一种药物包装用铝塑包装机的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑包装机领域，具体是一种药物包装用铝塑包装机。


背景技术：

2.铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，采用了内加热形式，是国内外最小最先进价格较低的机型，适用于：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
3.平时药物生产后所储存的包装袋，需要用到铝塑包装机对其进行包装，避免长时间接触空气，使药分发挥掉，从而时药效降低甚至药品作废，浪费药材也导致经济成本增加。
4.现有的铝塑包装机工作程序较为繁杂，导致工作效率不是很高，同时包装时还需要人员进行传送，导致整体效率大大降低，并且密封过程中只能实现较窄的线状压条，这样的密封宽度容易造成泄漏或漏气，进而破坏密封效果，影响药品的使用寿命。
5.因此，针对上述问题提出一种药物包装用铝塑包装机。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决铝塑包装机工作程序较为繁杂，导致工作效率不是很高，同时包装时还需要人员进行传送，导致整体效率大大降低，并且密封过程中只能实现较窄的线状压条，这样的密封宽度容易造成泄漏或漏气，进而破坏密封效果，影响药品的使用寿命的问题，本实用新型提出一种药物包装用铝塑包装机。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种药物包装用铝塑包装机，包括万向轮，所述万向轮包括垫片、活动轴和外壳，所述垫片的下方固定安装有活动轴，所述活动轴的外围固定设定有外壳，所述万向轮的上方固定连接有机体，所述机体的外部表面固定设定有柜体，所述柜体的上方中间固定设定有操作台，所述操作台的上方左侧平行设定有底座，所述底座的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧平行设定有膜袋盒，所述膜袋盒的上方固定连接有放料桶，所述放料桶的右侧平行设定有转杆，所述转杆的下方固定安装有固定座，所述固定座的上方平行设定有带轮。
8.所述带轮的外部表面固定连接有传送带，所述传送带的外部表面固定安装有带勾，所述带勾的右侧平行设定有热封膜机，所述热封膜机的前后两侧固定设定有支架，所述支架的上方固定安装有液压推杆，所述液压推杆的前后两侧固定连接有压板，所述压板的右侧下方平行设定有散热孔，所述散热孔的左侧内部固定安装有电机，所述电机的上方连接有转轴，所述转轴的后方固定安装有安装板。
9.优选的，所述垫片的中轴线与活动轴的中轴线之间相互重合，且活动轴的中轴线与外壳的外部表面之间相互垂直，通过垫片、活动轴和外壳的配合，方便万向轮的移动灵活性，提高万向轮的使用寿命，减少万向轮的磨损度以及提高方向转动的灵活性。
10.优选的，所述万向轮呈对称状分布于机体的下方两侧，且机体的外部表面与柜体
的外部表面之间紧密贴合，通过万向轮、机体和柜体的配合，方便镜头的移动，便于长距离的移动，同时方便储存一些相关的配件，需要时可及时补给。
11.优选的，所述操作台的中轴线与底座的外部表面之间相互垂直，且底座的外部表面与固定板的外部表面之间紧密贴合，通过操作台、底座和固定板的配合，使得包装机更加方便操作，并且便于对放料桶的固定，提高放料效率，方便包装工作的运行。
12.优选的，所述膜袋盒的中轴线与放料桶的中轴线之间相互重合，且放料桶的中轴线与转杆的中轴线之间相互平行，通过膜袋盒、放料桶和转杆的配合，方便药物的存放，并且能够减轻人工工作力度，提升工作效率。
13.优选的，所述固定座的中轴线与带轮的中轴线之间相互重合，且带轮与传送带之间构成带传动结构，通过固定座、带轮和传送带的配合，方便对药物包装后传送工作，提高传送效率，提高包装机的包装效率。
14.优选的，所述带勾的中轴线与热封膜机的中轴线之间相互平行，且热封膜机的外部表面与支架的中轴线之间相互垂直，通过带勾、热封膜机和支架的配合，方便对储存好的药物进行密封工作，并且不会出现漏气或密封不全的现象，保证质量。
15.优选的，所述液压推杆的外部表面与压板的外部表面之间紧密贴合，且压板的中轴线与散热孔的中轴线相互平行，通过液压推杆、压板和散热孔的配合，方便将空气排出，也方便热封膜机的密封工作，同时能够对包装机长时间工作保证设备的完好运行，降低损耗。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过膜袋盒、放料桶、传送带、带勾、压板、液压推杆和带轮的结构设计，实现了铝塑包装机对药物完好包装的功能，解决了铝塑包装机工作程序较为繁杂，导致工作效率不是很高，同时包装时还需要人员进行传送，导致整体效率大大降低，并且密封过程中只能实现较窄的线状压条，这样的密封宽度容易造成泄漏或漏气，进而破坏密封效果，影响药品的使用寿命的问题，提高了铝塑包装机包装的效率；
