一种物料均布装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料传输技术领域，具体涉及一种物料均布装置。


背景技术：

2.含水率为80％到90％的一次脱水污泥呈塑态，为了满足后续填埋、焚烧、堆肥、建材等利用，需要进行深度脱水处理，将污泥含水率降低至60％到 70％，目前，常见污泥深度脱水方式为高压带式深度脱水机，在深度脱水机进行压滤处理前，需要将污泥均匀分布于滤带上，而污泥分布均匀性直接影响到污泥压滤效果以及滤带使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物料均布装置，具有可以将物料均匀分布在滤带上等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种物料均布装置，包括传输滤带以及传输滤带上方设置有的箱体，所述箱体内沿传输滤带的传输方向分别设置有用于将物料在传输滤带上均匀分布的均布组件和用于将物料在传输滤带高低拨平的回拨组件，所述均布组件设置有两个以上。
6.作为优选，所述均布组件和回拨组件通过齿轮齿链传动机构彼此连接并由变频减速电机驱动。
7.作为优选，所述均布组件设置有两个，所述均布组件包括第一布料轴，第一布料轴的外侧设置有沿传输滤带传输方向中部左右对称分布的螺旋叶片，第一布料轴的一端穿出箱体与齿轮齿链传动机构的齿轮轴端彼此固定连接，第一布料轴的另一端通过密封轴承与箱体侧壁彼此转动连接。
8.作为优选，所述均布组件设置有两个，所述均布组件包括第二布料轴，第二布料轴的外侧设置有沿传输滤带传输方向中部左右对称分布的两组叶片，每组包括沿第二布料轴均匀分布固定设置的若干个叶片，每组紧邻的两个叶片呈八字型分布，第二布料轴的一端穿出箱体与齿轮齿链传动机构的齿轮轴端彼此固定连接，第二布料轴的另一端通过密封轴承与箱体侧壁彼此转动连接。
9.作为优选，所述回拨组件包括第一回拨轴，第一回拨轴的外侧固定设置有以其轴线为中心均匀分布的三组以上回拨片，每组包括若干个沿第一回拨轴轴向均匀分布的回拨片，紧邻两组回拨片之间间隔交错分布，第一回拨轴的一端穿出箱体与齿轮齿链传动机构的齿轮轴端彼此固定连接，第一回拨轴的另一端通过密封轴承与箱体侧壁彼此转动连接。
10.作为优选，所述回拨组件包括第二回拨轴，第二回拨轴的外侧固定设置有以其轴线为中心均匀分布的三个以上回拨框板，每个回拨框板沿第二回拨轴轴向均开设有均匀分布的若干个通口槽，第二回拨轴的一端穿出箱体与齿轮齿链传动机构的齿轮轴端彼此固定连接，第二回拨轴的另一端通过密封轴承与箱体侧壁彼此转动连接。
11.作为优选，所述箱体靠近传输滤带进料口处设置有倾斜滑料板。
12.有益效果在于：通过均布组件可以将物料均匀分布在传输滤带上，回拨组件可以使得传输滤带上的物料高低拨平，倾斜滑料板在物料下滑到传输滤带上时可以起到缓冲下料的作用，配合均布组件和回拨组件可以实现物料在传输滤带上分布更加均匀。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型图1的右视图；
16.图3是本实用新型图1的a
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a剖面图；
17.图4是本实用新型的均布组件结构图；
18.图5是本实用新型的回拨组件结构图。
19.附图标记说明如下：1、箱体；2、变频减速电机；3、齿轮齿链传动机构；4、密封轴承；5、传输滤带；6、倾斜滑料板；7、均布组件；7a、第一布料轴；7b、螺旋叶片；7c、第二布料轴；7d、叶片；8、回拨组件；8a、第一回拨轴；8b、回拨片；8c、第二回拨轴；8d、回拨框板；8e、通口槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.参见图1
