一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器的制作方法

1.本实用新型涉及过热器技术领域，具体是一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器。


背景技术：

2.锅炉过热器是回收锅炉烟气能量的，使锅炉出来的蒸汽可以获得加热，变为干蒸汽，有利于提高锅炉热效率，也有利于蒸汽轮机避免水击回热器是从蒸汽轮机的乏蒸汽中回收能量，加热进入锅炉的循环水，过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。
3.在现有的过热器的使用时无法对进入过热器的烟气进行过滤，进而容易导致过热器的烟管内壁着上附着有大量烟气中的杂质，这些附着的杂质不但会对过热器的正常运行带来影响，还会增加过热管的腐蚀减少设备使用寿命，同时现有的过热器坑震性能较差，进而导致设备在使用上存在一定的局限性，为此我们提供一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器，包括底板和过热器主体，所述底板上端面两侧均固定连接有安装架，所述过热器主体安装在两个安装架之间，所述底板下端面四个角均固定连接有空心座，所述空心座内均设有用于对底板进行减震的减震组件；
7.所述底板上端面左侧还固定连接有过滤箱，所述过滤箱上端设有与过滤箱内部连通的连接头，所述连接头与过热器主体入口端连通，所述过滤箱内部上端安装有烟尘过滤板，所述过滤箱左侧面还设有用于对烟尘过滤板进行清理的清理组件，所述过滤箱左侧面中间位置还固定连接有与过滤箱内部连通的进烟管，所述过滤箱左侧面下端开设有清理口，所述清理口内设有用于对灰渣进行收集的收集箱，所述收集箱与过滤箱内部下端面滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述减震组件包括滑动块，所述滑动块滑动连接在空心座内部，所述滑动块上端面和空心座内部端面之间均安装有减震弹簧，所述滑动块下端面均固定连接有脚座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括滑动孔，所述滑动孔开设在过滤箱两侧面位于烟尘过滤板下方的位置，两个所述滑动孔之间滑动连接有滑动杆，滑动杆位于过滤箱内的位置固定连接有至少三个清理刷，所述滑动杆左端位置固定连接有驱动板，所述滑动杆位于驱动板和过滤箱左侧面之间的位置安装有复位弹簧，所述过滤箱左侧面位于驱动板上方和下方的位置均固定连接有固定座，两个固定座之间安装有用于驱动滑动杆进行往复运动的驱动组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆转动连接在两个固定座之间，所述过滤箱上端的固定座上固定连接有用于带动驱动杆进行转动的驱动电机，所述驱动杆中间位置固定连接有偏心轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述脚座下端面均贴设有防滑垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱上还固定连接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置在过滤箱内部的烟尘过滤板，可对进入到过热器主体内的烟气进行过滤，以防止烟气中的杂质进入到过热器主体的过热管内，并附着到过热管内壁上，进而防止杂质对过热器的正常运行带来影响，同时还可防止杂质附着到过热管内壁对过热管造成腐蚀。
15.2、本实用新型通过设置的驱动电机、偏心轮、固定座、驱动杆、驱动板、复位弹簧、滑动杆、滑动孔和清理刷，可便于对烟尘过滤板进行清理，在清理时通过驱动电机带动偏心轮进行转动，偏心轮转动在与复位弹簧的配合作用下，可带动滑动杆和清理刷进行往复运动，以实现对烟尘过滤板的清理，进而可防止烟尘过滤板在长时间使用后发生堵塞。
16.3、本实用新型通过设置的空心座、减震弹簧、滑动块和脚座，可对过热器进行减震，进而可防止过热器因震动发生损坏。
附图说明
17.图1为一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器的结构示意图。
18.图2为一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器中过滤箱的结构示意图。
