一种环保型工业废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化领域，特别涉及一种环保型工业废气净化装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。
3.现有技术下工业废气净化装置有着安全隐患大、易发生泄漏、清洁不方便以及浪费能源等缺点，为此我们提出了一种环保型工业废气净化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种环保型工业废气净化装置，可以有效解决背景技术中安全隐患大、易发生泄漏、清洁不方便以及浪费能源等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种环保型工业废气净化装置，包括外壳、清洁机构、进气机构、空气管以及发电机构，所述外壳包括外壳本体，所述清洁机构包括清洁机构本体以及进水管，所述进气机构包括密封阀、密封环以及密封螺栓，所述空气管包括空气管本体，所述发电机构包括汽包以及输电线，所述清洁机构本体一端外壳本体上表面连接，所述进水管一端与外壳本体内部上表面连接，所述密封阀一端与外壳本体上表面连接，所述密封环安装于密封阀内部，所述密封阀两端分别设有若干通孔，若干所述密封螺栓分别与若干通孔旋转配合，所述空气管本体一端与外壳本体上表面连接，所述汽包安装于外壳本体下表面，所述输电线一端与外壳本体侧表面连接。
6.优选地，所述外壳还包括泄压阀、手轮、温度计、压力计、出水泵、出水管以及点火器，所述泄压阀一端与外壳本体侧表面连接，所述手轮一端与泄压阀一侧表面连接，所述温度计一端以及压力计一端均与泄压阀另一侧表面连接，所述出水泵一端与外壳本体侧表面连接，所述出水泵另一端与出水管一端连接，所述点火器安装于外壳本体内部侧表面，点火器点燃废气，将废气内的有害气体燃烧净化，温度计监测装置内部温度，压力计监测装置内部压力，泄压阀以及手轮可防止装置内部压力或温度过大，引起装置破裂或爆炸事故。
7.优选地，所述清洁机构还包括连通管以及清洁喷头，所述清洁机构本体一端与进水管一端连接，所述清洁机构本体另一端与连通管侧表面连接，若干所述清洁喷头一端均与连通管侧表面连接，废气中燃尽的灰渣落入装置内的底部，清洁喷头喷洒水流，将装置内部的灰渣冲洗干净，使装置内部得到清理，随后污水在出水泵的带动下排出装置。
8.优选地，所述进气机构还包括进气机构本体、进气电机、进气扇以及固定杆，所述进气机构本体一端与密封阀另一端连接，若干所述固定杆一端均与进气机构本体内部侧表面焊接，若干所述固定杆另一端均与进气电机一端焊接，所述进气电机另一端设有转动轴，
所述进气扇与转动轴旋转配合，其中，密封螺栓有四个，进气电机带动进气扇将废气带入装置内部，密封螺栓的锁紧力能增加密封阀以及密封环的密封性，防止废气发生泄漏。
9.优选地，所述空气管还包括空气电机、空气扇以及固定条，若干所述固定条一端均与空气管本体内部侧表面焊接，若干所述固定条另一端均与空气电机一端焊接，所述空气电机另一端设有旋转轴，所述空气扇与旋转轴旋转配合，空气电机带动空气扇，不仅能泵入空气，为燃烧提供氧气，还可以在净化结束后，将洁净的烟气排出。
10.优选地，所述发电机构还包括发电机构本体、省煤器、联通管、过热器以及汽轮机，若干所述联通管一端均与汽包上表面连接，若干所述联通管另一端均与省煤器下表面连接，所述过热器一端与汽包侧表面连接，所述过热器另一端与汽轮机一端连接，所述汽轮机另一端与发电机构本体一侧表面连接，所述输电线另一端与发电机构本体上表面连接，在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入汽包内，汽包内的水经过不断循环，吸收着废气在燃烧过程中放出的热量，部分水在汽包中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包流出进入过热器中，饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽，过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能，具有热势能的过热蒸汽引入汽轮机后，便将热势能转变成动能，汽轮机带动发电机构本体将动能转化为电能，由此，发电机构将燃烧废气时产生的热能转化成了电能，不仅节约了能源，还保护了环境，更加节能环保。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置进气电机带动进气扇将废气带入装置内部，点火器点燃废气，将废气内的有害气体燃烧净化，温度计监测装置内部温度，压力计监测装置内部压力，泄压阀以及手轮可防止装置内部压力或温度过大，引起装置破裂或爆炸事故，密封螺栓的锁紧力能增加密封阀以及密封环的密封性，防止废气发生泄漏，更加安全；
13.2、本实用新型通过设置废气中燃尽的灰渣落入装置内的底部，清洁喷头喷洒水流，将装置内部的灰渣冲洗干净，使装置内部得到清理，随后污水在出水泵的带动下排出装置，空气电机带动空气扇，不仅能泵入空气，为燃烧提供氧气，还可以在净化结束后，将洁净的烟气排出；
14.3、本实用新型中，在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入汽包内，汽包内的水经过不断循环，吸收着废气在燃烧过程中放出的热量，部分水在汽包中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包流出进入过热器中，饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽，过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能，具有热势能的过热蒸汽引入汽轮机后，便将热势能转变成动能，汽轮机带动发电机构本体将动能转化为电能，由此，发电机构将燃烧废气时产生的热能转化成了电能，不仅节约了能源，还保护了环境，更加节能环保。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种环保型工业废气净化装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种环保型工业废气净化装置的另一实施例的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种环保型工业废气净化装置的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处局部放大图；
21.图5为本实用新型图1中b处局部放大图；
