一种鞋子耐弯折试验机的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试装置，具体来说，特别是涉及一种鞋子的耐弯折性试验的装置。


背景技术：

2.现代人对鞋子的要求越来越高，不但要穿着舒服，还要耐穿好看等。鞋子在出厂前，需对其进行仿真人体走路时的鞋子弯折性测试，方便检测鞋子经长时间、定频率、角度之连续往返弯折，评估其耐折性能检视其龟列程度及其防水性。
3.整鞋屈挠试验机(耐折性能测试)用于对鞋子的耐屈挠性能测试，主要经过屈挠试验，检测鞋帮及鞋底受损情况，以规定的角度及频率进行屈挠试验，在达到规定的屈挠次数后测量、观察鞋底的变化。可以直观反映出鞋子帮面、底材的强度、韧性以及帮底、围条等的结合牢度等整体质量和穿着耐久性等重要性能。耐折试验的结果直接影响成鞋质量的合格率，目前的鞋子耐折试验机弯折角度调节不规范，对于测试鞋的弯折部位在穿着时的状态模拟不足，在弯折时与人体穿着时的情况存在一定出入，测量数据精确度不高等缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种适用于所有类型鞋子的耐弯折性试验的装置，本试验通过类比人行走之状态，以测定鞋子之耐疲劳性及使用寿命。
5.为达上述目的，本实用新型的一种鞋子耐弯折试验机，采用以下的技术方案：
6.一种鞋子耐弯折试验机，包含机架，机架上设有防护罩，机架的面板上设有控制面板，机架的后部设有气动压紧鞋头装置，气动压紧鞋头装置包含摆臂、调节架、悬臂、压头、气缸，调节架设置在机架上，调节架包含两块对称的立板，立板外侧设有摆臂，摆臂夹持在两立板外侧，立板板面与摆臂臂板平行；两立板之间设有悬臂，悬臂通过升降调节柄上的螺杆与调节架枢接，悬臂位于调节架中的部分设有凸起的限位块，立板上开设有贯穿的滑槽，悬臂的限位块位于立板的滑槽内；
7.悬臂前端设有压头，压头位于摆臂前端下面，压头的下方设有鞋头垫块；悬臂后端设有气缸座，气缸座上设有气缸，气缸的活塞杆连接摆臂的尾端，摆臂的前部与悬臂转动连接，气缸座通过悬臂吊悬设置在调节架后面。
8.进一步，在一些实施例中，悬臂远离调节架的一端设置有气缸座，升降调节柄上的螺杆与悬臂螺纹连接；
9.升降调节柄位于调节架顶部，摆臂为u型框架，调节架位于摆臂的u型框架内；
10.调节架侧面设有手动阀，手动阀气动连接气缸。
11.进一步，在一些实施例中，机架的侧面设有偏心轮装置，机架的前部设有鞋跟钩块，偏心轮装置通过转轴连接鞋跟钩块。
12.进一步，在一些实施例中，转轴上设有若干摆动臂，摆动臂上设有滑轨，滑轨上设有可滑动的滑座，滑座上设有支撑杆，支撑杆顶端设有鞋跟钩块，鞋跟钩块通过高度调节柄
与支撑杆连接，滑座通过锁紧钮固定在滑轨上，机架上设有轴座，转轴穿设在轴座上。
13.进一步，在一些实施例中，偏心轮装置传动连接转轴；偏心轮装置上设有偏心调节块，偏心调节块调节偏心轮装置的偏心距，偏心轮装置的传动杆上设有弯折角度调节座，弯折角度调节座连接转轴，弯折角度调节座在传动杆上的位移设置，可以调节转轴的摆动幅度。
14.进一步，在一些实施例中，机架上设有气动三联组合装置(过滤器、减压阀和油雾器的组合)，气动三联组合装置连接手动阀、气缸。
15.进一步，在一些实施例中，摆臂的中部通过升降调节柄上的螺杆枢接在调节架上，摆臂的前端设有压头，压头的下方设有鞋头垫块，鞋头垫块设置在机架上；
16.调节架内设有悬臂，调节架上设有可调控悬臂上下高度的升降调节柄，摆臂前部与悬臂转动连接，调节架通过悬臂与摆臂铰连。
17.本实用新型通过模拟人脚连续行走状态而进行的耐折性能测试，通过定频率、定角度之连续往复弯折后，测试成品鞋之耐弯曲性，或检测龟裂部位及程度，以便改良品质。本实用新型的通过弯折摆动臂将鞋进行连续弯折，弯折角度可调节，用于评估其耐折性能或检视其龟列程度，操作简单，效率高，能有效检测成鞋的耐折性能品质。
附图说明
18.图1所示为本实用新型气动压紧鞋头装置的结构示意图；
19.图2所示为本实用新型的立体示意图；
20.图3所示为本实用新型偏心轮装置的示意图；
21.图4所示为本实用新型防护罩的示意图；
22.图5所示为本实用新型的结构示意图；
23.图6所示为本实用新型侧视的示意图；
24.图7所示为本实用新型偏心轮装置的立体示意图；
25.图8所示为本实用新型气动压紧鞋头装置的立体示意图。
