一种带有锁定机构的并纱机筒子架的制作方法

1.本实用新型涉及并纱机筒子架技术领域，特别涉及一种带有锁定机构的并纱机筒子架。


背景技术：

2.并纱机是用来完成并纱的机器，并纱是捻线的准备工序，其任务是将两根或多根(一般不超过5根)单纱并合后卷绕成筒子，经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观。通常纺纱机械中并纱机的筒子纱卷绕采用摩擦辊带动筒管卷绕纱线，筒管安装在筒子架上，筒子架上连接有夹盘，通过夹盘将筒管夹住，然后进行卷绕。
3.现有技术中的筒子架，都是采用弹簧等结构控制筒子架上夹盘夹住筒管。但是在实际生产的过程中，夹盘夹住筒管后并未锁定，由于筒管在缠绕时在轴向方向会受力，添加反作用力给筒子架，导致弹簧会频繁受力，同时由于筒子架的杠杆结构，会进一步放大弹簧的受力，很快就产生弹簧疲劳，从而使筒子架夹力不够，筒管不能稳定的工作，影响生产效率和产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种带有锁定机构的并纱机筒子架，旨在解决现有技术中筒子架工作不稳定的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种带有锁定机构的并纱机筒子架，包括连接杆，所述连接杆呈水平设置，所述连接杆的一端竖直向上连接有固定杆，所述固定杆的上端设置有第一夹盘，所述连接杆远离所述固定杆的一端铰接有驱动杆，所述连接杆与所述驱动杆的铰接处形成铰接点，所述连接杆和所述驱动杆可以围绕所述铰接点转动改变夹角大小，所述驱动杆的上端设置有第二夹盘，所述第一夹盘与所述第二夹盘相对设置，所述连接杆的底部设置有固定件，所述固定件上开设有第一容纳腔，所述驱动杆远离所述第二夹盘的一端开设有第二容纳腔，所述第一容纳腔的开口和所述第二容纳腔的开口相对设置，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间设置有弹性件，所述弹性件呈压缩状态，所述弹性件的两端分别与所述第一容纳腔和第二容纳腔的底部抵触，所述连接杆和所述驱动杆上还设置有用于锁定所述驱动杆运动的锁定机构。
7.通过上述技术方案，更换筒管时，打开驱动杆，将已经并纱完成的筒管取下，换上新的筒管，通过第一夹盘和第二夹盘夹住筒管，压缩状态的弹性件在杠杆作用下推动驱动杆，两个夹盘将筒管夹紧，然后通过锁定机构锁定驱动杆运动，让筒子架在工作过程中更加稳定，同时可以有效减少压缩弹性件的受力，避免压缩弹性件产生弹性疲劳，延长设备的使用寿命。
8.本实用新型的进一步设置为：所述连接杆和所述驱动杆呈长方体形，所述锁定机
构包括设置于所述驱动杆一侧的固定筒，所述固定筒两端开口，所述固定筒内设置有插杆，所述插杆上端设置有防落杆，所述连接杆上设置有与所述插杆相配合的插筒。
9.通过上述技术方案，使用插杆和插筒配合对驱动杆进行锁定，防落杆防止插杆掉出插筒，操作简单方便，设备稳定性好。
10.本实用新型的进一步设置为：所述固定筒的上端还设置有搁置件，所述插杆可以在所述插筒和所述固定筒中转动。
11.通过上述技术方案，解除锁定时，插杆从固定筒中抽出，同时转动插杆，让防落杆放在搁置件上面，在新的收集皿对准收集口之后，再转动插杆，防落杆脱离搁置件，插杆落入固定筒，防落杆与插筒上端抵触，即可完成锁定，操作简单方便。
12.本实用新型的进一步设置为：所述防落杆呈z字形，所述防落杆的一端与所述插杆的上端连接，所述防落杆的另一端高于所述驱动杆的上端。
