用于磨机磨臂的复合式密封机构的制作方法

1.本实用新型属于立式磨粉机技术领域，具体涉及一种用于磨机磨臂的复合式密封机构。


背景技术：

2.现有的磨辊臂与壳体密封都是采用两层方形法兰与油帆布组合而成，这样的机构主要密封是采用一层或多层油帆布为主体，此机构主要存在于油帆布本身结构强度比较低，反复拉扯或是折叠的情况下容易发生断裂，再由磨辊本身在磨盘上研磨时，容易将被研磨或是破碎作业时，将物料挤压出来，激射至油帆布上将其打穿，造成漏风漏料的情况，因为磨辊本身的工作连续性很高，激射出来物料频率很高，造成油帆布更换频繁，油帆布本身的耐候性很差，在长期的紫外线、风沙、温差大的消耗下，更换及损耗的速度是非常快的，致使人工作业更换强度很大，设备维修费用高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于磨机磨臂的复合式密封机构。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供一种用于磨机磨臂的复合式密封机构，该机构包括外壳、柔性密封结构、迷宫式密封结构，所述外壳套设在磨辊臂的外圆周上并且前侧端面设置柔性密封结构，所述柔性密封结构的前侧设置迷宫式密封结构。
6.上述方案中，所述柔性密封结构包括柔性密封固定座、柔性密封安装板、柔性密封板，所述柔性密封固定座一端与外壳连接，另一端与位于外壳内的柔性密封安装板连接，弯曲后的所述柔性密封板一端与柔性密封安装板连接，另一端抵接在磨辊臂的外圆周上。
7.上述方案中，所述柔性密封板弯曲后的两端之间通过高分子压紧板、锁紧螺丝、锁紧螺母与柔性密封安装板固定连接。
8.上述方案中，弯曲后的所述柔性密封板靠近磨辊臂的一端绕设有紧固钢丝绳。
9.上述方案中，所述迷宫式密封结构包括主迷宫板、辅迷宫板，沿轴向由后到前依次设置辅迷宫板、主迷宫板。
10.上述方案中，还包括填料式密封机构，所述填料式密封机构沿径向设置在迷宫式密封结构的外侧。
11.上述方案中，所述填料式密封机构包括填料密封安装座、填料填充层，所述填料密封安装座沿径向设置在辅迷宫板和主迷宫板的外侧并且与柔性密封结构的柔性密封固定座抵接，所述填料填充层设置在填料密封安装座内。
12.与现有技术相比，本实用新型的复合式密封机构能够阻挡设备中激射出的大型颗粒，利用反弹泻力的原理消除原料的冲击力；在施加压力的情况下可以发生主体结构的轻微变形以填补细微缝隙，以保证不会产生细微或轻微的漏风现象，以此来杜绝漏风现象；复
合式密封机构本身有多层密封组成，已达到减少单级密封的损耗，已达到减少设备的维修次数，降低工作人员的作业强度，由原来的维修次数从每月一次至数次，减少至现在的每年一次至两次。
附图说明
13.此处所说明的附图用来公开对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型实施例提供一种用于磨机磨臂的复合式密封机构的剖视图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.本实用新型实施例提供一种用于磨机磨臂的复合式密封机构，其特征在于，该机构包括外壳1、柔性密封结构2、迷宫式密封结构3，所述外壳1套设在磨辊臂4的外圆周上并且前侧端面设置柔性密封结构2，所述柔性密封结构2的前侧设置迷宫式密封结构3。
17.所述柔性密封结构2包括柔性密封固定座21、柔性密封安装板 22、柔性密封板23，所述柔性密封固定座21一端与外壳1连接，另一端与位于外壳1内的柔性密封安装板22连接，弯曲后的所述柔性密封板23一端与柔性密封安装板22连接，另一端抵接在磨辊臂4的外圆周上。
18.所述柔性密封板23弯曲后的两端之间通过高分子压紧板231、锁紧螺丝、锁紧螺母与柔性密封安装板22固定连接。
19.弯曲后的所述柔性密封板23靠近磨辊臂4的一端绕设有紧固钢丝绳24。
20.柔性密封板23的外圈由高分子压紧板231与柔性密封固定座21 进行外表面的保护，再有锁紧螺丝、锁紧螺母进行放松形式也压紧，在通过焊接工艺将柔性密封固定座21固定柔性密封安装板22上，这样就可以对柔性密封外圈行程一个良好的载体能够承受非常大的拉扯力；
21.柔性密封板23的内圈通过紧固钢丝绳24与磨辊臂4的相互挤压做到，柔性密封板23的内圈与磨辊臂4的外圆形成一个线性密封能够更好的贴合设备外形，保证其大范围的运动时有会产生高效的密封，超过负荷后可以产生滑移效果，以保护柔性密封本身结构。
22.柔性密封板23由两层高分子硅橡胶及中间一层加固层组合而成，在保证其柔韧性的前提下有保证其自身的强度，能够有效的密封气体、细微原料颗粒，保证外部空气不像内部泄漏，同时保证了细微原料颗粒不像外部渗漏。
23.所述迷宫式密封结构3包括主迷宫板31、辅迷宫板32，沿轴向由后到前依次设置辅迷宫板32、主迷宫板31。
24.所述主迷宫板31、辅迷宫板32组合而成迷宫式密封，此密封为强度的钢板制造而成，主要目的是为了能够很好地吸收激射出来的原料颗粒所携带的势能，以保证其不会损害柔性密封板23。
25.进一步地，还包括填料式密封机构5，所述填料式密封机构5沿径向设置在迷宫式密封结构3的外侧。
26.所述填料式密封机构5包括填料密封安装座51、填料填充层52，所述填料密封安装座51沿径向设置在辅迷宫板32和主迷宫板31的外侧并且与柔性密封结构2的柔性密封固定座21抵接，所述填料填充层52设置在填料密封安装座51内。
27.所述填料密封安装座51、填料填充层52与辅迷宫板32的相互摩擦中产生一定的带点效果，可以有效地吸附一定大小的原料颗粒同时又可以完全吸收掉从迷宫密封中飞溅出来的原料颗粒的所有动能，在使用一定时间后，填料密封材料中本身的细小缝隙会被原料本身所填满已达到最佳的密封效果。
28.本实用新型由柔性密封结构2、迷宫式密封结构3、填料式密封机构5组成，迷宫式密封结构3主要负责强化整体密封结构，承受第一层冲击力，减少对后续两道密封的损害，解决设备整体的损耗，填料式密封机构5主要收集中号或细微细小的颗粒物，减少对柔性密封的整体损耗及风对其的磨损消耗，填料式密封机构5主要是为了防止设备内部在负压的情况下，外部空气进入其中内部，增加磨内氧含量。
29.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
31.所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。