一种骑马钉装订机防卡线送线装置的制作方法

1.本实用新型涉及骑马钉装订机技术领域，尤其涉及一种骑马钉装订机防卡线送线装置。


背景技术：

2.骑马钉又称骑马订，指的是书本装订的一种方法，骑马钉使用的并不是预先制作准备好的订书钉，而是通过机器从金属线卷上拉扯一端后裁切，再将裁切下的金属线订入纸张中，并在纸张的另一侧将金属线弯曲固定。
3.通常在金属线的拉扯过程中，由于是高速运转，在机器停止拉扯后，卷成一卷的金属线转盘由于惯性继续旋转，导致部分金属线被甩出而缠绕在金属线转盘外，出现卡线现象，影响机器运行，此时需要停下机器整理金属线，使得生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种骑马钉装订机防卡线送线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种骑马钉装订机防卡线送线装置，包括底座，所述底座的上侧壁通过转轴安装有金属线转盘，所述金属线转盘呈工字轮型设置，所述底座的上侧壁固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁设有缓冲机构，所述支架的外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的上侧壁活动插设有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有拉环，所述活动杆的下端固定连接有按压板，所述按压板的上侧壁与固定杆的下侧壁共同固定连接有套接在活动杆外侧壁上的复位弹簧，所述固定杆远离支架的一端滑动插设有插杆，所述插杆远离固定杆的一端固定连接有制动框，制动框的外侧壁与固定杆之间共同固定连接有套接在插杆一外侧壁上的拉伸弹簧，所述制动框呈平置的u型设置，所述制动框的下侧壁固定连接有磁铁块，所述固定杆的下侧壁固定连接有与磁铁块磁极相反的电磁铁，所述底座的上侧壁安装有与电磁铁电性连接的复位开关。
7.优选地，所述缓冲机构包括滑动插设在支撑板上侧壁上的插杆二，所述插杆二的上端安装有两个滚轮，所述插杆二的下端固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁与支撑板的下侧壁之间共同固定连接有套接在插杆二外侧壁上的缓冲弹簧。
8.优选地，所述制动框的内壁固定连接有橡胶垫。
9.优选地，所述底座的上侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧壁开设有与金属线转盘外侧壁相匹配的凹槽。
10.优选地，所述支撑板靠近金属线转盘的一端固定嵌设有固定管，所述支撑板远离固定管的一端固定嵌设有限位管。
11.与现有的技术相比，本一种骑马钉装订机防卡线送线装置的优点在于：
12.1、设置电磁铁、磁铁块和制动框，当金属线被拉扯后，通过拉动拉环使按压板上移
并压缩复位弹簧，脱离复位开关，使得电磁铁断电，拉伸弹簧使得制动框右移脱离金属线转盘，此时金属线转盘自由转动，使得金属线能够被拉扯，当金属线拉扯停止后，复位弹簧使得按压板下移并触动复位开关，使得电磁铁通电，排斥磁铁块使其左移并带动制动框左移直至与金属线转盘相抵，从而对金属线转盘进行制动，避免金属线因惯性被甩出而缠绕在金属线转盘外出现卡线的现象，从而使机器正常运行，提高生产效率；
13.2、设置滚轮，在拉扯金属线的过程中，通过缓冲弹簧的弹力对拉扯过程中的金属线进行缓冲，避免金属线过于张紧而缠绕而被拉断；
14.3、设置限位杆，在金属线转盘转动时，通过限位杆的凹槽对金属线转盘的转动进行限位，避免其转动过程中发生偏移，提高金属线转盘转动的平稳性；
15.综上所述，本实用新型通过电磁铁通电后对磁铁块的排斥力使得制动框对金属线转盘进行制动，避免金属线因惯性被甩出而缠绕在金属线转盘外出现卡线的现象，从而使机器正常运行，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种骑马钉装订机防卡线送线装置的结构示意图；
