一种无机硅防水剂配料设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水剂加工技术领域，具体涉及一种无机硅防水剂配料设备。


背景技术：

2.混凝土本质上是一种多孔性物质，其表面不可避免存在微孔和微裂纹。这些结构上的缺陷为水分渗入混凝土内部提供了通道。另外，混凝土在塑性阶段表面水分蒸发产生的收缩裂缝和硬化阶段产生的温度裂缝会进一步增加混凝土的渗水性，使得长期暴露在自然环境中的混凝土非常容易受到水分侵蚀，其的耐久性也将因此而遭到破坏，为此使用防水剂来提高混凝土的抗渗性能，防水剂包括有机防水剂和无机防水剂；有机防水剂主要是指有机物为主要载体的防水剂，从而降低混凝土的表面能，并可在混凝土表面一定深度范围内形成疏水薄膜，使其具有出色的憎水性，但是有机硅防水剂存乳液不稳定、耐碱性较差、含有大量挥发性高的有机物等问题，而无机防水剂主要是指通过掺入硅酸盐、铁盐和氯盐等，与混凝土中的水化产物发生反应生成胶体，堵塞混凝土内部孔隙，从而提高混凝土的抗渗性，为此无机硅防水剂是防水剂中使用较为广泛。
3.在生产无机硅防水剂时，往往需要将各种配料按照一定比例进行配料，以提高无机硅防水剂的使用效果，为此往往需要使用配料设备和搅拌设备进行配料，但是配料设备和搅拌设备往往会占取过大的生产空间，不利于生产加工防水剂；并且为了便于配料设备与搅拌设备相连通，搅拌设备的进料口设置较大，导致搅拌设备的密封性较差，使得生产的防水剂的质量较差；另外，为了提高防水剂的融化融合效果，往往需要在合适的温度下进行搅拌，然而现有的搅拌设备难以控制搅拌的温度，使得防水剂的配料难以充分进行融合。
4.因此，生产一种占用空间小，密封性好，稳定性强，使用方便，过滤效果好，搅拌效率高，便于控制搅拌温度的无机硅防水剂配料设备，具有广泛的市场前景。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种占用空间小，密封性好，稳定性强，使用方便，过滤效果好，搅拌效率高，便于控制搅拌温度的无机硅防水剂配料设备，用于克服现有技术中缺陷。
6.本实用新型采用的技术方案为：一种无机硅防水剂配料设备，包括开口朝上的搅拌桶，以及在搅拌桶的开口端设有密封盖，所述的密封盖的上通过螺钉固定有搅拌电机，搅拌桶内竖直设有搅拌杆，搅拌杆的顶端通过螺钉镶嵌在搅拌电机的输出端上，搅拌电机的一侧设有密封板，密封板的内侧设有固定杆，固定杆的底端粘接在密封盖的顶面上，密封板的内侧套装在固定杆的底部，固定杆的中上部套装有扭转弹簧，扭转弹簧的顶部粘接在固定杆上，扭转弹簧的底部粘接在密封板的内侧，密封盖上开设有进料口，进料口设在密封板的下方，搅拌桶的外壁底部粘接有出料阀，出料阀与搅拌桶相连通，所述搅拌桶的一侧设有配料装置。
7.所述的配料装置包括水平设置的支撑板，支撑板的一端粘接在搅拌桶的外壁上，
支撑板的顶面上通过螺钉固定有配料电机，配料电机的上方水平设有支撑圆盘，支撑圆盘的中部粘接在配料电机的输出端上，支撑圆盘的外侧设有若干个进料仓，若干个进料仓沿着支撑圆盘的圆周方向等间距设在支撑圆盘的外侧，若干个进料仓的下方分别粘接有电磁阀，电磁阀与进料仓相连通，电磁阀上粘接套装有连接板，连接板的一侧粘接在支撑圆盘的侧壁上，电磁阀通过进料口与搅拌桶相连通。
8.所述的进料仓内的中下部采用漏斗槽状结构，进料仓内水平设有过滤网，过滤网的顶面粘接有操作手柄，过滤网的直径与进料仓的中上部的内径相吻合,过滤网卡扣在进料仓的中上部。
