一种半刚性的混凝土排水管道接头辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土排水管技术领域，尤其涉及一种半刚性的混凝土排水管道接头辅助装置。


背景技术：

2.随着城市的发展，对环境质量越来越重视，明沟、暗沟式的排水方式由于对环境造成一定的污染、影响城市的美观而逐渐被淘汰，而钢筋混凝土排水管适用于工矿，城镇排除雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道，管道埋在地下，不污染环境，它具有较大的外压承载能力，耐久性好，安装方便，成本低等优点被广泛用于城市、公路等排水工程中。混凝土管道可根据不同用途制成无压管、低压管和预应力管等，铺设方式有明挖铺设和非开挖法顶管铺设等，管道的安全性很大程度上取决于铺设时接口的质量。
3.城市管网的特点是长距离、多管径、需适应多系统雨污水、特种水及生态水、多环境，地质条件变化大，应力集中于管道接缝部位。排水管道通常铺设于地下，属隐蔽工程，出现问题不易被察觉；长距离水介质输送时，管内壁剪切力、管节蠕动和地质环境变化导致的土地承载力变化及地震等自然灾害，都会使管道产生形变甚至位移，而管道轴向和径向位移产生的作用力均集中在管道接缝部位，因此管道接头是最易受损部位。
4.因此需要研发出一种半刚性的混凝土排水管道接头辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种半刚性的混凝土排水管道接头辅助装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种半刚性的混凝土排水管道接头辅助装置，包括：
8.两个端头；端头形成为环柱结构，端头的第一端内部开设有两段阶梯环槽，靠近内部的阶梯环槽为第一阶梯环槽，靠近端头的第一端处的阶梯环槽为第二阶梯环槽，第二阶梯环槽的直径大于第一阶梯环槽的直径；
9.两个内衬；内衬形成为环柱结构，内衬的第一端向内形成有环形的内凸出部，内衬的第一端向外形成有环形的外凸出部；内衬的主体嵌入第一阶梯环槽，内衬的外凸出部嵌入第二阶梯环槽，
10.两个管接口；管接口形成为环柱结构，管接口的第一端向外形成有环形的外凸出部，管接口嵌入内衬的内凸出部；管接口的外凸出部嵌入内衬的主体内，且管接口的外凸出部的第一端端面与内衬的内凸出部一端面连接；混凝土排水管嵌入端头和内衬的主体内，且混凝土排水管的端部与管接口的外凸出部的第二端端面连接；
11.波纹管；波纹管端部置于管接口的主体与内衬的内凸出部之间；
12.橡胶圈；橡胶圈形成为环柱结构，橡胶圈包覆在波纹管外部，且其两端被两个内衬包覆，两个内衬的第一端相对设置；两个内衬通过螺栓组件连接。
13.优选地，内衬、管接口均由塑料材料制成，且内衬的内凸出部与管接口之间热熔连接。
14.进一步地，凸出部内侧与管接口之间具有环形间隙，环形间隙与端头同轴；波纹管的两端设置有管接头，管接头插入至环形间隙内安装。
15.优选地，所述管接头由塑料材料制成。
16.进一步地，端头的第一端向外形成有环形的外凸出部，端头的外凸出部上设置有轴向的通孔，橡胶圈的中部侧壁上向外形成有环形的外凸出部，橡胶圈的外凸出部上设置有轴向的通孔，橡胶圈的外凸出部置于两个内衬的第一端之间；两个端头之间通过螺栓组件依次贯穿第一个端头的通孔、橡胶圈的通孔、第二个端头的通孔后连接。
17.进一步地，端头的第二端内壁上设置有多个密封槽，多个第一密封圈对应嵌入多个密封槽安装。
18.进一步地，第一阶梯环槽的侧壁上设置有多个密封槽，多个第二密封圈对应嵌入多个密封槽安装。
19.优选地，波纹管为金属波纹管。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型一种半刚性的混凝土排水管道接头辅助装置，通过波纹管与橡胶圈的配合，在因地质变化、环境变化而导致土地承载力变化、管道产生形变甚至位移时，管道轴向和径向位移产生的作用力传递至本装置处后，能够有效被半刚性的波纹管和柔性的橡胶圈所消耗，以此显著降低了管道接头的受损风险，实现了有效释放管网应力、提高接头使用寿命、保护地下管网工作安全性的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型具体实施例的剖视图；
23.图2为本实用新型具体实施例中端头的剖视图；
24.图3为本实用新型具体实施例中橡胶圈的结构示意图；
25.图4为本实用新型具体实施例使用状态下的剖视图。
26.附图中标记及对应的零部件名称：
[0027]1‑
端头，2
‑
内衬，3
‑
内衬的内凸出部，4
‑
管接口，5
‑
波纹管，6
‑
橡胶圈，601
‑
橡胶圈主体，602
‑
橡胶圈的外凸出部，7
‑
螺栓组件，8
‑
第一密封圈，9
‑
第二密封圈，10
‑
环形间隙，11
‑
管接头，12
‑
混凝土排水管。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
[0030]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
[0035]
