一种移动式铝熔炉加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种移动式铝熔炉加热装置。


背景技术：

2.在铸造厂，由于熔炉中有高温铝液不适合移动，每个铸造厂都配备多个铝熔炉，而铝熔炉同时使用的几率不大，如果给每台铝熔炉配备单独的加热装置，成本巨大。如何提供一种可移动式铝熔炉加热装置，方便移动，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种移动式铝熔炉加热装置，灵活方便，多个铝熔炉共用一个加热装置，提高铝熔炉加热装置的利用率。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。
5.一种移动式铝熔炉加热装置，包括底板，底板的上表面设置有竖向的立柱，立柱上设置有可升降的燃烧器；底板的下表面设置有带锁万向轮。
6.进一步的，燃烧器包含燃烧器外壳，燃烧器外壳上设置有燃气进口、喷火管及点火器，燃气进口连接有燃气输送软管，燃气输送软管连接至燃气供应管。
7.进一步的，燃烧器外壳上连接有水平的环形盖板，喷火管从环形盖板中部穿过。
8.进一步的，环形盖板具有多个直径尺寸规格。
9.进一步的，燃烧器外壳上水平设置有升降电机，升降电机的输出轴上设置有第一齿轮，立柱上设置有与第一齿轮啮合的齿条，启动升降电机，升降电机带动燃烧器沿立柱移动。
10.进一步的，还包括水平旋转组件，水平旋转组件包含固定座，立柱的下端可转动连接在固定座上；固定座上竖向设置有转向电机，转向电机的输出轴朝下，且转向电机的输出轴上连接有第二齿轮，立柱的下端设置有与第二齿轮啮合的转向齿。
11.本实用新型技术方案相对于现有技术的而言，多个铝熔炉共用一个加热装置，降低了成本、提高了铝熔炉加热装置的利用率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型移动式铝熔炉加热装置及一种实施例的立体示意图；
14.图2为熔铝炉的立体示意图；
15.在以上图中：
16.1底板；2立柱；3燃烧器；301燃烧器外壳；302燃气进口；303喷火管；304环形盖板；4
带锁万向轮；5升降电机；6第一齿轮；7齿条；8固定座；9转向电机；10第二齿轮；11转向齿；12铝熔炉。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.在铸造厂，由于熔炉中有高温铝液不适合移动，给每台铝熔炉配备单独的加热装置，成本巨大。本实用新型提供一种可移动式铝熔炉加热装置，灵活方便。
20.请参考图1和图2，一种移动式铝熔炉加热装置，包括底板1，所述底板1的上表面设置有竖向的立柱2，所述立柱2上设置有可升降的燃烧器3；所述底板1的下表面设置有带锁万向轮4。以上实施例中，由于多个铝熔炉12共用一个加热装置，非常灵活，当某台铝熔炉12需要加热，直接将移动式铝熔炉12移动过去，将带锁万向轮4上锁即可。
21.进一步的，所述燃烧器3包含燃烧器外壳301，所述燃烧器外壳301上设置有燃气进口302、喷火管303及点火器，所述燃气进口302连接有燃气输送软管，所述燃气输送软管连接至燃气供应管。
22.以上实施例中，具体的，采用天然气作为燃料。燃烧器外壳301上设置的燃气进口302通过燃气输送软管与燃气供应管连接，灵活方便。
23.进一步的，所述燃烧器外壳301上连接有水平的环形盖板304，所述喷火管303从所述环形盖板304中部穿过。所述环形盖板304具有多个直径尺寸规格。
24.有时，为了减少铝熔炉12与空气的热交换，在燃烧器外壳301上设置有环形盖板304，环形盖板304具有多种尺寸规格，以适应不同口径的铝熔炉12。
25.进一步的，所述燃烧器外壳301上水平设置有升降电机5，所述升降电机5的输出轴上设置有第一齿轮6，所述立柱2上设置有与所述第一齿轮6啮合的齿条7，启动所述升降电机5，所述升降电机5带动所述燃烧器3沿所述立柱2移动。
