一种建材生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及机制砂生产除尘技术领域，尤其涉及一种建材生产用除尘装置。


背景技术：

2.机制砂石骨料，是采用碎石机进行打碎制备而成，在传统的机制砂石骨料制备过程中，经常会产生大量粘附于骨料表面的微粉尘，粒度大约在0.075mm以下。这部分粉尘在皮带运输过程中，产生大量的扬尘，使得生产环境受到严重污染。
3.目前，对于机制砂石生产过程中，主要采取布袋吸尘、电吸尘等方式对扬尘进行处理，能够使得机制砂石骨料表面存在粉尘能够被部分除去，降低扬尘的产生量，但是，这两种方式的成本较高，而且除尘的效果依然达不到理想要求，也有机制砂石骨料的除尘装置虽然能够采用湿式除尘方式，但是喷淋水与粉尘空气接触时间短，导致除尘效果差。因此，为了解决此类问题，我们提出一种建材生产用除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种建材生产用除尘装置，解决了现有机制砂石骨料在湿式除尘的方式下，喷淋水与粉尘接触时间短，导致除尘效果差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建材生产用除尘装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有主齿轮，且所述主齿轮位于固定箱内设置，所述清洗箱的顶壁内设有安装槽，所述安装槽内设有传动装置，所述清洗箱的一侧上段开始有进料口，所述清洗箱的一侧下端开设有电磁门，所述清洗箱远离进料口的侧壁内设有活动槽，所述活动槽内转动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的顶端固定安装有副齿轮，且所述主齿轮与副齿轮之间饶设有链条，所述第一圆杆的底端固定安装有呈偏心分布的重锤，且所述重锤贯穿清洗箱的侧壁，所述清洗箱内活动安装有筛网，且所述筛网的顶端安装有防护板，所述筛网的底端设置有限位装置，所述筛网相对的两个侧壁均固定安装有第二圆杆，且所述第二圆杆上设有固定装置。
7.优选的，所述传动装置包括第二转轴、搅拌杆、主皮带轮、副皮带轮、限位杆和轴承，所述第一转轴上固定安装有两个呈纵向分布的主皮带轮，所述安装槽内滑动安装有两个呈对称分布的第二转轴，两个所述第二转轴上均固定安装有副皮带轮，且相对的所述主皮带轮与副皮带轮之间饶设有皮带，两个所述第二转轴上均固定套设有轴承，且两个所述轴承之间固定安装有限位杆，两个所述第二转轴的底端均固定安装有搅拌杆。
8.优选的，所述安装槽的上侧壁设有呈环形分布的限位槽，且两个所述第二转轴的顶端均延伸至限位槽内，所述主皮带轮与副皮带轮均位于安装槽内设置。
9.优选的，所述限位装置包括支撑杆、支撑座、弹簧、滑槽和圆环槽，所述筛网的一侧底端固定安装有支撑杆，所述清洗箱的一侧内壁设置有圆环槽，所述圆环槽内滑动安装有支撑座，所述支撑座内设置有滑槽，搜书支撑杆远离筛网的一端滑动安装与滑槽内。
10.优选的，所述固定装置包括转盘、固定盘、卡齿和卡槽，两个所述第二圆杆相互远离的一端均固定安装有转盘，一个所述第二圆杆上套设有固定盘，所述固定盘靠近清洗箱的一侧设置有卡齿，所述清洗箱的一侧设有与卡齿匹配的卡槽。
11.优选的，所述清洗箱的底端内壁呈倾斜设置，两个所述第二圆杆相互远离的一端均延伸至清洗箱的外侧，且两个所述第二圆杆与清洗箱的两侧呈转动设置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置传动装置，打开电机，电机会带动主皮带轮转动，通过皮带的传动会带动副皮带轮转动，从而让两个第二转轴自传，因为两个第二转轴之间设置限位杆和轴承，所述两个第二转轴会绕着第一转轴公转的同时，自身自传，达到了对筛网上的机制砂石骨料进行搅拌清洗的作用。
14.2、通过设置限位装置、重锤、第一圆杆、副齿轮和主齿轮，打开电机，主齿轮通过链条的传动带动副齿轮转动，从而让第一圆杆转动，第一圆杆转动的同时会让重锤转动，由于重锤偏心设置，所述重锤会有频率的击打防护板，达到了让筛网振动的作用。
15.综上所述，本实用新型不仅能够对机制砂石骨料进行搅拌清洗，且在清洗时能够对筛网进行振动，解决了机制砂石骨料在湿式除尘的方式下，喷淋水与粉尘接触时间短，导致除尘效果差的问题，适宜推广。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
18.图3为本实用新型的图1中b
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b的剖视图；
19.图4为本实用新型的图1中c
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c的剖视图；
