智能家具用家具板，包括板体1，板体1的数量为两组，且两组板体1水平分布，板体1的一侧外壁固定安装有凹形块2，且凹形块2的内壁顶部和凹形块2的内壁底部均开设有滑槽3，凹形块2的上表面固定安装有连接带4，且连接带4的前后表面位置之间开设有定位槽5，板体1远离凹形块2的一侧外壁固定安装有连接块6，且连接块6的上下表面均垂直固定连接有连接杆7，连接杆7的上端固定安装有滑块8，且连接块6的前表面固定安装有定位块9。
24.连接块6位于凹形块2的内部，且滑块8位于滑槽3的内部，连接带4通过定位槽5与定位块9活动连接，且连接杆7与连接块6垂直分布。
25.实施例二
26.参照图2
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3，一种便于装拆的智能家具用家具板，包括板体1，板体1的数量为两组，且两组板体1水平分布，板体1的一侧外壁固定安装有凹形块2，且凹形块2的内壁顶部和凹形块2的内壁底部均开设有滑槽3，凹形块2的上表面固定安装有连接带4，且连接带4的前后表面位置之间开设有定位槽5，板体1远离凹形块2的一侧外壁固定安装有连接块6，且连接块6的上下表面均垂直固定连接有连接杆7，连接杆7的上端固定安装有滑块8，且连接块6的前表面固定安装有定位块9。
27.连接块6位于凹形块2的内部，且滑块8位于滑槽3的内部，连接带4通过定位槽5与定位块9活动连接，且连接杆7与连接块6垂直分布，板体1的上表面固定安装有若干组空心管10，且空心管10的外表面固定安装有固定块11，空心管10的内部活动安装有竖杆12，且竖杆12的下端固定安装有密封圈13，竖杆12的上端固定安装有硅胶垫14，且固定块11的上表面和硅胶垫14的下表面位置之间固定安装有压缩弹簧15，相邻两组硅胶垫14上表面的位置之间固定安装有防护板16，空心管10与板体1垂直分布，且空心管10位于固定块11的内部，
密封圈13和竖杆12均位于空心管10的内部，且密封圈13与空心管10相接触，竖杆12位于压缩弹簧15的内部，且防护板16和板体1水平分布。
28.工作原理：在使用时将板体1一侧的连接块6与另一板体1的固定块2相接触，使通过连接块6和连接杆7连接带滑块8位于滑槽3内部，从而使得两组板体1连接，而滑槽3可好的确定连接块6的位置，保持其运动轨迹不变，在连接后可拉动连接带4使得连接带4通过定位槽5与定位块9连接，从而稳定两组板体1竖向上的位置，在有外力进行撞击时，撞击力作用于硅胶垫14，硅胶垫14对其进行缓冲，将缓冲后的力传递至竖杆12上，使竖杆12沿空心管10向其内部移动，而竖杆12上的密封圈13将与空心管10相接触，其摩擦力将与撞击力进行对抗，从而进行减震，而压缩弹簧15受力产生形变缩短后，其反作用力作用于硅胶垫14，带动竖杆12和硅胶垫14回至原位，从而使得板体1保持稳定，本实用新型中，简化其拆卸拼接的步骤，使得工作人员在使用时更加方便，从而提高工作效率，同时可有效的对外力进行缓冲，增加其防撞击能力。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。