一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置领域，具体为一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉。


背景技术：

2.合金熔炼通过高温使组成高温合金材料的原材料熔融成合金的方法，是高温合金材料制备工艺之一，而熔炼炉则是利用高温、高速燃烧将固体金属锭熔化为液态的常用设备，因此熔炼炉是高温合金材料制备中必不可少的设备之一，而现有的熔炼设备在使用时较为不便，首先，无法提供连续上料，降低了熔炼效率，其次，熔炼后的合金液体不方便倒出，最后，不具备恒温加热效果，容易造成能源浪费，为此，我们提出一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉，具备连续上料，可以提高熔炼效率，方便将熔炼后的合金液体快速倒出，具有恒温加热效果，能够节约能源的优点，解决了传统的熔炼加热炉无法提供连续上料，降低了熔炼效率，熔炼后的合金液体不方便倒出，不具备恒温加热效果，容易造成能源浪费的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述具备连续上料，可以提高熔炼效率，方便将熔炼后的合金液体快速倒出，具有恒温加热效果，能够节约能源的优点的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉，包括加热炉主体，所述加热炉主体的下端设置有底座，所述底座的前端表面分别设置有显示屏与控制面板，所述底座的侧端设置有加热器，所述加热炉主体的内部设置有熔炼坩埚，所述熔炼坩埚的内部设置有出料口，所述出料口的表面设置有密封盖，所述密封盖的上端设置有抽动杆，所述熔炼坩埚的下端分别设置有出料管与支撑脚，所述加热炉主体的上端设置有顶盖，所述顶盖的内侧设置有连接座，所述加热炉主体的内壁设置有隔热保温层，所述隔热保温层的表面设置有加热盘管。
7.优选的，所述出料口贯穿于熔炼坩埚的底部，且与熔炼坩埚的内侧连通，所述密封盖活动设置于熔炼坩埚的内侧，且覆盖于出料口的上端，所述密封盖的下端设置有限位柱，所述限位柱与密封盖之间为固定连接，所述限位柱延伸至出料口的内侧，所述出料管固定连接于熔炼坩埚的下端表面，且对应于出料口的下端，所述出料管贯穿于加热炉主体的表面。
8.优选的，所述抽动杆与密封盖之间为固定连接，所述连接座固定连接于顶盖的内侧，且贯穿于顶盖的表面，所述抽动杆贯穿于连接座，所述连接座与抽动杆的连接处的内表面设置有密封圈，所述密封圈与连接座之间为固定连接，且密封圈的内壁与抽动杆的表面贴合，所述抽动杆的上端侧表面固定连接有拉环。
9.优选的，所述加热炉主体的表面设置有进料管，所述进料管与加热炉主体之间为固定连接，且延伸至加热炉主体的内侧，并与熔炼坩埚平齐，所述进料管的上端设置有进料斗，所述进料斗与进料管之间为固定连接，所述进料斗与熔炼坩埚之间通过进料管连通，所述进料斗的上端设置有端盖，所述端盖与进料斗之间为活动连接，所述端盖的上端表面设置有把手，所述把手与端盖之间为固定连接。
10.优选的，所述加热器与底座之间为固定连接，所述显示屏嵌于底座的表面，且与底座之间为固定连接，所述控制面板固定嵌于底座的表面，所述加热炉主体的内部设置有温度传感器，且与显示屏、控制面板之间为电性连接。
11.优选的，所述隔热保温层固定连接于加热炉主体的内表面，所述加热盘管与加热炉主体之间为固定连接，所述加热盘管的两端均连接于加热器的内部，且与加热器之间为电性连接。
12.优选的，所述加热炉主体的前端表面设置有检修门，所述检修门与加热炉主体的连接处设置有合页，所述检修门与加热炉主体之间通过合页固定连接，所述检修门的表面设置有拉手，所述拉手与检修门之间为固定连接。
13.优选的，所述顶盖与加热炉主体之间为活动连接，所述底座固定连接于加热炉主体的下端，所述熔炼坩埚的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的上端与熔炼坩埚固定连接，所述支撑脚的下端与加热炉主体固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉，具备以下有益效果：
16.1、该用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉，通过进料管与进料斗的配合，在合金熔炼过程中，将需要熔炼的合金放入进料斗内，利用进料管将需要熔炼的合金输送至熔炼坩埚内，能够向熔炼坩埚内进行连续上料，不仅可以保证熔炼效率，还能避免在上料过程中被熔炼加热炉烫伤，能够对操作者起到保护作用。
17.2、该用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉，通过抽动杆、密封盖、出料管的配合，在对合金熔炼结束后，利用抽动杆表面的拉环将抽动杆向上提起，使得熔炼坩埚内的合金液体通过出料口流向出料管，经出料管流出，不仅能够实现熔炼后的合金液体快速倒出，还可以避免将熔炼加热炉倾覆倒出合金液体，对操作者起到保护作用。
18.3、该用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉，通过控制面板、温度传感器、显示屏以及加热器的配合，在对合金熔炼加热过程中，利用控制面板配合显示屏，对加热器的加热温度进行参数设定，然后在利用控制面板启动加热器，配合加热盘管对熔炼坩埚进行加热，进而对合金原料进行加热熔炼，利用温度传感器对熔炼加热炉内的温度进行实时监测，保证熔炼加热炉内处于恒温状态，不仅有利于熔炼的稳定，还能够节约能源。
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉的整体示意图；