26.附图标记说明如下：
27.防护罩11，控制面板12，转轴14，鞋跟钩块15，气动三联组合装置17，气动压紧鞋头装置30，摆臂31，升降调节柄32，压头33，鞋头垫块34，手动阀35，气缸36，调节架37，悬臂38，气缸座39，偏心轮装置60，偏心调节块61，弯折角度调节座62，轴座63，弯折摆动臂64，滑轨65，滑座66，高度调节柄67，支撑杆68，锁紧钮69，立板81，滑槽82。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
29.本实用新型结构图参见附图所示，本实用新型包含：机架10，机架10上设有防护罩11，机架10的面板上设有控制面板12，机架10的侧面设有偏心轮装置60，机架10的后部设有气动压紧鞋头装置30，机架10的前部设有鞋跟钩块15，偏心轮装置60通过转轴14连接鞋跟钩块15。
30.气动压紧鞋头装置30包含摆臂31、升降调节柄32、压头33、气缸36，调节架37设置在机架10上，调节架37包含两块对称的立板81，立板81外侧设有u型摆臂31，u型摆臂31夹持在两立板81外侧，立板81板面与摆臂31臂板平行；两立板81之间设有悬臂38，调节架37上设有可调控悬臂38上下高度的升降调节柄32，悬臂38通过升降调节柄32上的螺杆与调节架37枢接，升降调节柄32通过旋转可以调节悬臂38的上下高度；悬臂38位于调节架37中的部分设有凸起的限位块，立板81上开设有贯穿的滑槽82，悬臂38的限位块位于立板81的滑槽82内；
31.悬臂38前端设有压头33，压头33位于摆臂31前端下面，压头33的下方设有鞋头垫块34；悬臂38后端设有气缸座39，气缸座39上设有气缸36，气缸36的活塞杆连接摆臂31的尾端，摆臂31的前部与悬臂38转动连接，气缸座39通过悬臂38吊悬设置在调节架37后面。
32.在一些实施例中，悬臂38远离调节架37的一端设置有气缸座39，升降调节柄32上的螺杆与悬臂38螺纹连接；
33.升降调节柄32位于调节架37顶部，摆臂31为u型框架，调节架37位于摆臂31的u型框架内；
34.调节架37侧面设有手动阀35，手动阀35气动连接气缸36。
35.在一些实施例中，偏心轮装置60传动连接转轴14；偏心轮装置60上设有偏心调节块61，偏心调节块61调节偏心轮装置60的偏心距，偏心轮装置60的传动杆上设有弯折角度调节座62，弯折角度调节座62连接转轴14，弯折角度调节座62在传动杆上的位移设置，可以调节转轴14的摆动幅度。
36.进一步，转轴14上设有若干摆动臂64，摆动臂64上设有滑轨65，滑轨65上设有可滑动的滑座66，滑座66上设有支撑杆68，支撑杆68顶端设有鞋跟钩块15，鞋跟钩块15通过高度调节柄67与支撑杆68连接，滑座66通过锁紧钮69固定在滑轨65上，机架10上设有轴座63，转轴14穿设在轴座63上。
37.在一些实施例中，摆臂31的中部通过升降调节柄32上的螺杆枢接在调节架37上，摆臂31的前端设有压头33，压头33的下方设有鞋头垫块34，鞋头垫块34设置在机架10上；
38.调节架37内设有悬臂38，调节架37上设有可调控悬臂38上下高度的升降调节柄32，摆臂31前部与悬臂38转动连接，调节架37通过悬臂38与摆臂31铰连。
39.当气动压紧鞋头装置30紧压鞋头时，鞋跟钩挂在鞋跟钩块15上，通过滑座66、高度调节柄67调节鞋跟钩块15的适当位置，固定好试样鞋子，关好防护罩11，操作控制面板12，偏心轮装置60通过弯折角度调节座62带动转轴14摆动幅度，进行折弯测试。
40.操作如下：
41.1、气动压紧鞋头装置30(气动夹紧机构)可以快速压紧试样；
42.2、气动压紧鞋头装置30省时省力，操作方便；
43.3、先用升降调节柄32调整压头33到合适高度，放入试样鞋头在鞋头垫块34上面，打开手动阀35开关，压紧鞋头；
44.4、用鞋跟钩块15钩住鞋跟，调整到适合位置；
45.5、进入测试状态，进行测试。
46.本实用新型的鞋子耐弯折试验机适用于成鞋耐折性能。将试样装在试验机上，以一定角度、一定频率进行屈挠试验，弯折摆动臂，屈挠测试(通过频繁的弯折变形)测量鞋底
及围条在一定屈挠次数后的变化。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。