18.2.本实用新型通过万向轮、机体和柜体的配合，方便镜头的移动，便于长距离的移动，同时方便储存一些相关的配件，需要时可及时补给，通过固定座、带轮和传送带的配合，方便对药物包装后传送工作，提高传送效率，提高包装机的包装效率，通过带勾、热封膜机和支架的配合，方便对储存好的药物进行密封工作，并且不会出现漏气或密封不全的现象，保证质量，通过液压推杆、压板和散热孔的配合，方便将空气排出，也方便热封膜机的密封工作，同时能够对包装机长时间工作保证设备的完好运行，降低损耗。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的万向轮结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处结构剖视示意图；
23.图4为本实用新型的转杆及带轮结构示意图；
24.图5为本实用新型的压力机构的结构示意图。
25.图中：1、万向轮；2、机体；3、柜体；4、操作台；5、底座；6、固定板；7、膜袋盒；8、放料桶；9、转杆；10、传送带；11、带勾；12、热封膜机；13、压板；14、液压推杆；15、支架；16、散热孔；17、转轴；18、安装板；19、电机；20、固定座；21、带轮；101、垫片；102、活动轴；103、外壳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，一种药物包装用铝塑包装机，包括万向轮1，万向轮1包括垫片101、活动轴102和外壳103，垫片101的下方固定安装有活动轴102，活动轴102的外围固定设定有外壳103，万向轮1的上方固定连接有机体2，机体2的外部表面固定设定有柜体3，柜体3的上方中间固定设定有操作台4，操作台4的上方左侧平行设定有底座5，底座5的左侧固定连接有固定板6，固定板6的右侧平行设定有膜袋盒7，膜袋盒7的上方固定连接有放料桶8，放料桶8的右侧平行设定有转杆9，转杆9的下方固定安装有固定座20，固定座20的上方平行设定有带轮21。
28.带轮21的外部表面固定连接有传送带10，传送带10的外部表面固定安装有带勾11，带勾11的右侧平行设定有热封膜机12，热封膜机12的前后两侧固定设定有支架15，支架15的上方固定安装有液压推杆14，液压推杆14的前后两侧固定连接有压板13，压板13的右侧下方平行设定有散热孔16，散热孔16的左侧内部固定安装有电机19，电机19的上方连接有转轴17，转轴17的后方固定安装有安装板18；工作时，通过膜袋盒7、放料桶8、传送带10、带勾11、压板13、液压推杆14和带轮21的结构设计，实现了铝塑包装机对药物完好包装的功能，解决了铝塑包装机工作程序较为繁杂，导致工作效率不是很高，同时包装时还需要人员进行传送，导致整体效率大大降低，并且密封过程中只能实现较窄的线状压条，这样的密封宽度容易造成泄漏或漏气，进而破坏密封效果，影响药品的使用寿命的问题，提高了铝塑包装机包装的效率。
29.垫片101的中轴线与活动轴102的中轴线之间相互重合，且活动轴102的中轴线与外壳103的外部表面之间相互垂直；工作时，通过垫片101、活动轴102和外壳103的配合，方便万向轮1的移动灵活性，提高万向轮1的使用寿命，减少万向轮1的磨损度以及提高方向转动的灵活性。
30.万向轮1呈对称状分布于机体2的下方两侧，且机体2的外部表面与柜体3的外部表面之间紧密贴合；工作时，通过万向轮1、机体2和柜体3的配合，方便镜头的移动，便于长距离的移动，同时方便储存一些相关的配件，需要时可及时补给。
31.操作台4的中轴线与底座5的外部表面之间相互垂直，且底座5的外部表面与固定板6的外部表面之间紧密贴合；工作时，通过操作台4、底座5和固定板6的配合，使得包装机更加方便操作，并且便于对放料桶8的固定，提高放料效率，方便包装工作的运行。
32.膜袋盒7的中轴线与放料桶8的中轴线之间相互重合，且放料桶8的中轴线与转杆9
的中轴线之间相互平行；工作时，通过膜袋盒7、放料桶8和转杆9的配合，方便药物的存放，并且能够减轻人工工作力度，提升工作效率。
33.固定座20的中轴线与带轮21的中轴线之间相互重合，且带轮21与传送带10之间构成带传动结构；工作时，通过固定座20、带轮21和传送带10的配合，方便对药物包装后传送工作，提高传送效率，提高包装机的包装效率。
34.带勾11的中轴线与热封膜机12的中轴线之间相互平行，且热封膜机12的外部表面与支架15的中轴线之间相互垂直；工作时，通过带勾11、热封膜机12和支架15的配合，方便对储存好的药物进行密封工作，并且不会出现漏气或密封不全的现象，保证质量。
35.液压推杆14的外部表面与压板13的外部表面之间紧密贴合，且压板13的中轴线与散热孔16的中轴线相互平行；工作时，通过液压推杆14、压板13和散热孔16的配合，方便将空气排出，也方便热封膜机12的密封工作，同时能够对包装机长时间工作保证设备的完好运行，降低损耗。
36.工作原理，通过向放料桶8内放入药物，药物经过膜袋盒7，通过膜袋盒7内部的膜袋将药物剂型第一次包装，然后落到底座5上，通过传送机构传送，带勾11将装有药物的膜袋带道热封膜机12下，通过压力机构进行压挤，排出多余的空气，保证是真空状态，然后通过热封膜机12进行密封，结束工作。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。