如图1、4所示，一种半刚性的混凝土排水管道接头辅助装置，包括：
[0036]
两个端头1；端头1形成为环柱结构，端头1的第一端内部开设有两段阶梯环槽，靠近内部的阶梯环槽为第一阶梯环槽，靠近端头1的第一端处的阶梯环槽为第二阶梯环槽，第二阶梯环槽的直径大于第一阶梯环槽的直径；
[0037]
两个内衬2；内衬2形成为环柱结构，内衬2的第一端向内形成有环形的内凸出部，内衬2的第一端向外形成有环形的外凸出部；内衬2的主体嵌入第一阶梯环槽，内衬2的外凸出部嵌入第二阶梯环槽，
[0038]
两个管接口4；管接口4形成为环柱结构，管接口4的第一端向外形成有环形的外凸出部，管接口4嵌入内衬2的内凸出部3；管接口4的外凸出部嵌入内衬2的主体内，且管接口4的外凸出部的第一端端面与内衬2的内凸出部3一端面连接；混凝土排水管12嵌入端头1和内衬2的主体内，且混凝土排水管12的端部与管接口4的外凸出部的第二端端面连接；
[0039]
波纹管5；波纹管5端部置于管接口4的主体与内衬2的内凸出部3之间；
[0040]
橡胶圈6；橡胶圈6形成为环柱结构，橡胶圈6包覆在波纹管5外部，且其两端被两个内衬2从端部和侧壁方向包覆，两个内衬2的第一端相对设置；两个内衬2通过螺栓组件连接。
[0041]
在本实施例中，端头1第二端的内径与混凝土排水管12的外径相匹配。
[0042]
在本实施例中，内衬2的轴向截面部分呈t字型，管接口4的轴向截面部分呈l型。
[0043]
在本实施例中，内衬的加设能够提供更好的抗酸碱腐蚀能力，有利于城市排水管网应对多系统多环境的复杂使用状况。此外，本技术中管接口4设置有外凸出部，首先能够作为与混凝土排水管之间的安装定位部件，以判断混凝土排水管的端部是否安装到位；其次通过可实现与波纹管端部的简便连接。波纹管具有半刚性性质，并且其外包覆的橡胶圈为柔性材料，因此本技术通过波纹管与橡胶圈的配合，在因地质变化、环境变化而导致土地承载力变化、管道产生形变甚至位移时，管道轴向和径向位移产生的作用力传递至本装置
处后，能够有效被半刚性的波纹管和柔性的橡胶圈所消耗，以此显著降低了管道接头的受损风险，实现了有效释放管网应力、提高接头使用寿命、保护地下管网工作安全性的目的。
[0044]
在本实施例中，橡胶圈的两侧分别与端头、内衬接触，即确保橡胶圈充分填充两个端头之间区域，充分将波纹管包覆在内，不仅有利于阻隔外部雨水与杂物，还能够保证管网应力有效传递至橡胶圈进而被快速消耗释放。
[0045]
优选地，内衬2、管接口4均由塑料材料制成，且内衬2的内凸出部3与管接口4之间热熔连接。
[0046]
在本实施例中，塑料材料具有优良的抗水流冲刷、抗酸碱腐蚀能力，且其韧性也优于钢筋混凝土材料，能够更加提高本装置对管网应力的释放效果。此外，相邻两个塑料材料之间的热熔连接也便于在工艺上的加工实现。
[0047]
如图2所示，凸出部3内侧与管接口4之间具有环形间隙10，环形间隙10与端头1同轴；波纹管5的两端设置有管接头11，管接头11插入至环形间隙10内安装。
[0048]
在本实施例中，管接头11与环形间隙10之间可以是螺纹连接，螺纹优选设置在管接口4的主体外壁上，也可通过热熔方式进行连接。
[0049]
优选地，所述管接头11由塑料材料制成。
[0050]
如图1所示，端头1的第一端向外形成有环形的外凸出部，端头1的外凸出部上设置有轴向的通孔，橡胶圈6的中部侧壁上向外形成有环形的外凸出部，橡胶圈6还包括橡胶圈主体601其橡胶圈6的外凸出部602上设置有轴向的通孔，橡胶圈6的外凸出部602置于两个内衬2的第一端之间；两个端头1之间通过螺栓组件依次贯穿第一个端头1的通孔、橡胶圈6的通孔、第二个端头1的通孔后连接。
[0051]
在本实施例中，橡胶圈的压缩或伸张均受螺栓限位，也能够提高橡胶圈的结构稳定性。
[0052]
在本实施例中，橡胶圈的独特结构设计能够更加提高橡胶圈安装后的稳定性，进而提高本装置使用过程中的整体稳定性。
[0053]
如图2所示，端头1的第二端内壁上设置有多个密封槽，多个第一密封圈8对应嵌入多个密封槽安装。
[0054]
如图2所示，第一阶梯环槽的侧壁上设置有多个密封槽，多个第二密封圈9对应嵌入多个密封槽安装。
[0055]
第一密封圈8和第二密封圈9的设置军事为了避免流体从混凝土排水管道外渗。
[0056]
优选地，波纹管5为金属波纹管。金属波纹管具有较好的韧性与强度，在释放管道应力的同事具有较长的使用寿命。
[0057]
如图3所示，橡胶圈6分为两瓣，则能够显著降低现场的安装难度。
[0058]
优选的，橡胶圈6装入前还可在外壁涂覆防水粘胶，待装入到位后等其自然固化即可实现粘接防水的效果。
[0059]
本实施例的安装方法为：首先将两个端头1分别套在两根待连接的混凝土排水管12端部，使混凝土排水管12的端部抵紧内衬的内凸出部3，之后压缩波纹管5的长度、将波纹管5的两端分别插入至环形间隙10内进行连接，该连接可以是螺纹连接也可直接将发热装置伸入其中进行热熔连接，之后将橡胶圈6挤入两个端头之间使其处于被两侧端头压缩状态并调整好位置，最后穿过并固定好螺栓组件7即可。
[0060]
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。