19.图3为一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器中过滤箱的内部结构示意图。
20.其中：1底板、2空心座、3减震弹簧、4滑动块、5脚座、6安装架、7过热器主体、8过滤箱、9进烟管、10收集箱、11滑动杆、12滑动孔、13清理刷、14烟尘过滤板、15连接头、16驱动电机、17偏心轮、18固定座、19清理口、20驱动板、21复位弹簧、22驱动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种防腐蚀的垃圾焚烧锅炉过热器，包括底板1和过热器主体7，所述底板1上端面两侧均固定连接有安装架6，所述过热器主体7安装在两个安装架6之间，所述底板1下端面四个角均固定连接有空心座2，所述空心座2内均设有用于对底板1进行减震的减震组件；
23.所述底板1上端面左侧还固定连接有过滤箱8，所述过滤箱8上端设有与过滤箱8内部连通的连接头15，所述连接头15与过热器主体7入口端连通，所述过滤箱8内部上端安装有烟尘过滤板14，所述过滤箱8左侧面还设有用于对烟尘过滤板14进行清理的清理组件，所述过滤箱8左侧面中间位置还固定连接有与过滤箱8内部连通的进烟管9，所述过滤箱8左侧面下端开设有清理口19，所述清理口19内设有用于对灰渣进行收集的收集箱10，所述收集
箱10与过滤箱8内部下端面滑动连接；所述减震组件包括滑动块4，所述滑动块4滑动连接在空心座2内部，所述滑动块4上端面和空心座2内部端面之间均安装有减震弹簧3，所述滑动块4下端面均固定连接有脚座5；所述脚座5下端面均贴设有防滑垫；所述收集箱10上还固定连接有把手；
24.本实用新型在通过设置在过滤箱8内部的烟尘过滤板14，可对进入到过热器主体7内的烟气进行过滤，以防止烟气中的杂质进入到过热器主体7的过热管内，设置的清理刷13可在驱动电机16的带动下对过滤板进行清理14，同时设置在过滤箱8下端的收集箱10可对清理下来的灰渣进行收集以便于清理，设置在底板1下端面的空心座2、减震弹簧3、滑动块4和脚座5，可对过热器主体7进行减震，进而可防止过热器主体7因震动发生损坏。
25.所述清理组件包括滑动孔12，所述滑动孔12开设在过滤箱8两侧面位于烟尘过滤板14下方的位置，两个所述滑动孔12之间滑动连接有滑动杆11，滑动杆11位于过滤箱8内的位置固定连接有至少三个清理刷13，所述滑动杆11左端位置固定连接有驱动板20，所述滑动杆11位于驱动板20和过滤箱8左侧面之间的位置安装有复位弹簧21，所述过滤箱8左侧面位于驱动板20上方和下方的位置均固定连接有固定座18，两个固定座18之间安装有用于驱动滑动杆11进行往复运动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动杆22，所述驱动杆22转动连接在两个固定座18之间，所述过滤箱8上端的固定座18上固定连接有用于带动驱动杆22进行转动的驱动电机16，所述驱动杆22中间位置固定连接有偏心轮17；本实用新型通过设置的驱动电机16、偏心轮17、固定座18、驱动杆22、驱动板20、复位弹簧21、滑动杆11、滑动孔12和清理刷13，可便于对烟尘过滤板14进行清理，在清理时通过驱动电机16带动偏心轮17进行转动，偏心轮17转动在与复位弹簧21的配合作用下，可带动滑动杆11和清理刷13进行往复运动，以实现对烟尘过滤板14的清理，进而可防止烟尘过滤板14在长时间使用后发生堵塞。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型在通过设置在过滤箱8内部的烟尘过滤板14，可对进入到过热器主体7内的烟气进行过滤，以防止烟气中的杂质进入到过热器主体7的过热管内，同时在设备工作时可通过驱动电机16带动偏心轮17进行转动，偏心轮17转动在与复位弹簧21的配合作用下，带动滑动杆11和清理刷13进行往复运动，对烟尘过滤板14进行反复的擦动，以防止烟尘过滤板14长时间使用后出现堵塞，同时设置在过滤箱8下端的收集箱10可对清理下来的灰渣进行收集以便于清理，设置在底板1下端面的空心座2、减震弹簧3、滑动块4和脚座5，可对过热器进行减震，进而可防止过热器主体7因震动发生损坏。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。