13.通过上述技术方案，延长防落杆，增加力矩，在打开筒子架时更加节省人力。
14.本实用新型的进一步设置为：所述防落杆的上端设置有手柄球。
15.通过上述技术方案，手柄球可以方便操作人员握持防落杆，便于操作。
16.本实用新型的进一步设置为：所述锁定机构包括锁定杆，所述锁定杆与所述驱动杆的外壁铰接，所述锁定杆的运动轨迹所在的平面与所述连接杆垂直，当所述锁定杆的自由端转向下方时，所述锁定杆可与所述连接杆的端面抵触。
17.通过上述技术方案，锁定杆自由端转向下方，锁定杆同时抵住连接杆和驱动杆，驱动杆无法围绕铰接点进行运动，达到锁定的效果，操作方便，结构简单。
18.本实用新型的进一步设置为：所述锁定机构包括限位杆，所述限位杆与所述驱动杆的外壁铰接，当所述限位杆的自由端转向下方时，所述锁定杆可与所述连接杆的侧面抵触，所述限位杆为圆柱形，所述连接杆的侧面设置有横截面为c字形的固定弹件。
19.通过上述技术方案，限位杆转向下端与固定弹件相配合，完成锁定，让锁定机构更加稳定，防止由于设备的振动而导致限位杆发生位移。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
21.1、通过设置锁定机构锁定驱动杆运动，让筒子架在工作过程中更加稳定，同时可以有效减少压缩弹性件的受力，避免压缩弹性件产生弹性疲劳，延长设备的使用寿命。
22.2、通过使用插杆和插筒配合对驱动杆进行锁定，防落杆防止插杆掉出插筒，操作简单方便，设备稳定性好。
23.3、通过延长防落杆，增加力矩，在打开筒子架时更加节省人力。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型一种带有锁定机构的并纱机筒子架实施例一一实施例的结构示意图；
26.图2是本实用新型一种带有锁定机构的并纱机筒子架实施例一一实施例的结构示
意图；
27.图3是本实用新型一种带有锁定机构的并纱机筒子架实施例一一实施例的结构示意图；
28.图4是本实用新型一种带有锁定机构的并纱机筒子架实施例二一实施例的结构示意图；
29.图5是本实用新型一种带有锁定机构的并纱机筒子架实施例二一实施例的结构示意图；
30.图6是本实用新型一种带有锁定机构的并纱机筒子架实施例三一实施例的结构示意图；
31.图7是本实用新型一种带有锁定机构的并纱机筒子架实施例四一实施例的结构示意图；
32.图中，1、连接杆；2、固定杆；3、第一夹盘；4、驱动杆；5、铰接点；6、第二夹盘；7、固定件；8、弹性件；9、固定筒；10、插杆；11、防落杆；12、插筒；13、搁置件；14、手柄球；15、锁定杆；16、限位杆；17、固定弹件；4a、第二容纳腔；7a、第一容纳腔。
具体实施方式
33.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一：
35.本实用新型提供的一种带有锁定机构的并纱机筒子架，如图1至图3所示，包括连接杆1，所述连接杆1呈水平设置，所述连接杆1的一端竖直连接有固定杆2，所述固定杆2的上端设置有第一夹盘3，所述连接杆1远离所述固定杆2的一端铰接有驱动杆4，所述连接杆1与所述驱动杆4的铰接处形成铰接点5，所述连接杆1和所述驱动杆4可以围绕所述铰接点5转动改变夹角大小，所述驱动杆4的上端设置有第二夹盘6，所述第一夹盘3与所述第二夹盘6相对设置，所述连接杆1的底部设置有固定件7，所述固定件7上开设有第一容纳腔7a，所述驱动杆4远离所述第二夹盘6的一端开设有第二容纳腔4a，所述第一容纳腔7a的开口和所述第二容纳腔4a的开口相对设置，所述第一容纳腔7a和所述第二容纳腔4a之间设置有弹性件8，所述弹性件8呈压缩状态，所述弹性件8的两端分别与所述第一容纳腔7a和第二容纳腔4a的底部抵触，所述连接杆1和所述驱动杆4上还设置有用于锁定所述驱动杆4运动的锁定机构。