22.图6为本实用新型图2中c处局部放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、外壳；110、泄压阀；120、手轮；130、温度计；140、压力计；150、出水泵；160、出水管；170、点火器；200、清洁机构；210、进水管；220、连通管；230、清洁喷头；300、进气机构；310、进气电机；320、进气扇；330、固定杆；340、密封阀；350、密封环；360、密封螺栓；400、空气管；410、空气电机；420、空气扇；430、固定条；500、发电机构；510、省煤器； 520、联通管；530、汽包；540、过热器；550、汽轮机；560、发电机；570、输电线。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1—6，本实用新型为一种环保型工业废气净化装置，包括外壳100、清洁机构200、进气机构300、空气管400以及发电机构500，外壳100包括外壳本体，清洁机构200包括清洁机构本体以及进水管210，进气机构300包括密封阀340、密封环350以及密封螺栓360，空气管400包括空气管本体，发电机构500包括汽包530以及输电线570，清洁机构本体一端外壳本体上表面连接，进水管210一端与外壳本体内部上表面连接，密封阀340一端与外壳本体上表面连接，密封环350安装于密封阀340内部，密封阀340两端分别设有若干通孔，若干密封螺栓360分别与若干通孔旋转配合，空气管本体一端与外壳本体上表面连接，汽包530安装于外壳本体下表面，输电线570 一端与外壳本体侧表面连接。
29.进一步地，外壳100还包括泄压阀110、手轮120、温度计130、压力计 140、出水泵150、出水管160以及点火器170，泄压阀110一端与外壳本体侧表面连接，手轮120一端与泄压阀110一侧表面连接，温度计130一端以及压力计140一端均与泄压阀110另一侧表面连接，出水泵150一端与外壳本体侧表面连接，出水泵150另一端与出水管160一端连接，点火器170安装于外壳本体内部侧表面，点火器170点燃废气，将废气内的有害气体燃烧净化，温
度计130监测装置内部温度，压力计140监测装置内部压力，泄压阀110以及手轮120可防止装置内部压力或温度过大，引起装置破裂或爆炸事故。
30.进一步地，清洁机构200还包括连通管220以及清洁喷头230，清洁机构本体一端与进水管210一端连接，清洁机构本体另一端与连通管220侧表面连接，若干清洁喷头230一端均与连通管220侧表面连接，废气中燃尽的灰渣落入装置内的底部，清洁喷头230喷洒水流，将装置内部的灰渣冲洗干净，使装置内部得到清理，随后污水在出水泵150的带动下排出装置。
31.进一步地，进气机构300还包括进气机构本体、进气电机310、进气扇 320以及固定杆330，进气机构本体一端与密封阀340另一端连接，若干固定杆330一端均与进气机构本体内部侧表面焊接，若干固定杆330另一端均与进气电机310一端焊接，进气电机310另一端设有转动轴，进气扇320与转动轴旋转配合，其中，密封螺栓360有四个，进气电机310带动进气扇320 将废气带入装置内部，密封螺栓360的锁紧力能增加密封阀340以及密封环 350的密封性，防止废气发生泄漏。
32.进一步地，空气管400还包括空气电机410、空气扇420以及固定条430，若干固定条430一端均与空气管本体内部侧表面焊接，若干固定条430另一端均与空气电机410一端焊接，空气电机410另一端设有旋转轴，空气扇420 与旋转轴旋转配合，空气电机410带动空气扇420，不仅能泵入空气，为燃烧提供氧气，还可以在净化结束后，将洁净的烟气排出。
33.进一步地，发电机构500还包括发电机构本体、省煤器510、联通管520、过热器540以及汽轮机550，若干联通管520一端均与汽包530上表面连接，若干联通管520另一端均与省煤器510下表面连接，过热器540一端与汽包 530侧表面连接，过热器540另一端与汽轮机550一端连接，汽轮机550另一端与发电机构本体一侧表面连接，输电线560另一端与发电机构本体上表面连接，在省煤器510内，水受到热烟气的加热，然后进入汽包530内，汽包 530内的水经过不断循环，吸收着废气在燃烧过程中放出的热量，部分水在汽包530中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包530流出进入过热器540中，饱和蒸汽在过热器540中继续吸热，成为过热蒸汽，过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能，具有热势能的过热蒸汽引入汽轮机550后，便将热势能转变成动能，汽轮机550带动发电机构本体将动能转化为电能，由此，发电机构500将燃烧废气时产生的热能转化成了电能，不仅节约了能源，还保护了环境，更加节能环保。
34.下面为本实用新型的工作原理：
35.其中，进气电机310以及空气电机410的型号均为yb3
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63m1
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4，出水泵 150的型号为dby3
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15gtff，进气电机310带动进气扇320将废气带入装置内部，点火器170点燃废气，将废气内的有害气体燃烧净化，温度计130监测装置内部温度，压力计140监测装置内部压力，泄压阀110以及手轮120可防止装置内部压力或温度过大，引起装置破裂或爆炸事故，密封螺栓360的锁紧力能增加密封阀340以及密封环350的密封性，防止废气发生泄漏，更加安全。废气中燃尽的灰渣落入装置内的底部，清洁喷头230喷洒水流，将装置内部的灰渣冲洗干净，使装置内部得到清理，随后污水在出水泵150的带动下排出装置，空气电机410带动空气扇420，不仅能泵入空气，为燃烧提供氧气，还可以在净化结束后，将洁净的烟气排出。在省煤器510内，水受到热烟气的加热，然后进入汽包530内，汽包530内的水经过不断循环，吸收着废气在燃烧过程中放出的热量，部分水在汽包530中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些
饱和蒸汽由汽包530流出进入过热器540中，饱和蒸汽在过热器540中继续吸热，成为过热蒸汽，过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能，具有热势能的过热蒸汽引入汽轮机550后，便将热势能转变成动能，汽轮机550带动发电机构本体将动能转化为电能，由此，发电机构500将燃烧废气时产生的热能转化成了电能，不仅节约了能源，还保护了环境，更加节能环保。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。