26.以上实施例中，为了方便调节燃烧器3的高度，立柱2上设置齿条7，燃烧器外壳301上设置升降电机5，升降电机5的输出轴上设置与齿条7啮合的第一齿轮6。启动升降电机5，即可调节燃烧器3的高低以适应不同高度的熔铝炉。
27.进一步的，还包括水平旋转组件，所述水平旋转组件包含固定座8，所述立柱2的下端可转动连接在所述固定座8上；所述固定座8上竖向设置有转向电机9，所述转向电机9的输出轴朝下，且所述转向电机9的输出轴上连接有第二齿轮10，所述立柱2的下端设置有与所述第二齿轮10啮合的转向齿11。
28.以上实施例中，在底板1上设置固定座8，立柱2转动连接在固定座8上，在立柱2的下端设置转向齿11，在固定座8上竖向设置转向电机9，转向电机9的输出轴上设置与转向齿11啮合的第二齿轮10。启动转向电机9可调节燃烧器3在水平方向的位置。
29.示例性的，以下为移动式铝熔炉加热装置的使用方法：
30.步骤一，向铝熔炉12内加入铝锭；
31.步骤二，将移动式铝熔炉加热装置移至铝熔炉12，并将带锁万向轮4上锁；
32.步骤三，调节燃烧器3的高度和转向，使环形盖板304将铝熔炉12盖住；
33.步骤四，燃烧器3点火，对铝熔炉12中的铝锭加热；
34.步骤五，铝熔炉12中的铝液达到要求后将移动式铝熔炉加热装置移开。
35.虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种移动式铝熔炉加热装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有竖向的立柱(2)，所述立柱(2)上设置有可升降的燃烧器(3)；所述底板(1)的下表面设置有带锁万向轮(4)。2.根据权利要求1所述的移动式铝熔炉加热装置，其特征在于，所述燃烧器(3)包含燃烧器外壳(301)，所述燃烧器外壳(301)上设置有燃气进口(302)、喷火管(303)及点火器，所述燃气进口(302)连接有燃气输送软管，所述燃气输送软管连接至燃气供应管。3.根据权利要求2所述的移动式铝熔炉加热装置，其特征在于，所述燃烧器外壳(301)上连接有水平的环形盖板(304)，所述喷火管(303)从所述环形盖板(304)中部穿过。4.根据权利要求3所述的移动式铝熔炉加热装置，其特征在于，所述环形盖板(304)具有多个直径尺寸规格。5.根据权利要求2所述的移动式铝熔炉加热装置，其特征在于，所述燃烧器外壳(301)上水平设置有升降电机(5)，所述升降电机(5)的输出轴上设置有第一齿轮(6)，所述立柱(2)上设置有与所述第一齿轮(6)啮合的齿条(7)，启动所述升降电机(5)，所述升降电机(5)带动所述燃烧器(3)沿所述立柱(2)移动。6.根据权利要求1所述的移动式铝熔炉加热装置，其特征在于，还包括水平旋转组件，所述水平旋转组件包含固定座(8)，所述立柱(2)的下端可转动连接在所述固定座(8)上；所述固定座(8)上竖向设置有转向电机(9)，所述转向电机(9)的输出轴朝下，且所述转向电机(9)的输出轴上连接有第二齿轮(10)，所述立柱(2)的下端设置有与所述第二齿轮(10)啮合的转向齿(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式铝熔炉加热装置，包括底板，底板的上表面设置有竖向的立柱，立柱上设置有可升降的燃烧器；底板的下表面设置有带锁万向轮。燃烧器包含燃烧器外壳，燃烧器外壳上设置有燃气进口、喷火管及点火器，燃气进口连接有燃气输送软管，燃气输送软管连接至燃气供应管。燃烧器外壳上连接有水平的环形盖板，喷火管从环形盖板中部穿过。燃烧器可升降也可水平旋转。本实用新型技术方案相对于现有技术的而言，多个铝熔炉共用一个加热装置，降低了成本、提高了铝熔炉加热装置的利用率。用率。用率。


技术研发人员：朱怡航 卫鹏飞 齐鹏 翟红兵
受保护的技术使用者：渭南中海华茂汽车部件有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/17