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图5所示，本实用新型提供了一种物料均布装置，包括传输滤带5以及传输滤带5上方设置有的箱体1，箱体1内沿传输滤带5的传输方向(见说明书附图3所示c箭头所指方向)分别设置有用于将物料在传输滤带5上均匀分布的均布组件7和用于将物料在传输滤带5高低拨平的回拨组件8，均布组件7设置有两个以上。
22.均布组件7和回拨组件8通过齿轮齿链传动机构3彼此连接并由变频减速电机2驱动。
23.均布组件7设置有两个，均布组件7包括第一布料轴7a，第一布料轴 7a的外侧设置有沿传输滤带5传输方向(见说明书附图3所示c箭头所指方向)中部左右对称分布的螺旋叶片7b，第一布料轴7a的一端穿出箱体1 与齿轮齿链传动机构3的齿轮轴端彼此固定连接，第一布料轴7a的另一端通过密封轴承4与箱体1侧壁彼此转动连接。
24.均布组件7设置有两个，均布组件7包括第二布料轴7c，第二布料轴 7c的外侧设置有沿传输滤带5传输方向中部左右对称分布的两组叶片7d，每组包括沿第二布料轴7c均匀分布固定设置的若干个叶片7d，每组紧邻的两个叶片7d呈八字型分布，第二布料轴7c的一端穿出箱体1与齿轮齿链传动机构3的齿轮轴端彼此固定连接，第二布料轴7c的另一端通过密封轴承4与箱体1侧壁彼此转动连接。
25.回拨组件8包括第一回拨轴8a，第一回拨轴8a的外侧固定设置有以其轴线为中心均匀分布的三组以上回拨片8b，每组包括若干个沿第一回拨轴 8a轴向均匀分布的回拨片8b，紧邻两组回拨片8b之间间隔交错分布，第一回拨轴8a的一端穿出箱体1与齿轮齿链传动机构3的齿轮轴端彼此固定连接，第一回拨轴8a的另一端通过密封轴承4与箱体1侧壁彼此转动连接。
26.回拨组件8包括第二回拨轴8c，第二回拨轴8c的外侧固定设置有以其轴线为中心均匀分布的三个以上回拨框板8d，每个回拨框板8d沿第二回拨轴8c轴向均开设有均匀分布的若干个通口槽8e，第二回拨轴8c的一端穿出箱体1与齿轮齿链传动机构3的齿轮轴端彼此固定连接，第二回拨轴8c 的另一端通过密封轴承4与箱体1侧壁彼此转动连接。
27.箱体1靠近传输滤带5进料口处设置有倾斜滑料板6。倾斜滑料板6在物料下滑到传输滤带5上时可以起到缓冲下料的作用，配合均布组件7和回拨组件8可以实现物料在传输滤带5上分布更加均匀。
28.采用上述结构，见说明书附图3所示，c箭头所指方向为传输滤带5的传输方向，将物料通过倾斜滑料板6向下滑动至传输滤带5进料初始位置的中间，然后依次向均布组件7和回拨组件8传输，其中均布组件7的第一布料轴7a由齿轮齿链传动机构3通过变频减速电机2驱动转动，第一布料轴7a转动带动外侧固定设置有的两个螺旋叶片7b转动，两个螺旋叶片 7b的旋向相反将物料朝向传输滤带5的左右两侧推动，从而实现将物料在传输滤带5上均匀分布，经过两个以上均布组件7对物料在传输滤带5上均布后，回拨组件8的第一回拨轴8a由齿轮齿链传动机构3通过变频减速电机2驱动转动，从而带动外侧固定设置有的回拨片8b对物料在传输滤带 5上进行拨动，实现对物料在传输滤带5上高低拨平。
29.本实用新型有益效果在于：通过均布组件7可以将物料均匀分布在传输滤带5上，回拨组件8可以使得传输滤带5上的物料高低拨平，倾斜滑料板6在物料下滑到传输滤带5上时可以起到缓冲下料的作用，配合均布组件7和回拨组件8可以实现物料在传输滤带5上分布更加均匀。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。