用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置的制作方法

技术特征：
1.用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，包括固定框架、设于固定框架中心线上的滑轨组件、用于驱动滑轨组件以自身轴线旋转的第一电机、设于滑轨组件上的料筒组件及用于驱动料筒组件沿滑轨组件高度方向上下运动的第二电机；所述料筒组件包括支撑板、可拆卸设于支撑板上的下料筒，支撑板底部设有与下料筒连通的下料斗，所述下料斗内设有电动阀门。2.根据权利要求1所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述下料筒内部设有倾斜部，通过所述倾斜部与下料斗连通。3.根据权利要求2所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述倾斜部底部与支撑板之间通过磁吸配合。4.根据权利要求3所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述倾斜部底部设有凹槽，所述支撑板上设有与凹槽磁吸配合的凸圈。5.根据权利要求1所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述滑轨组件包括与固定框架旋转连接的竖直支撑杆以及可拆卸设于竖直支撑杆上的直线导轨，所述竖直支撑杆上设有用于安装直线导轨和丝杠的安装槽，且丝杠通过丝杠螺母与直线导轨的滑块连接，滑块通过连接件与支撑板连接。6.根据权利要求5所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述第二电机通过带传动或齿轮传动结构与丝杠驱动连接。7.根据权利要求5所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述竖直支撑杆上设有上限位传感器和下限位传感器，所述支撑板上设有与两个限位传感器配合的传感器挡片。8.根据权利要求6所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述第二电机通过连接件安装于竖直支撑杆顶部的侧面。9.根据权利要求1
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7任意一项所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述第一电机通过连接件安装于固定框架的顶部，并通过联轴器与滑轨组件直接连接。10.根据权利要求1
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7任意一项所述的用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，其特征在于，所述固定框架底部设有减震底脚。

技术总结
本实用新型涉及用于齿轮表面强化处理的高强度钢丸下料控制装置，该方案包括固定框架、设于固定框架中心线上的滑轨组件、用于驱动滑轨组件以自身轴线旋转的第一电机、设于滑轨组件上的料筒组件及用于驱动料筒组件沿滑轨组件高度方向上下运动的第二电机；所述料筒组件包括支撑板、可拆卸设于支撑板上的下料筒，支撑板底部设有与下料筒连通的下料斗，所述下料斗内设有电动阀门，该方案可实现自动上料，无需人工抬升进行上料，且可用于现有的大多数喷丸机，操作方便，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：张建国
受保护的技术使用者：杭州元通钢丸制造有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/17