9.所述的电磁阀的底端与密封盖的顶面相接触，电磁阀的输出端的内径不大于进料口的孔径，支撑板的下方设有倾斜的加固板，加固板的底端粘接在搅拌桶的外壁上，加固板的顶端粘接在支撑板的底面外侧。
10.所述的密封板的内侧开设有套孔，该套孔的孔径与固定杆的直径相吻合，该套孔套装在固定杆上，密封板的外侧采用圆形板状结构，密封板的外侧的直径不小于进料口的直径，密封板与密封盖的顶面相接触。
11.所述的搅拌杆上设有若干个搅拌板，若干个搅拌板均匀设在搅拌杆上，搅拌板的一侧粘接在搅拌杆上。
12.所述的搅拌板上开设有若干个搅拌孔，若干个搅拌孔均匀的开设在搅拌板上。
13.所述的搅拌板的外侧设有加热棒，加热棒粘接固定在搅拌桶内的底部，加热棒的一侧设有温控开关，温控开关粘接在搅拌桶的外壁上，温控开关与加热棒通过导线电性连接。
14.本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括开口朝上的搅拌桶，以及在搅拌桶的开口端设有密封盖，所述的密封盖的上通过螺钉固定有搅拌电机，搅拌桶内竖直设有搅拌杆，搅拌杆的顶端通过螺钉镶嵌在搅拌电机的输出端上，搅拌电机的一侧设有密封板，密封板的内侧设有固定杆，固定杆的底端粘接在密封盖的顶面上，密封板的内侧套装在固定杆的底部，固定杆的中上部套装有扭转弹簧，扭转弹簧的顶部粘接在固定杆上，扭转弹簧的底部粘接在密封板的内侧，密封盖上开设有进料口，进料口设在密封板的下方，搅拌桶的外壁底部粘接有出料阀，出料阀与搅拌桶相连通，所述搅拌桶的一侧设有配料装置，本实用新型通过设有的搅拌电机，带动搅拌杆对搅拌桶内的配料进行搅拌，通过设有的密封板、固定杆以及扭转弹簧，便于对进料口进行密封，避免空气中的杂质进入搅拌桶内，从而提高搅拌桶的密封效果；其次，本实用新型通过在搅拌桶的一侧设有配料装置，减少本实用新型的占用空间，通过设有的支撑板、配电电机以及支撑圆盘，便于控制进料仓进行旋转，并通过设有的电磁阀，便于控制进料仓的配料流入搅拌桶内以及推动密封板进行移动，使得本实用新型便于进行操作；再次，本实用新型通过设有的过滤网以及操作手柄，便于对流入进料仓的配料进行过滤，避免杂质流入进料仓，从而提高本实用新型的过滤效果，通过设有的加固板对支撑板进行加固，从而提高本实用新型配料的稳定性；另外，本实用新型通过设有的搅拌板和搅拌板上开设的搅拌孔，提高本实用新型搅拌的效率，并通过设有的温控开关与加热棒，便于控制搅拌温度，从而便于防水剂各配料相互融合，确保生产的防水剂满足要求，使得本实用新型有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一立体示意图。
16.图2为本实用新型中未安装配料装置的结构示意图。
17.图3为本实用新型中第二立体示意图。
18.图4为本实用新型中进料仓与连接板的连接示意图。
具体实施方式
19.如图1、2、3、4所示，一种无机硅防水剂配料设备，包括开口朝上的搅拌桶1，以及在搅拌桶1的开口端设有密封盖2，所述的密封盖2的上通过螺钉固定有搅拌电机3，搅拌桶1内竖直设有搅拌杆4，搅拌杆4的顶端通过螺钉镶嵌在搅拌电机3的输出端上，从而便于对搅拌桶1内的配料进行搅拌，搅拌电机3的一侧设有密封板5，密封板5的内侧设有固定杆6，固定杆6的底端粘接在密封盖2的顶面上，密封板5的内侧套装在固定杆6的底部，固定杆6的中上部套装有扭转弹簧7，扭转弹簧7的顶部粘接在固定杆6上，扭转弹簧7的底部粘接在密封板5的内侧，密封盖2上开设有进料口8，进料口8设在密封板5的下方，使得密封板5在扭转弹簧7的复位力的作用下，对进料口8进行密封，避免空气中的杂质进入搅拌桶1内，搅拌桶1的外壁底部粘接有出料阀9，出料阀9与搅拌桶1相连通，从而便于搅拌后的防水剂流出，所述搅拌桶1的一侧设有配料装置。
