一种具有双层密封环的耐高压法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种具有双层密封环的耐高压法兰。


背景技术：

2.法兰连接是指，法兰盘间衬垫垫片后，用若干螺栓拉紧密封的机械连接方式，常用于钢管、铸铁管、塑料管等需经常拆卸的管段以及较大管径管子连接，更广泛的来说，凡是在两个平面周边，依靠凸缘式结构来进行连接，并使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为法连接兰，如通风管道的连接，这一类零件可以称为法兰类零件，法兰连接可以实现一定压力下的密封连接，因此常用于管道、管件之间的连接；但是传统的法兰存在因长期使用而导致损坏严重的问题，不能耐高压的缺点，导致其长期使用后报废量极大，增加了生产的经费；
3.现有技术设计了一种耐高压的法兰，其通过在法兰盘上安装钢槽，并在内部填充抗压的发泡材料，并且沿法兰凸台圆周内侧向圆心延伸焊接抗压支撑凸块，由于钢槽中填充有抗压发泡材料，使其提高了法兰的抗压性, 减小了因长期使用而造成的法兰的大量报废，避免了生产经费的增加，但是现有技术中的这种耐高压法兰的内部只有一层密封环，由于现有密封环均为各种橡胶材质，因此密封环在长期使用后，并与运输材料长时间接触，会出现龟裂的问题，导致其失去密封的效果，严重则会导致法兰盘之间出现泄漏，影响工作质量，造成运输产品的损失浪费；现有技术的耐高压法兰在安装时均通过螺栓连接，但是法兰盘的装配孔在对齐的时候比较麻烦，在对齐后还需要另一个工作人员将其扶住，工作人员才能将螺栓逐一的安装在装配孔内，造成的多余人力的输出，而且这样的安装造成了时间上的浪费，大大降低了法兰的安装效率。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种具有双层密封环的耐高压法兰，其特征在于包括左法兰盘、右法兰盘、螺栓、双层密封机构、定位机构，所述左法兰盘的右侧安装有右法兰盘；所述右法兰盘与左法兰盘之间通过螺栓连接；所述左法兰盘的内部设置有定位机构；所述右法兰盘的左侧壁设置有双层密封机构；所述定位机构设置在双层密封机构的外侧；
5.所述双层密封机构由配合凸块、密封圈、密封垫圈组成，所述右法兰盘的左侧壁安装有配合凸块；所述配合凸块为球面结构；所述配合凸块的外侧壁开设有右环槽；所述右法兰盘的左侧壁开设有右密封槽；所述右密封槽设置在右环槽的外侧；所述左法兰盘的右侧壁开设有配合凹槽；所述配合凹槽与配合凸块配合使用；所述配合凹槽的侧壁上开设有左环槽；所述左环槽的内部安装有密封圈；所述密封圈为橡胶材质；所述左法兰盘的右侧壁开设有左密封槽；所述左密封槽的内部安装有密封垫片；所述密封垫片为橡胶材质；所述左密封槽设置在左环槽的外侧；
6.所述定位机构由定位杆、弹簧、定位销、按压柱、限位块组成，所述右法兰盘的左侧
壁焊接有定位杆；所述定位杆个数为n，n≥2，所述定位杆的外侧壁开设有销安装槽；该销安装槽的底部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的另一端焊接有定位销；所述左右法兰盘的左侧壁开设有定位槽；所述定位槽与定位杆配合使用；所述左法兰盘的内部开设有伸缩槽；所述伸缩槽的底部开设有通孔；所述伸缩槽通过该通孔与定位槽连通；所述伸缩槽的内部设置有按压柱；所述按压柱的外侧壁焊接有限位块；所述伸缩槽的顶部开设有按压孔；所述按压柱的顶部穿过该按压孔延伸至左法兰盘的外侧，所述限位块与伸缩槽的顶部相接触。
7.本实用新型的有益效果为：
8.本实用新型增加了双层密封机构，取代了现有技术中只有一层密封环的密封结构，大大提高了本实用新型的密封性能，工作人员在将右法兰盘安装在左法兰盘上时，配合凸块会插入至配合凹槽的内部，并且密封圈会卡接在右环槽的内部，同时密封垫盘也会贴合至右密封槽内，形成左环槽与右环槽挤压密封圈，左密封槽与右密封槽挤压密封垫圈的形式，达到双层密封的效果；本实用新型通过设置该机构，在当密封圈与内部运输产品长期接触，并在长时间使用后，出现龟裂，并失去密封效果后，密封垫圈仍然可以为本实用新型提供密封效果，大大延长了本实用新型的使用寿命，同时也在一定程度上避免了内部运输产品的泄漏，节约了经济成本；
9.本实用新型增加了定位机构，达到了本实用新型在安装时可以将装配孔准确对齐，并方便利用螺栓安装的目的，当定位杆插入定位槽到达一定位置的时候，定位销会在弹簧的作用下弹至伸缩槽的内部，完成定位，此时左法兰盘与右法兰盘的装配孔处于对齐的状态，给工作人员安装螺栓提供的便捷，通过这样的设计，使本实用新型在安装前更加快捷的将装配孔对齐，并且只需一个工作人员即可完成安装，在很大程度上缩短的安装时间，提高了安装工作效率与实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
11.图2为本实用新型左法兰盘内部结构示意图；
12.图3为本实用新型右法兰盘内部结构示意图；
13.图4为本实用新型a部分的放大示意图；
14.图5为本实用新型b部分的放大示意图；
15.图6为本实用新型c部分的放大示意图。
16.如图：1
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左法兰盘，2
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右法兰盘，3
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法兰凸台，4
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管道，5
