1.本实用新型涉及一种砌块成型设备技术领域，特别是涉及一种叉臂式托板子车。
背景技术：
2.托板是用来盛放砌块的板材，砌块放置在托板上在砌块成型生产线上转运及加工，托板在完成工作时，托板需转运至下一流程，托板输送机是砌块成型机的配套设备，其主要用来转运托板，现有的托板输送机构和砌块成型生产线配合紧密，仅能在一定范围内转运托板。
技术实现要素：
3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种叉臂式托板子车，其能够在较长距离范围内转运托板。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：叉臂式托板子车，包括底盘及安装在底盘上的行走机构、提升机构、电控箱，所述行走机构包括安装在底盘底部的行走轮及驱动行走轮的行走驱动电机，提升机构包括设在底盘上方的升降机架、升降叉臂部件及升降驱动电机，所述升降叉臂部件竖直方向可移动安装在升降机架上，升降驱动电机驱动升降叉臂部件沿竖直方向运动，升降叉臂部件的前方设有一对叉臂，所述升降机架的后方可转动安装有一个电缆卷筒，所述电控箱安装在电缆卷筒上方的升降机架上。
5.优选地，所述底盘的前后两端分别安装有一对行走轮，所述行走驱动电机安装在底盘后方，安装在底盘后端的行走轮与行走驱动电机的输出端传动连接。
6.优选地，所述升降机架上设有两条竖直的滑槽，所述升降叉臂部件的左右两端分别安装有一个导向轮，所述两个导向轮分别滚动配合于两个滑槽内。
7.优选地，所述升降机架上端设有一根横轴，所述横轴上可转动安装有两个导向滚筒，每个导向滚筒上配合有一根升降平皮带，所述升降平皮带从导向滚筒上方绕过，升降平皮带的一端与升降叉臂部件固接，所述升降驱动电机安装在升降机架下端，升降驱动电机的输出端连接有一根驱动轴，升降平皮带的另一端固接在驱动轴上。
8.优选地，所述升降叉臂部件的前端面上固接有两条水平设置的安装杆，且两条安装杆上下设置在升降叉臂部件的前端面，每根叉臂上连接有一根竖直的卡接杆，所述叉臂通过卡接杆卡接在两条安装杆上。
9.优选地，设在升降叉臂部件的前端面上部的安装杆的上端面开设有卡槽，设在升降叉臂部件的前端面下部的安装杆的下端面开设有卡槽，所述卡接杆的上下端分别设有一个卡接头，两个卡接头分别卡接在两条安装杆的卡槽内。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的叉臂式托板子车通过电缆卷筒上的电缆电连接至母车，母车为子车提供电能，子车转运动作由电控箱进行控制，如此子车即进行较长距离范围内转运托板。
附图说明
11.图1为本实用新型叉臂式托板子车的结构示意图一。
12.图2为图1中a处的局部放大图。
13.图3为图1中b处的局部放大图。
14.图4为本实用新型叉臂式托板子车的结构示意图二。
15.附图标记说明：1、底盘；2、电控箱；3、电缆卷筒；4、行走轮；5、行走驱动电机；6、升降机架；601、滑槽；602、横轴；603、导向滚筒；7、升降叉臂部件；701、导向轮；702、叉臂；7021、卡接杆；7022、卡接头；703、安装杆；7031、卡槽；8、升降驱动电机；9、升降平皮带。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.如图1至图4所示，本实施例提供一种叉臂式托板子车，包括底盘1及安装在底盘1上的行走机构、提升机构、电控箱2，所述行走机构包括安装在底盘1底部的行走轮4及驱动行走轮4的行走驱动电机5，提升机构包括设在底盘1上方的升降机架6、升降叉臂部件7及升降驱动电机8，所述升降叉臂部件7竖直方向可移动安装在升降机架6上，升降驱动电机8驱动升降叉臂部件7沿竖直方向运动，升降叉臂部件7的前方设有一对叉臂702，所述升降机架6的后方可转动安装有一个电缆卷筒3，所述电控箱2安装在电缆卷筒3上方的升降机架6上，在电缆卷筒3上绕设电缆，子车通过电缆电连接至母车，母车为子车提供电能，子车即可在电缆的长度范围内运作。
18.在本实施例中，所述底盘1的前后两端分别安装有一对行走轮4，所述行走驱动电机5安装在底盘1后方，安装在底盘1后端的行走轮4与行走驱动电机5的输出端传动连接，行走驱动电机5驱动子车行走。
19.在本实施例中，所述升降机架6上设有两条竖直的滑槽601，所述升降叉臂部件7的左右两端分别安装有一个导向轮701，所述两个导向轮701分别滚动配合于两个滑槽601内，导向轮701和滑槽601的配合使得升降叉臂部件7平稳上升下降。