20.所述的配料装置包括水平设置的支撑板10，支撑板10的一端粘接在搅拌桶的外壁上，支撑板10的顶面上通过螺钉固定有配料电机11，配料电机11的上方水平设有支撑圆盘12，支撑圆盘12的中部粘接在配料电机11的输出端上，从而通过控制配料电机11带动支撑圆盘12进行旋转，支撑圆盘12的外侧设有若干个进料仓13，若干个进料仓13沿着支撑圆盘12的圆周方向等间距设在支撑圆盘12的外侧，若干个进料仓13的下方分别粘接有电磁阀14，电磁阀14与进料仓13相连通，电磁阀14上粘接套装有连接板15，连接板15的一侧粘接在支撑圆盘12的侧壁上，电磁阀14通过进料口8与搅拌桶1相连通，从而便于将各种配料分别加入若干个进料仓13内，并通过控制配料电机11以及电磁阀14，从而便于将各配料分别加入搅拌桶1内；所述的进料仓13内的中下部采用漏斗槽状结构，进料仓13内水平设有过滤网16，过滤网16的顶面粘接有操作手柄17，通过握住操作手柄17，便于对过滤网16进行调节，过滤网16的直径与进料仓13的中上部的内径相吻合,过滤网16卡扣在进料仓13的中上部，从而对流入的配料进行过滤，避免杂质流入进料仓13；所述的电磁阀14的底端与密封盖2的顶面相接触，电磁阀14的输出端的内径不大于进料口8的孔径，从而避免进料时配料漏出，支撑板10的下方设有倾斜的加固板18，加固板18的底端粘接在搅拌桶1的外壁上，加固板18的顶端粘接在支撑板10的底面外侧，从而对支撑板10进行加固，提高本实用新型配料的稳定性；所述的密封板5的内侧开设有套孔，该套孔的孔径与固定杆6的直径相吻合，该套孔套装在固定杆6上，密封板5的外侧采用圆形板状结构，密封板5的外侧的直径不小于进料口8的直径，密封板5与密封盖2的顶面相接触，从而确保搅拌桶1的密封性。
21.所述的搅拌杆4上设有若干个搅拌板19，若干个搅拌板19均匀设在搅拌杆4上，搅拌板19的一侧粘接在搅拌杆4上；所述的搅拌板19上开设有若干个搅拌孔20，若干个搅拌孔20均匀的开设在搅拌板19上，从而提高本实用新型搅拌的效率；所述的搅拌板19的外侧设有加热棒21，加热棒21粘接固定在搅拌桶1内的底部，加热棒21的一侧设有温控开关22，温
控开关22粘接在搅拌桶1的外壁上，温控开关22与加热棒21通过导线电性连接，通过对温控开关22进行控制，便于加热棒21对防水剂进行加热，从而便于防水剂各配料相互融合，确保生产的防水剂满足要求。
22.本产品使用方法如下：如图1、2、3、4所示，首先，通过运输管等运输设备，将各种配料分别加入若干个进料仓13，通过控制配料电机11带动进料仓13以及电磁阀14进行旋转，通过电磁阀14推动密封板5，使得进料仓13通过电磁阀14和进料口8与搅拌桶1相连通，并通过控制电磁阀14将配料输送进搅拌桶1；然后，通过控制配料电机11和电磁阀14将各种原料依次加入搅拌桶1内，通过启动搅拌电机3，带动搅拌杆4和搅拌板19进行旋转，从而对配料进行搅拌；再然后，通过控制温控开关22，使得加热棒21进行加热，从而满足防水剂的生产。
23.本实用新型通过提供一种占用空间小，密封性好，稳定性强，使用方便，过滤效果好，搅拌效率高，便于控制搅拌温度的无机硅防水剂配料设备，使得本实用新型具有广泛的市场前景。