所述连接杆1和所述驱动杆4呈长方体形，所述锁定机构包括设置于所述驱动杆4一侧的固定筒9，所述固定筒9两端开口，所述固定筒9内设置有插杆10，所述插杆10上端设置有防落杆11，所述连接杆1上设置有与所述插杆10相配合的插筒12。
36.所述固定筒9的上端还设置有搁置件13，所述插杆10可以在所述插筒12和所述固定筒9中转动。
37.通过上述方案，更换筒管时，打开驱动杆4，将已经并纱完成的筒管取下，换上新的筒管，通过第一夹盘3和第二夹盘6夹住筒管，压缩状态的弹性件8在杠杆作用下推动驱动杆4，两个夹盘将筒管夹紧，使用插杆10和插筒12配合对驱动杆4进行锁定，防落杆11可以防止
插杆10掉出插筒12，搁置件13更方便取出和插入插杆10，锁定机构让筒子架在工作过程中更加稳定，同时可以有效减少压缩弹性件8的受力，避免压缩弹性件8产生弹性疲劳，延长设备的使用寿命。
38.实施例二：
39.本实用新型提供的一种带有锁定机构的并纱机筒子架，如图4至图5所示，包括连接杆1，所述连接杆1呈水平设置，所述连接杆1的一端竖直连接有固定杆2，所述固定杆2的上端设置有第一夹盘3，所述连接杆1远离所述固定杆2的一端铰接有驱动杆4，所述连接杆1与所述驱动杆4的铰接处形成铰接点5，所述连接杆1和所述驱动杆4可以围绕所述铰接点5转动改变夹角大小，所述驱动杆4的上端设置有第二夹盘6，所述第一夹盘3与所述第二夹盘6相对设置，所述连接杆1的底部设置有固定件7，所述固定件7上开设有第一容纳腔7a，所述驱动杆4远离所述第二夹盘6的一端开设有第二容纳腔4a，所述第一容纳腔7a的开口和所述第二容纳腔4a的开口相对设置，所述第一容纳腔7a和所述第二容纳腔4a之间设置有弹性件8，所述弹性件8呈压缩状态，所述弹性件8的两端分别与所述第一容纳腔7a和第二容纳腔4a的底部抵触，所述连接杆1和所述驱动杆4上还设置有用于锁定所述驱动杆4运动的锁定机构。所述连接杆1和所述驱动杆4呈长方体形，所述锁定机构包括设置于所述驱动杆4一侧的固定筒9，所述固定筒9两端开口，所述固定筒9内设置有插杆10，所述插杆10上端设置有防落杆11，所述连接杆1上设置有与所述插杆10相配合的插筒12。所述防落杆11呈z字形，所述防落杆11的一端与所述插杆10的上端连接，所述防落杆11的另一端高于所述驱动杆4的上端。所述防落杆11的上端设置有手柄球14。
40.通过上述方案，更换筒管时，打开驱动杆4，将已经并纱完成的筒管取下，换上新的筒管，通过第一夹盘3和第二夹盘6夹住筒管，压缩状态的弹性件8在杠杆作用下推动驱动杆4，两个夹盘将筒管夹紧，使用插杆10和插筒12配合对驱动杆4进行锁定，防落杆11可以防止插杆10掉出插筒12，延长防落杆11，增加力矩，在打开筒子架时更加节省人力，手柄球14可以方便操作人员握持防落杆11，锁定机构让筒子架在工作过程中更加稳定，同时可以有效减少压缩弹性件8的受力，避免压缩弹性件8产生弹性疲劳，延长设备的使用寿命。
41.实施例三：