20.图5为本实用新型的图1中d的放大图；
21.图6为本实用新型的图3中e的放大图。
22.图中标号：1、清洗箱；2、固定箱；3、电机；4、第一转轴；5、第一圆杆；6、活动槽；7、重锤；8、防护板；9、第二圆杆；10、转盘；11、筛网；12、第二转轴；13、搅拌杆；14、支撑杆；15、支撑座；16、弹簧；17、滑槽；18、主齿轮；19、副齿轮；20、安装槽；21、限位杆；22、主皮带轮；23、副皮带轮；24、轴承；25、固定杆；26、卡齿；27、卡槽；28、圆环槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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6，一种建材生产用除尘装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶端固定安装有固定箱2，固定箱2内固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一转轴4，第一转轴4上固定安装有主齿轮18，且主齿轮18位于固定箱2内设置，清洗箱1的顶壁内设有安装槽20，安装槽20内设有传动装置，清洗箱1的一侧上段开始有进料口，清洗箱1的一侧下端开设有电磁门，清洗箱1远离进料口的侧壁内设有活动槽6，活动槽6内转动安装有第一圆杆5，第一圆杆5的顶端固定安装有副齿轮19，且主齿轮18与副齿轮19之间饶设有链条，第一圆杆5的
底端固定安装有呈偏心分布的重锤7，且重锤7贯穿清洗箱1的侧壁，清洗箱1内活动安装有筛网11，且筛网11的顶端安装有防护板8，筛网11的底端设置有限位装置，筛网11相对的两个侧壁均固定安装有第二圆杆9，且第二圆杆9上设有固定装置。
25.参照图1
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2，传动装置包括第二转轴12、搅拌杆13、主皮带轮22、副皮带轮23、限位杆21和轴承24，第一转轴4上固定安装有两个呈纵向分布的主皮带轮22，安装槽20内滑动安装有两个呈对称分布的第二转轴12，两个第二转轴上均固定安装有副皮带轮23，且相对的主皮带轮22与副皮带轮23之间饶设有皮带，两个第二转轴12上均固定套设有轴承24，且两个轴承24之间固定安装有限位杆21，两个第二转轴12的底端均固定安装有搅拌杆13。
26.参照图1
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2，安装槽20的上侧壁设有呈环形分布的限位槽，且两个第二转轴12的顶端均延伸至限位槽内，主皮带轮22与副皮带轮23均位于安装槽20内设置。
27.参照图1、图3和图6，限位装置包括支撑杆14、支撑座15、弹簧16、滑槽17和圆环槽28，筛网11的一侧底端固定安装有支撑杆14，清洗箱1的一侧内壁设置有圆环槽28，圆环槽28内滑动安装有支撑座15，支撑座15内设置有滑槽17，搜书支撑杆14远离筛网11的一端滑动安装与滑槽17内。
28.参照图1和图5，固定装置包括转盘10、固定盘25、卡齿26和卡槽27，两个第二圆杆9相互远离的一端均固定安装有转盘10，一个第二圆杆9上套设有固定盘25，固定盘25靠近清洗箱1的一侧设置有卡齿26，清洗箱1的一侧设有与卡齿26匹配的卡槽27。
29.参照图1，清洗箱1的底端内壁呈倾斜设置，两个第二圆杆9相互远离的一端均延伸至清洗箱1的外侧，且两个第二圆杆9与清洗箱1的两侧呈转动设置。
30.工作原理：首先对清洗箱1内进行注水，然后将机制砂石骨料放入清洗箱1内的筛网11上，然后打开电机3，电机3会带动主皮带轮22转动，主皮带轮22转动的同时通过皮带的传动带动副皮带轮23转动，从而让两个第二转轴12自传，因为两个第二转轴12之间设置限位杆21和轴承24，所述两个第二转轴12会绕着第一转轴4公转的同时，自身自传，在电机3带动主皮带轮22转动的同时会带动主齿轮18转动，主齿轮18转动的同时通过链条的传动带动副齿轮19转动，从而让第一圆杆5转动，第一圆杆5转动的同时带动重锤7转动，重锤7转动时，由于重锤7是偏心设置，所以重锤7会不断击打筛网11，让筛网11达到振动的作用，在筛网11振动的同时，筛网11会让其底端的支撑杆14在支撑座15内的滑槽17内滑动，在弹簧16的配合下让筛网11进往复振动。
31.当机制砂石骨料清洗完毕后，打开电磁门让污水流出，然后对机制砂石骨料进行再次冲洗，然后我们转动转盘10，转盘10会带动筛网11转动，从而让筛网11的面进翻转，让机制砂石骨料从电磁门排出即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。