一种波浪型360注塑毛模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种波浪型360注塑毛模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，同时模具素有“工业之母”的称号，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
3.在对注塑毛进行加工的时候需要使用模具进行加工，但是现有的模具都是相对常见的结构，对成型腔的固定难度相对较大，降低了模具的使用多样性，不方便对物料进行取料的操作，增加了工作时候的工作难度，同时也无法满足不同的使用需要，降低了模具的适用范围，增加了加工时候的成本投入。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种波浪型360注塑毛模具，解决了现有的模具都是相对常见的结构，对成型腔的固定难度相对较大，降低了模具的使用多样性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波浪型360注塑毛模具，包括固定底座，所述固定底座上预留有固定孔，所述固定底座上活动安装有上固定台，所述上固定台上预留有连接安装孔，所述连接安装孔内活动安装有固定螺栓，所述上固定台的下端活动安装有连接台，所述连接台的下端活动安装有成型腔，所述上固定台上预留有导流孔，所述连接台上固定安装有导向孔，所述连接台上预留有定位孔，所述成型腔上预留有成型孔，所述成型腔的外侧预留有固定连接孔，所述固定底座内活动安装有固定块，所述固定块上预留有连接孔。
6.作为本实用新型优选的，所述固定底座为矩形结构设计，且固定底座上对称设置有四个固定孔，并且固定底座的尺寸和上固定台的尺寸相互适配。
7.作为本实用新型优选的，所述连接安装孔在上固定台上对称设置有两个，且上固定台的形状和连接台的形状相互互补，并且连接台为波浪型结构设计。
8.作为本实用新型优选的，所述连接台的形状和成型腔的形状相互互补，且成型腔等间距设置有至少八组。
9.作为本实用新型优选的，所述导流孔的尺寸和定位孔的尺寸相同，且定位孔的尺寸和成型孔的尺寸相同。
10.作为本实用新型优选的，所述导向孔在连接台上对称设置有两组，且导向孔在安
装时的位置和连接安装孔的位置相互对应。
11.作为本实用新型优选的，所述固定块为“凸”字形结构设计，且固定块的尺寸和成型腔的尺寸相互适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.该波浪型360注塑毛模具，内部采用波浪型的结构设计，能够更好的进行加工生产工作，同时采用组合式的连接结构，能够更好的进行物料的取出工作，并且也能方便工作人员对模具进行固定安装，更好的进行使用，降低工作的难度，更好的满足使用需要，解决了现有的模具都是相对常见的结构，对成型腔的固定难度相对较大，降低了模具的使用多样性，不方便对物料进行取料的操作，增加了工作时候的工作难度，同时也无法满足不同的使用需要，降低了模具的适用范围，增加了加工时候的成本投入的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型拆分结构示意图。
17.图中：1、固定底座；2、固定孔；3、连接安装孔；4、固定螺栓；5、上固定台；6、连接台；7、成型腔；8、导流孔；9、导向孔；10、定位孔；11、成型孔；12、固定连接孔；3、固定块；14、连接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种波浪型360注塑毛模具，包括固定底座1，固定底座1上预留有固定孔2，固定底座1上活动安装有上固定台5，上固定台5上预留有连接安装孔3，连接安装孔3内活动安装有固定螺栓4，上固定台5的下端活动安装有连接台6，连接台6的下端活动安装有成型腔7，上固定台5上预留有导流孔8，连接台6上固定安装有导向孔9，连接台6上预留有定位孔10，成型腔7上预留有成型孔11，成型腔7的外侧预留有固定连接孔12，固定底座1内活动安装有固定块13，固定块13上预留有连接孔14。
20.参考图1，固定底座1为矩形结构设计，且固定底座1上对称设置有四个固定孔2，并且固定底座1的尺寸和上固定台5的尺寸相互适配。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定孔2的设置，能够更好的进行设备的固定工作。
22.参考图2，连接安装孔3在上固定台5上对称设置有两个，且上固定台5的形状和连接台6的形状相互互补，并且连接台6为波浪型结构设计。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装孔3的设置，能够更好的进行连接的工作。
24.参考图2，连接台6的形状和成型腔7的形状相互互补，且成型腔7等间距设置有至
少八组。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接台6的设置，能够更好的进行定位连接。
26.参考图3，导流孔8的尺寸和定位孔10的尺寸相同，且定位孔10的尺寸和成型孔11的尺寸相同。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导流孔8的设置，能够更好的进行加工成型工作。
28.参考图2，导向孔9在连接台6上对称设置有两组，且导向孔9在安装时的位置和连接安装孔3的位置相互对应。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导向孔9的设置，能够增加安装之后的稳定性。
30.参考图3，固定块13为“凸”字形结构设计，且固定块13的尺寸和成型腔7的尺寸相互适配。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块13的设置，能够更好的进行辅助定位工作。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过固定底座1上的固定孔2进行固定的工作，完成安装之后，再通过固定螺栓4对上固定台5和连接台6进行固定，与连接台6形状相互互补的成型腔7进行连接安装，再配合固定连接孔12进行固定，之后通过固定块13上的连接孔14对其进行固定，再进行注塑的工作，进行生产加工。
33.综上：该波浪型360注塑毛模具，通过设置固定底座1、固定孔2、连接安装孔3、固定螺栓4、上固定台5、连接台6、成型腔7、导流孔8、导向孔9、定位孔10、成型孔11、固定连接孔12、固定块13和连接孔14的配合使用，解决了现有的模具都是相对常见的结构，对成型腔的固定难度相对较大，降低了模具的使用多样性，同时也无法满足不同的使用需要，降低了模具的适用范围，增加了加工时候成本投入的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。