17.图2为图1中a的结构放大图。
18.图中：1底座、2金属线转盘、3支架、4固定杆、5活动杆、6拉环、7按压板、8复位弹簧、9复位开关、10制动框、11拉伸弹簧、12电磁铁、13磁铁块、14限位杆、15支撑板、16固定管、17缓冲弹簧、18限位管、19滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种骑马钉装订机防卡线送线装置，包括底座1，底座1的上侧壁通过转轴安装有金属线转盘2，金属线转盘2呈工字轮型设置，底座1的上侧壁固定连接有限位杆14，限位杆14的外侧壁开设有与金属线转盘2外侧壁相匹配的凹槽，在金属线转盘2转动时，通过限位杆14上的凹槽对金属线转盘2的转动进行限位，避免其转动过程中发生偏移，提高金属线转盘2转动的平稳性。
21.底座1的上侧壁固定连接有支架3，支架3的上端固定连接有支撑板15，支撑板15靠近金属线转盘2的一端固定嵌设有固定管16，支撑板15远离固定管16的一端固定嵌设有限位管18，固定管16和限位管18保证了金属线在输送过程中不会偏移位置。
22.支撑板15的上侧壁设有缓冲机构，缓冲机构包括滑动插设在支撑板15上侧壁上的插杆二，插杆二的上端安装有两个滚轮19，滚轮19更加方便了金属线的输送，插杆二的下端固定连接有固定板，固定板的上侧壁与支撑板15的下侧壁之间共同固定连接有套接在插杆二外侧壁上的缓冲弹簧17，在拉扯金属线的过程中，通过缓冲弹簧17的弹力对拉扯过程中的金属线进行缓冲，避免金属线过于张紧而缠绕而被拉断。
23.支架3的外侧壁固定连接有固定杆4，固定杆4的上侧壁活动插设有活动杆5，活动杆5的上端固定连接有拉环6，活动杆5的下端固定连接有按压板7，按压板7的上侧壁与固定
杆4的下侧壁共同固定连接有套接在活动杆5外侧壁上的复位弹簧8，固定杆4远离支架3的一端滑动插设有插杆一，插杆一远离固定杆4的一端固定连接有制动框10，制动框10的外侧壁与固定杆4之间共同固定连接有套接在插杆一外侧壁上的拉伸弹簧11，制动框10的内壁固定连接有橡胶垫，增大了制动框10与金属线转盘2的摩擦力，制动效果更好，制动框10呈平置的u型设置，制动框10的下侧壁固定连接有磁铁块13，固定杆4的下侧壁固定连接有与磁铁块13磁极相反的电磁铁12，底座1的上侧壁安装有与电磁铁12电性连接的复位开关9，当金属线被拉扯后先带动拉环6上移，再通过活动杆5使按压板7上移并压缩复位弹簧8，从而按压板7脱离复位开关9，复位开关9复位，使得电磁铁12断电，拉伸弹簧11使得制动框10右移并脱离金属线转盘2，此时金属线转盘2自由转动，使得金属线能够被拉扯，当金属线拉扯停止后，复位弹簧8使得按压板7下移并触动复位开关9，使得电磁铁12通电，再排斥磁铁块13使其左移并带动制动框10左移直至与金属线转盘2相抵，从而对金属线转盘2进行制动，避免金属线因惯性被甩出而缠绕在金属线转盘2外出现卡线的现象，从而使机器正常运行，提高生产效率。
24.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
25.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
26.当金属线被拉扯后先带动拉环6上移，再通过活动杆5使按压板7上移并压缩复位弹簧8，从而按压板7脱离复位开关9，复位开关9复位，使得电磁铁12断电，拉伸弹簧11使得制动框10右移并脱离金属线转盘2，此时金属线转盘2自由转动，使得金属线能够被拉扯，当金属线拉扯停止后，复位弹簧8使得按压板7下移并触动复位开关9，使得电磁铁12通电，再排斥磁铁块13使其左移并带动制动框10左移直至与金属线转盘2相抵，从而对金属线转盘2进行制动，避免金属线因惯性被甩出而缠绕在金属线转盘2外出现卡线的现象，从而使机器正常运行，提高生产效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。