20.在本实施例中，所述升降机架6上端设有一根横轴602，所述横轴602上可转动安装有两个导向滚筒603，每个导向滚筒603上配合有一根升降平皮带9，所述升降平皮带9从导向滚筒603上方绕过，升降平皮带9的一端与升降叉臂部件7固接，所述升降驱动电机8安装在升降机架6下端，升降驱动电机8的输出端连接有一根驱动轴，升降平皮带9的另一端固接在驱动轴上，升降驱动电机8旋转驱动轴将升降平皮带9卷起来或展开，从而使升降叉臂部件7实现上升或下降。
21.在本实施例中，所述升降叉臂部件7的前端面上固接有两条水平设置的安装杆703，且两条安装杆703上下设置在升降叉臂部件7的前端面，每根叉臂702上连接有一根竖直的卡接杆7021，所述叉臂通过卡接杆7021卡接在两条安装杆703上，优选地，设在升降叉臂部件7的前端面上部的安装杆703的上端面开设有卡槽7031，设在升降叉臂部件7的前端面下部的安装杆703的下端面开设有卡槽7031，所述卡接杆7021的上下端分别设有一个卡接头7022，两个卡接头7022分别卡接在两条安装杆703的卡槽7031内，叉臂702的安装结构简单，易于拆装。
22.本实施例的叉臂式托板子车在使用时，托板放置在叉臂702上进行转运或存储，母
车通过电缆卷筒3上的电缆为子车提供电能，子车的转运动作由电控箱2进行控制，如此子车即在较长距离范围内转运托板，行走驱动电机5驱动子车行走，升降驱动电机8驱动升降叉臂部件7上升或下降，从而带动托板上升或下降。
23.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.叉臂式托板子车，其特征在于：包括底盘及安装在底盘上的行走机构、提升机构、电控箱，所述行走机构包括安装在底盘底部的行走轮及驱动行走轮的行走驱动电机，提升机构包括设在底盘上方的升降机架、升降叉臂部件及升降驱动电机，所述升降叉臂部件竖直方向可移动安装在升降机架上，升降驱动电机驱动升降叉臂部件沿竖直方向运动，升降叉臂部件的前方设有一对叉臂，所述升降机架的后方可转动安装有一个电缆卷筒，所述电控箱安装在电缆卷筒上方的升降机架上。2.根据权利要求1所述的叉臂式托板子车，其特征在于：所述底盘的前后两端分别安装有一对行走轮，所述行走驱动电机安装在底盘后方，安装在底盘后端的行走轮与行走驱动电机的输出端传动连接。3.根据权利要求1所述的叉臂式托板子车，其特征在于：所述升降机架上设有两条竖直的滑槽，所述升降叉臂部件的左右两端分别安装有一个导向轮，所述两个导向轮分别滚动配合于两个滑槽内。4.根据权利要求1所述的叉臂式托板子车，其特征在于：所述升降机架上端设有一根横轴，所述横轴上可转动安装有两个导向滚筒，每个导向滚筒上配合有一根升降平皮带，所述升降平皮带从导向滚筒上方绕过，升降平皮带的一端与升降叉臂部件固接，所述升降驱动电机安装在升降机架下端，升降驱动电机的输出端连接有一根驱动轴，升降平皮带的另一端固接在驱动轴上。5.根据权利要求1所述的叉臂式托板子车，其特征在于：所述升降叉臂部件的前端面上固接有两条水平设置的安装杆，且两条安装杆上下设置在升降叉臂部件的前端面，每根叉臂上连接有一根竖直的卡接杆，所述叉臂通过卡接杆卡接在两条安装杆上。6.根据权利要求5所述的叉臂式托板子车，其特征在于：设在升降叉臂部件的前端面上部的安装杆的上端面开设有卡槽，设在升降叉臂部件的前端面下部的安装杆的下端面开设有卡槽，所述卡接杆的上下端分别设有一个卡接头，两个卡接头分别卡接在两条安装杆的卡槽内。
技术总结
本实用新型涉及一种叉臂式托板子车，包括底盘及安装在底盘上的行走机构、提升机构、电控箱，所述行走机构包括安装在底盘底部的行走轮及驱动行走轮的行走驱动电机，提升机构包括设在底盘上方的升降机架、升降叉臂部件及升降驱动电机，所述升降叉臂部件竖直方向可移动安装在升降机架上，升降驱动电机驱动升降叉臂部件沿竖直方向运动，升降叉臂部件的前方设有一对叉臂，所述升降机架的后方可转动安装有一个电缆卷筒，所述电控箱安装在电缆卷筒上方的升降机架上。本实用新型的叉臂式托板子车在较长距离范围内转运托板。距离范围内转运托板。距离范围内转运托板。
技术研发人员：连惠敏 傅鑫源 傅炳煌
受保护的技术使用者：福建泉工股份有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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