20.图2为本实用新型一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉的剖视图；
21.图3为本实用新型一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉的加热盘管结构示意图；
22.图4为本实用新型一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉图2中a的放大图；
23.图5为本实用新型一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉图2中b的放大图。
24.图中：1、加热炉主体；2、底座；3、显示屏；4、控制面板；5、顶盖；6、连接座；7、抽动杆；8、进料管；9、进料斗；10、端盖；11、把手；12、出料管；13、加热器；14、检修门；15、合页；16、拉手；17、熔炼坩埚；18、出料口；19、密封盖；20、限位柱；21、支撑脚；22、密封圈；23、加热盘管；24、隔热保温层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉，包括加热炉主体1，加热炉主体1的下端设置有底座2，底座2的前端表面分别设置有显示屏3与控制面板4，底座2的侧端设置有加热器13，加热炉主体1的内部设置有熔炼坩埚17，熔炼坩埚17的内部设置有出料口18，出料口18的表面设置有密封盖19，密封盖19的上端设置有抽动杆7，熔炼坩埚17的下端分别设置有出料管12与支撑脚21，加热炉主体1的上端设置有顶盖5，顶盖5的内侧设置有连接座6，加热炉主体1的内壁设置有隔热保温层24，隔热保温层24的表面设置有加热盘管23。
27.出料口18贯穿于熔炼坩埚17的底部，且与熔炼坩埚17的内侧连通，密封盖19活动设置于熔炼坩埚17的内侧，且覆盖于出料口18的上端，密封盖19的下端设置有限位柱20，限位柱20与密封盖19之间为固定连接，限位柱20延伸至出料口18的内侧，出料管12固定连接于熔炼坩埚17的下端表面，且对应于出料口18的下端，出料管12贯穿于加热炉主体1的表面。
28.抽动杆7与密封盖19之间为固定连接，连接座6固定连接于顶盖5的内侧，且贯穿于顶盖5的表面，抽动杆7贯穿于连接座6，连接座6与抽动杆7的连接处的内表面设置有密封圈22，密封圈22与连接座6之间为固定连接，且密封圈22的内壁与抽动杆7的表面贴合，抽动杆7的上端侧表面固定连接有拉环。
29.加热炉主体1的表面设置有进料管8，进料管8与加热炉主体1之间为固定连接，且延伸至加热炉主体1的内侧，并与熔炼坩埚17平齐，进料管8的上端设置有进料斗9，进料斗9与进料管8之间为固定连接，进料斗9与熔炼坩埚17之间通过进料管8连通，进料斗9的上端设置有端盖10，端盖10与进料斗9之间为活动连接，端盖10的上端表面设置有把手11，把手11与端盖10之间为固定连接。
30.加热器13与底座2之间为固定连接，显示屏3嵌于底座2的表面，且与底座2之间为固定连接，控制面板4固定嵌于底座2的表面，加热炉主体1的内部设置有温度传感器，且与显示屏3、控制面板4之间为电性连接。
31.隔热保温层24固定连接于加热炉主体1的内表面，加热盘管23与加热炉主体1之间为固定连接，加热盘管23的两端均连接于加热器13的内部，且与加热器13之间为电性连接。
32.加热炉主体1的前端表面设置有检修门14，检修门14与加热炉主体1的连接处设置
有合页15，检修门14与加热炉主体1之间通过合页15固定连接，检修门14的表面设置有拉手16，拉手16与检修门14之间为固定连接。
33.顶盖5与加热炉主体1之间为活动连接，底座2固定连接于加热炉主体1的下端，熔炼坩埚17的下端设置有支撑脚21，支撑脚21的上端与熔炼坩埚17固定连接，支撑脚21的下端与加热炉主体1固定连接。
34.工作时，使用者将抽动杆7插入熔炼坩埚17内，使得密封盖19下端的限位柱20嵌入出料口18内，此时密封盖19则覆盖在出料口18表面，利用密封盖19将出料口18堵住，之后再将需要熔炼的合金原料投入进料斗9内，利用进料管8将其输送至熔炼坩埚17内，并利用端盖10将进料斗9盖好，之后再利用控制面板4配合显示屏3，对加热器13的加热温度进行参数设定，然后在利用控制面板4启动加热器13，配合加热盘管23对熔炼坩埚17进行加热，进而对合金原料进行加热熔炼，利用温度传感器对熔炼加热炉内的温度进行实时监测，保证熔炼加热炉内处于恒温状态，在对合金熔炼结束后，利用抽动杆7表面的拉环将抽动杆7向上提起，将出料口18漏出，使得熔炼坩埚17内的合金液体通过出料口18流向出料管12，经出料管12流出，然后继续下一次熔炼工作，可以实现快速且连续的熔炼。
35.综上所述，通过进料管8与进料斗9的配合，在合金熔炼过程中，将需要熔炼的合金放入进料斗9内，利用进料管8将需要熔炼的合金输送至熔炼坩埚17内，能够向熔炼坩埚17内进行连续上料，不仅可以保证熔炼效率，还能避免在上料过程中被熔炼加热炉烫伤，能够对操作者起到保护作用；通过抽动杆7、密封盖19、出料管12的配合，在对合金熔炼结束后，利用抽动杆7表面的拉环将抽动杆7向上提起，使得熔炼坩埚17内的合金液体通过出料口18流向出料管12，经出料管12流出，不仅能够实现熔炼后的合金液体快速倒出，还可以避免将熔炼加热炉倾覆倒出合金液体，对操作者起到保护作用；通过控制面板4、温度传感器、显示屏3以及加热器13的配合，在对合金熔炼加热过程中，利用控制面板4配合显示屏3，对加热器13的加热温度进行参数设定，然后在利用控制面板4启动加热器13，配合加热盘管23对熔炼坩埚17进行加热，进而对合金原料进行加热熔炼，利用温度传感器对熔炼加热炉内的温度进行实时监测，保证熔炼加热炉内处于恒温状态，不仅有利于熔炼的稳定，还能够节约能源。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。