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支撑块， 6
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装配孔，7
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配合凸块，71
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配合凹槽，72
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右环槽，73
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右密封槽，74
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左密封槽，75
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左环槽，76
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密封圈，77
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密封垫圈，8
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定位杆，81
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定位槽， 82
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弹簧，83
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定位销，84
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伸缩槽，85
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按压柱，86
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限位块，9
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钢槽，91
‑ꢀ
抗压发泡材料，10
‑
螺栓。
具体实施方式
17.实施例1
18.本实用新型提供一种具有双层密封环的耐高压法兰，其特征在于包括左法兰盘1、右法兰盘2、螺栓10、双层密封机构、定位机构，左法兰盘1 的右侧安装有右法兰盘2；右法兰盘2与左法兰盘1之间通过螺栓10连接；左法兰盘1的内部设置有定位机构；右法兰盘2的左
侧壁设置有双层密封机构；定位机构设置在双层密封机构的外侧；
19.双层密封机构由配合凸块7、密封圈76、密封垫圈77组成，右法兰盘 2的左侧壁安装有配合凸块7；配合凸块7为球面结构；配合凸块7的外侧壁开设有右环槽72；右法兰盘2的左侧壁开设有右密封槽73；右密封槽 73设置在右环槽72的外侧；左法兰盘1的右侧壁开设有配合凹槽71；配合凹槽71与配合凸块7配合使用；配合凹槽71的侧壁上开设有左环槽75；左环槽75的内部安装有密封圈76；密封圈76为橡胶材质；左法兰盘1的右侧壁开设有左密封槽74；左密封槽74的内部安装有密封垫片；密封垫片为橡胶材质；左密封槽74设置在左环槽75的外侧；
20.定位机构由定位杆8、弹簧82、定位销83、按压柱85、限位块86组成，右法兰盘2的左侧壁焊接有定位杆8；定位杆8个数为n，n≥2，定位杆8的外侧壁开设有销安装槽；该销安装槽的底部焊接有弹簧82的一端；弹簧82的另一端焊接有定位销83；左右法兰盘2的左侧壁开设有定位槽 81；定位槽81与定位杆8配合使用；左法兰盘1的内部开设有伸缩槽84；伸缩槽84的底部开设有通孔；伸缩槽84通过该通孔与定位槽81连通；伸缩槽84的内部设置有按压柱85；按压柱85的外侧壁焊接有限位块86；伸缩槽84的顶部开设有按压孔；按压柱85的顶部穿过该按压孔延伸至左法兰盘1的外侧，限位块86与伸缩槽84的顶部相接触。
21.实施例2
22.本实用新型在使用前需要在左法兰盘1与右法兰盘2上安装钢槽9，并在钢槽9的内部填充抗压发泡材料91，之后即可将左法兰盘1与右法兰盘2分别安装在管道4上，此时法兰凸台3内部的支撑块5直接抵在管道 4的外侧壁上，增强了本实用新型的耐高压性能，然后开始对左法兰盘1 与右法兰盘2进行安装；首先工作人员需要将右法兰盘2安装在左法兰盘 1上，在安装时，配合凸块7会插入至配合凹槽71的内部，并且密封圈76 会卡接在右环槽72的内部，同时密封垫盘也会贴合至右密封槽73内，形成左环槽75与右环槽72挤压密封圈76，左密封槽74与右密封槽73挤压密封垫圈77的形式，达到双层密封的效果；在安装的同时定位杆8会插入至定位槽81的内部，当定位杆8到达一定位置的时候，定位销83会在弹簧82的作用下弹至伸缩槽84的内部，完成定位，此时左法兰盘1与右法兰盘2的装配孔6处于对齐的状态，给工作人员安装螺栓10提供的便捷，在需要将左法兰盘1与右法兰盘2分开的时候，工作人员首先将螺栓10从装配孔6中取出，然后只需按动按压柱85，按压柱85的底部会挤压定位销83，使其离开伸缩槽84，同时达到定位杆8从定位槽81的内部抽出的目的，即完成了左法兰盘1与右法兰盘2的分离拆卸。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。