42.本实用新型提供的一种带有锁定机构的并纱机筒子架，如图6所示，包括连接杆1，所述连接杆1呈水平设置，所述连接杆1的一端竖直连接有固定杆2，所述固定杆2的上端设置有第一夹盘3，所述连接杆1远离所述固定杆2的一端铰接有驱动杆4，所述连接杆1与所述驱动杆4的铰接处形成铰接点5，所述连接杆1和所述驱动杆4可以围绕所述铰接点5转动改变夹角大小，所述驱动杆4的上端设置有第二夹盘6，所述第一夹盘3与所述第二夹盘6相对设置，所述连接杆1的底部设置有固定件7，所述固定件7上开设有第一容纳腔7a，所述驱动杆4远离所述第二夹盘6的一端开设有第二容纳腔4a，所述第一容纳腔7a的开口和所述第二容纳腔4a的开口相对设置，所述第一容纳腔7a和所述第二容纳腔4a之间设置有弹性件8，所述弹性件8呈压缩状态，所述弹性件8的两端分别与所述第一容纳腔7a和第二容纳腔4a的底部抵触，所述连接杆1和所述驱动杆4上还设置有用于锁定所述驱动杆4运动的锁定机构。所述锁定机构包括锁定杆15，所述锁定杆15与所述驱动杆4的外壁铰接，所述锁定杆15的运动轨迹所在的平面与所述连接杆1垂直，当所述锁定杆15的自由端转向下方时，所述锁定杆15可与所述连接杆1的端面抵触。
43.通过上述方案，更换筒管时，打开驱动杆4，将已经并纱完成的筒管取下，换上新的筒管，通过第一夹盘3和第二夹盘6夹住筒管，压缩状态的弹性件8在杠杆作用下推动驱动杆4，两个夹盘将筒管夹紧，锁定杆15自由端转向下方，锁定杆15同时抵住连接杆1和驱动杆4，驱动杆4无法围绕铰接点5进行运动，让筒子架在工作过程中更加稳定，同时可以有效减少压缩弹性件8的受力，避免压缩弹性件8产生弹性疲劳，延长设备的使用寿命。
44.实施例四：
45.本实用新型提供的一种带有锁定机构的并纱机筒子架，如图7所示，包括连接杆1，所述连接杆1呈水平设置，所述连接杆1的一端竖直连接有固定杆2，所述固定杆2的上端设置有第一夹盘3，所述连接杆1远离所述固定杆2的一端铰接有驱动杆4，所述连接杆1与所述驱动杆4的铰接处形成铰接点5，所述连接杆1和所述驱动杆4可以围绕所述铰接点5转动改变夹角大小，所述驱动杆4的上端设置有第二夹盘6，所述第一夹盘3与所述第二夹盘6相对设置，所述连接杆1的底部设置有固定件7，所述固定件7上开设有第一容纳腔7a，所述驱动杆4远离所述第二夹盘6的一端开设有第二容纳腔4a，所述第一容纳腔7a的开口和所述第二容纳腔4a的开口相对设置，所述第一容纳腔7a和所述第二容纳腔4a之间设置有弹性件8，所述弹性件8呈压缩状态，所述弹性件8的两端分别与所述第一容纳腔7a和第二容纳腔4a的底部抵触，所述连接杆1和所述驱动杆4上还设置有用于锁定所述驱动杆4运动的锁定机构。所述锁定机构包括限位杆16，所述限位杆16与所述驱动杆4的外壁铰接，当所述限位杆16的自由端转向下方时，所述限位杆16可与所述连接杆1的侧面抵触，所述限位杆16为圆柱形，所述连接杆1的侧面设置有横截面为c字形的固定弹件17。
46.通过上述方案，更换筒管时，打开驱动杆4，将已经并纱完成的筒管取下，换上新的筒管，通过第一夹盘3和第二夹盘6夹住筒管，压缩状态的弹性件8在杠杆作用下推动驱动杆4，两个夹盘将筒管夹紧，限位杆16转向下端与固定弹件17相配合，完成锁定，驱动杆4无法围绕铰接点5进行运动，让筒子架在工作过程中更加稳定，同时可以有效减少压缩弹性件8的受力，避免压缩弹性件8产生弹性疲劳，延长设备的使用寿命，操作简单方便。
47.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
48.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。